Plate-forme hydraulique à 90 degrés pour l'inclinaison des moules

Product Name: 90 Degree Hydraulic Mold Tilting Platform

Product Model: Gradin MTP Series

Load Capacity: 1500 – 12000kg (Customization Available)

90 Degree Hydraulic Mold Tilting Platform,Stable hydraulic driven 90 degree mold tilting platform, heavy load capacity, safe limit design, ideal for injection mold, die casting mold turnover, assembly and maintenance in industrial workshops.

  • Réponse rapide : Des conseils d'experts en ingénierie dès le premier jour.
  • Processus éprouvé : La précision, du concept initial à la l'approbation finale du client.
  • Qualité certifiée : Conforme aux normes de sécurité ISO/CE spécifiques à l'industrie.
  • Valeur directe : Des prix transparents et directs pour des solutions sur mesure.
  • Assistance à vie : Assistance technique pour l'utilisation du produit toute la durée de vie opérationnelle.

Spécifications techniques et caractéristiques principales

Spécifications et configuration

Item Spécifications
Tilting Angle 90° adjustable
Rated Load 1ton – 50tons optional
Driving Mode Full hydraulic drive
Taille de la plate-forme Customized available
Tilting Speed Stepless speed regulation
Working Voltage 380V/220V customized
Control Mode Electric push button + remote control
Safety Device Overload protection, limit stop, anti-slip platform
Tilting Height Customized according to demand
Working Temperature -10℃ ~ 55℃
Surface Treatment Anti-rust paint spraying
Operation Type Automatic / Manual dual use
Noise Level ≤65dB
Applicable Mold Type Injection mold, stamping die, casting mold
Overall Structure Heavy-duty welded steel structure

Détail

Caractéristiques du produit

  • Full hydraulic drive for smooth stable 90° tilting
  • High load capacity, sturdy welded structure
  • Built-in safety limit & overload protection
  • Easy electric operation, labor-saving
  • Adjustable speed, flexible use
  • Custom size and load available
  • Anti-slip tabletop prevents slipping
  • Low noise, easy maintenance

Scénarios d'application & Vedio

  • Injection mold manufacturing workshop
  • Die casting & stamping mold processing factory
  • Hardware mold assembly and disassembly site
  • Foundry industry die handling
  • Mechanical workshop heavy mold maintenance
  • Plastic factory mold replacement station
  • Industrial parts mould turnover processing

Photos du produit

Conformité aux normes mondiales

Solutions personnalisées Gradin

Pour cette série de produits à usage intensif, nous pouvons concevoir des capacités de charge allant jusqu'à [300] tonnes, Le système de levage est conçu pour répondre à des besoins spécifiques, avec des dimensions de plate-forme et des hauteurs de levage adaptées à votre domaine d'activité. Les exigences dépassant notre matrice d'ingénierie standard seront soumises à une analyse par éléments finis (FEA) par notre équipe d'ingénieurs afin de garantir la viabilité structurelle avant de proposer une solution.

Pour lancer la proposition d'ingénierie, veuillez fournir les données de base suivantes :

  • Capacité de charge nominale

  • Hauteur de levage maximale et hauteur fermée

  • Dimensions de la plate-forme (L x L)

  • Cycle de fonctionnement (par exemple, cycles opérationnels par heure/jour)

  • Conditions environnementales (par exemple, intérieur/extérieur, lavage, antidéflagrant)

  • Contraintes liées à la profondeur de la fosse ou à l'espace libre au-dessus de la tête

Oui, les systèmes de contrôle peuvent être équipés de protocoles de communication standard (par exemple, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) qui utilisent des systèmes de communication standard. [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLC. Cela garantit une synchronisation transparente des signaux d'E/S avec les convoyeurs en amont et en aval, les unités AGV/AMR et votre salle de contrôle centrale.

Chaque unité personnalisée fait l'objet d'un test d'acceptation en usine (FAT) obligatoire avant d'être expédiée. Ce test comprend des essais opérationnels continus à une charge nominale de 100%, des essais de surcharge statique à [120% / 125%] et le déclenchement physique de tous les verrouillages de sécurité mécaniques anti-chute et hydrauliques. La documentation FAT et la preuve vidéo sont incluses dans votre dossier d'ingénierie.

Après l'approbation finale des plans d'ensemble (GA), le délai de fabrication est généralement de 4 à 8 semaines. Les composants structurels surdimensionnés sont conçus de manière modulaire pour s'adapter aux conteneurs d'expédition standard (20FT/40HQ). L'assemblage sur site utilise des raccords de bride boulonnés et des bouchons d'aviation robustes, ce qui élimine totalement le besoin de soudure sur site.

Nous fournissons un standard [12/24]-La garantie couvre le cadre structurel et les principaux composants hydrauliques/électriques. Pour minimiser les temps d'arrêt, un ensemble complet de consommables standard (par exemple, kits de joints de vérins, interrupteurs de déplacement, relais) est expédié avec votre équipement. Pendant la période de garantie, les pièces de rechange en cas de défaillance non provoquée par l'homme sont expédiées par fret aérien prioritaire (DHL/FedEx) dans les 48 heures.

Au-delà de la garantie, nous garantissons soutien technique à vie. Les dessins CAO, les schémas électriques et la nomenclature de votre équipement personnalisé sont archivés en permanence dans notre système. Vous êtes ainsi assuré de bénéficier d'un dépannage à distance ininterrompu, de conseils de maintenance et d'une correspondance exacte des pièces de rechange pendant tout le cycle de vie de l'équipement.

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