A heavy-duty lifting platform engineered with dual-scissor mechanisms for exceptionally long or oversized payloads. 100% custom-built, it utilizes multi-cylinder synchronous flow control to neutralize eccentric bending moments, ensuring absolute structural rigidity and zero platform deflection across extended industrial spans.
| Hạng mục Kỹ thuật | Engineering Keys | Tiêu chuẩn tham chiếu | Gradin Bespoke (ETO Options) |
| I. Performance | Rated Payload Capacity | 1,000 kg – 5,000 kg | Scalable 10,000kg to 150,000kg+ |
| Deck Longitudinal Span | 2,000 mm – 4,000 mm | Tandem Configuration (Up to 25m+) | |
| Độ chính xác định vị | ± 30 mm | Sub-Millimeter Calibration (± 1 mm) | |
| II. Structural | Scissor Architecture | Single Scissor Set | Dual/Multi-Bank Tandem (FEA-Optimized) |
| Actuation System | Basic Hydraulic Gear | Servo-Hydraulic / Multi-Cylinder Sync | |
| Surface Protection | Sơn công nghiệp | C5-M Marine / Stainless / Anti-Static | |
| III. Intelligence | Control Architecture | Siemens S7-1500 | Industry 4.0 / 5G Smart Integration |
| Handshake Protocol | Manual I/O Signals | Profinet / EtherCAT / TCP-IP | |
| Cơ chế phản hồi | Công tắc giới hạn | Absolute Encoders / Laser Rangefinders | |
| IV. Compliance | Risk Mitigation | Velocity Fuse | Active SIL 3 / Redundant Safety Loop |
| Global Standards | Local Codes | OSHA / ASME B20.1 / ISO 13849 |
Operating a Gradin Bespoke Tandem Scissor Lift with oversized or high-density cargo—such as a 10T aerospace wing or a 100T stamping die—introduces extreme structural stress, particularly torsional forces across the longitudinal axis. Unlike standard lifts that struggle with “platform-twist” and structural fatigue, our H-Series systems utilize advanced Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) to optimize the dual-bank scissor geometry for your specific load-center. We utilize high-yield box-section alloy steel for the structural arms, ensuring that the extra-long platform maintains absolute horizontal equilibrium even when the cargo is positioned asymmetrically. This structural stiffness neutralizes the deflection and “shudder” common in generic tandem lifts, preserving the fatigue life of the entire assembly over decades of high-frequency operation in heavy industrial environments.
Standard tandem lifts often suffer from “uneven ascent” where one scissor bank moves out of sync with the other, creating dangerous deck angles that trigger AGV safety faults. The Gradin Bespoke Tandem Scissor Lift bypasses these mechanical failures through a Closed-Loop Servo-Hydraulic Architecture integrated natively into our drive logic. Utilizing the Siemens S7-1500 PLC suite, the system achieves sub-millimeter deck alignment (±1mm) across the entire platform length. By monitoring real-time pressure and encoder feedback from multiple synchronized cylinders, the system automatically adjusts fluid flow to compensate for uneven load distribution. This results in a seamless vertical artery that eliminates mechanical shock, significantly reducing building vibration and cargo shift during high-capacity vertical indexing.
Cái Gradin Bespoke Tandem Scissor Lift functions as more than a vertical transporter; it is an intelligent data node within your facility’s digital nervous system. It is designed for seamless native integration with modern Warehouse Management Systems (WMS) và Automated Storage and Retrieval Systems (AS/RS). Through Profinet or 5G connectivity, the system facilitates a real-time data handshake, reporting payload weights, cycle health, and cylinder pressure profiles directly to your MES. To ensure maximum uptime in 24/7 industrial hubs, integrated vibration sensors and oil-temperature profilers track the “health signature” of the hydraulic loop. This Predictive Maintenance Monitoring identifies seal wear or motor anomalies before they result in unplanned downtime, transforming maintenance from a reactive task to a scheduled, data-driven strategy for oversized material handling.
In vehicle manufacturing, moving 10T–50T oversized chassis frames between ground-level storage and mezzanine assembly lines requires absolute structural stability. The Gradin Bespoke Tandem Scissor Lift provides the required rigidity to handle the 10-meter+ length of the frames. Its sub-millimeter leveling ensures that automated robotic arms can interface with the cargo on the deck with zero positional error, protecting high-value automotive components from kinetic shock during the transfer process.
Vertical transit of extra-long aerospace wing sections requires a vibration-free vertical link. The bespoke Gradin Bespoke Tandem Scissor Lift utilizes specialized soft-start/stop dynamics and vibration-dampened carrier mounts. This ensures that sensitive internal structures of the wing are never subjected to harmonic resonance or sudden G-force changes during vertical indexing, making it an ideal choice for high-precision aerospace assembly floors where structural integrity is non-negotiable.
Moving high-density dies across long-format decks demands 100% continuous duty cycles and extreme point-load resilience. The custom Gradin Bespoke Tandem Scissor Lift is engineered with FEA-optimized structural decks designed to handle concentrated point loads at any location on the platform. By eliminating the deflection inherent in standard tandem lifts, the H-Series provides a reliable vertical artery that sustains non-stop die-changing cycles even in the most demanding metal-stamping environments.
Redundant Engineering as the Absolute Engineering Priority
Safety in high-tonnage oversized vertical logistics—especially where AMRs and human operators interface with heavy-duty open platforms—is the core of our engineering mandate. The Gradin Bespoke Tandem Scissor Lift exceeds international regulatory standards through a multi-layered redundancy loop:
Active SIL 3 Risk Mitigation: We integrate ultra-fast pressure-sensing valves and secondary mechanical anti-fall cams that engage guide rails instantly if any deviation in velocity or synchronization is detected between the tandem banks.
Perimeter Safety Interlocks: Every system is designed with full-height safety bellows or shaft enclosures, electronically interlocked with the ASME B20.1 safety PLC logic to ensure zero operator access during transit.
Fail-Safe Hydraulic Redundancy: Dual-channel electromagnetic safety valves and redundant power units provide a 200% safety margin. These engage instantly during an E-stop or power loss, securing the high-capacity platform and protecting the facility infrastructure from catastrophic failure.
Đối với dòng sản phẩm chịu tải nặng này, chúng tôi có thể thiết kế khả năng chịu tải lên đến [300] tấn, với kích thước bệ nâng và chiều cao nâng được tùy chỉnh phù hợp với phạm vi hoạt động của quý khách. Các yêu cầu vượt quá phạm vi thiết kế tiêu chuẩn của chúng tôi sẽ được đội ngũ kỹ sư tiến hành Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo tính khả thi về mặt kết cấu trước khi đề xuất giải pháp.
Để bắt đầu lập đề xuất kỹ thuật, vui lòng cung cấp các dữ liệu cơ sở sau:
Tải trọng định mức
Chiều cao nâng tối đa & Chiều cao khi đóng
Kích thước bệ (Dài x Rộng)
Tỷ lệ làm việc (ví dụ: số chu kỳ hoạt động mỗi giờ/ngày)
Điều kiện môi trường (ví dụ: trong nhà/ngoài trời, môi trường tiếp xúc với nước, chống cháy nổ)
Giới hạn về độ sâu hố hoặc khoảng trống phía trên
Đúng vậy. Các hệ thống điều khiển có thể được trang bị các giao thức truyền thông tiêu chuẩn (ví dụ: Profinet, Modbus, Ethernet/IP) bằng cách sử dụng [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Điều này đảm bảo sự đồng bộ hóa tín hiệu I/O liền mạch với các băng tải phía trước và phía sau, các đơn vị AGV/AMR, cũng như phòng điều khiển trung tâm của quý vị.
Mỗi thiết bị đặt hàng theo yêu cầu đều phải trải qua Thử nghiệm Chấp nhận tại Nhà máy (FAT) bắt buộc trước khi xuất xưởng. Quy trình này bao gồm thử nghiệm vận hành liên tục ở mức tải định mức 100%, thử nghiệm quá tải tĩnh tại [120% / 125%] công suất, cũng như việc kích hoạt vật lý tất cả các thiết bị chống rơi cơ khí và các thiết bị khóa an toàn thủy lực. Tài liệu kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) và bằng chứng video được bao gồm trong gói tài liệu kỹ thuật của quý khách.
Sau khi bản vẽ Sơ đồ tổng thể (GA) được phê duyệt chính thức, thời gian sản xuất thường là 4 đến 8 tuần. Các bộ phận kết cấu cỡ lớn được thiết kế theo mô-đun để vừa vặn với các container vận chuyển tiêu chuẩn (20FT/40HQ). Quá trình lắp ráp tại công trường sử dụng các kết nối mặt bích bắt vít được thiết kế sẵn và các chốt nối hàng không chịu lực cao, nhờ đó hoàn toàn loại bỏ nhu cầu hàn tại công trường.
Chúng tôi cung cấp một tiêu chuẩn [12/24]Bảo hành [số tháng] áp dụng cho khung kết cấu và các bộ phận thủy lực/điện chính. Để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, một bộ phụ tùng tiêu hao tiêu chuẩn đầy đủ (ví dụ: bộ gioăng xi lanh, công tắc hành trình, rơle) sẽ được giao kèm cùng thiết bị của quý khách. Trong thời gian bảo hành, các linh kiện thay thế cho các sự cố không do con người gây ra sẽ được gửi đi bằng đường hàng không ưu tiên (DHL/FedEx) trong vòng 48 giờ.
Ngoài thời hạn bảo hành, chúng tôi cam kết hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Các bản vẽ CAD, sơ đồ điện và danh mục vật tư (BOM) của thiết bị đặt hàng riêng của quý khách sẽ được lưu trữ vĩnh viễn trong hệ thống của chúng tôi. Điều này đảm bảo quý khách sẽ nhận được dịch vụ khắc phục sự cố từ xa liên tục, hướng dẫn bảo trì và cung cấp chính xác các linh kiện thay thế phù hợp trong suốt vòng đời của thiết bị.
🔒 An toàn & Bảo mật: Bản đề xuất kỹ thuật và bản thiết kế 3D của bạn sẽ hoàn thành trong vòng 2 giờ.
Gradin Machinery là nhà sản xuất hàng đầu chuyên về các loại giàn làm việc trên cao và giải pháp nâng hạ thủy lực. Với các chứng nhận ISO và CE, chúng tôi cung cấp các thiết bị an toàn, đáng tin cậy và được thiết kế theo yêu cầu để đáp ứng nhu cầu công nghiệp trên toàn cầu.
Bản quyền ©2026 GRADIN Máy móc. Tất cả các quyền được bảo lưu
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
