Xe vận chuyển ống AGV đa hướng

Tên sản phẩm: Omni-Directional AGV Pipe Transporter
Mẫu sản phẩm: Gradin ODP-AGV Series
Khả năng chịu tải: 1000 – 30000kg (Customizable)

This Custom Omni-Directional AGV acts as a specialized pipe transporter for precision heavy-duty material handling in confined spaces. Built as an engineered-to-order (ETO) solution, the Custom Omni-Directional AGV features independent multi-wheel steering capable of navigating tight industrial aisles with a true zero turning radius. The system is specifically designed to securely cradle and transport long, cylindrical payloads—such as steel pipes, wind tower sections, or aerospace tubes—weighing up to 50T+, seamlessly integrating with your facility’s autonomous workflow.

  • Phản ứng nhanh: Dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp ngay từ ngày đầu tiên.
  • Quy trình đã được kiểm chứng: Độ chính xác từ ý tưởng ban đầu đến Sự chấp thuận cuối cùng của khách hàng.
  • Chất lượng được chứng nhận: Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn ngành theo tiêu chuẩn ISO/CE.
  • Giá trị trực tiếp: Giá cả minh bạch, trực tiếp từ nhà máy cho các giải pháp thiết kế riêng.
  • Hỗ trợ trọn đời: Hỗ trợ kỹ thuật cho sản phẩm toàn bộ thời gian hoạt động.

Thông số kỹ thuật & Các tính năng chính

Thông số kỹ thuật & Cấu hình

Engineering Parameter Typical Configuration (Reference) Gradin Custom Engineering Range
Payload Capacity 5 – 20 Tons Up to 50+ Tons (Capable of tandem operation for extreme loads)
Pipe Diameter Range 500 mm – 1,500 mm 100% Tailored (From small precision tubes to massive wind monopiles)
Steering Mechanism Multi-wheel independent steering Omni-Directional (Crab, diagonal, and true zero-radius turning)
AGV Navigation System Laser SLAM Hybrid / Vision-guided with tandem synchronization capabilities

Chi tiết

Đặc điểm sản phẩm

Zero-Radius Maneuverability of the Custom Omni-Directional AGV

Navigating exceptionally long cylindrical loads through restrictive factory layouts requires advanced mobility. This Custom Omni-Directional AGV utilizes specialized multi-axle steering or Mecanum drive logic to achieve true omni-directional movement.

  • Crab & Diagonal Steering: Allows the vehicle to move sideways or diagonally, bypassing narrow L-shaped corridors without requiring wide turning arcs.

  • Pinpoint Positioning: The independent wheel control system ensures millimeter-accurate docking at welding stations or assembly lines.

  • Space Optimization: Maximizes usable floor space by eliminating the need for wide maneuvering lanes typically required by standard forklifts.

Specialized Cylindrical Load Cradling

Handling massive pipes requires more than just a flat platform; it demands engineered load stabilization. The vehicle’s chassis is highly customized to prevent load shifting, rolling, or surface damage during transit.

  • Custom V-Groove & U-Shape Saddles: Equipped with precision-machined cradles contoured exactly to your specific pipe diameters.

  • Anti-Roll Restraints: Integrated clamping mechanisms or automated tie-downs ensure the long payload remains locked in place.

  • Non-Marring Surfaces: Contact points can be lined with industrial-grade polyurethane to protect sensitive finishes on aerospace tubes.

Các tình huống ứng dụng & Video

Oil & Gas Pipeline Manufacturing Moving heavy steel pipes between welding, coating, and inspection stations is a major logistical bottleneck. This Custom Omni-Directional AGV serves as a mobile holding station, safely transporting extremely long pipeline segments through restrictive manufacturing bays. The crab-steering capability allows the vehicle to shift sideways into tight welding booths, eliminating the need for hazardous overhead crane lifts.

Wind Tower & Monopile Logistics In the renewable energy sector, handling massive cylindrical sections requires extreme stability. We engineer the transporter’s chassis to cradle large-diameter wind tower segments securely. For exceptionally long monopiles, two Custom Omni-Directional AGV units can be software-linked to operate in tandem. This ensures perfectly synchronized movement, distributing the immense weight evenly.

Hình ảnh sản phẩm

Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế

Giải pháp tùy chỉnh Gradin

Đối với dòng sản phẩm chịu tải nặng này, chúng tôi có thể thiết kế khả năng chịu tải lên đến [300] tấn, với kích thước bệ nâng và chiều cao nâng được tùy chỉnh phù hợp với phạm vi hoạt động của quý khách. Các yêu cầu vượt quá phạm vi thiết kế tiêu chuẩn của chúng tôi sẽ được đội ngũ kỹ sư tiến hành Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo tính khả thi về mặt kết cấu trước khi đề xuất giải pháp.

Để bắt đầu lập đề xuất kỹ thuật, vui lòng cung cấp các dữ liệu cơ sở sau:

  • Tải trọng định mức

  • Chiều cao nâng tối đa & Chiều cao khi đóng

  • Kích thước bệ (Dài x Rộng)

  • Tỷ lệ làm việc (ví dụ: số chu kỳ hoạt động mỗi giờ/ngày)

  • Điều kiện môi trường (ví dụ: trong nhà/ngoài trời, môi trường tiếp xúc với nước, chống cháy nổ)

  • Giới hạn về độ sâu hố hoặc khoảng trống phía trên

Đúng vậy. Các hệ thống điều khiển có thể được trang bị các giao thức truyền thông tiêu chuẩn (ví dụ: Profinet, Modbus, Ethernet/IP) bằng cách sử dụng [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Điều này đảm bảo sự đồng bộ hóa tín hiệu I/O liền mạch với các băng tải phía trước và phía sau, các đơn vị AGV/AMR, cũng như phòng điều khiển trung tâm của quý vị.

Mỗi thiết bị đặt hàng theo yêu cầu đều phải trải qua Thử nghiệm Chấp nhận tại Nhà máy (FAT) bắt buộc trước khi xuất xưởng. Quy trình này bao gồm thử nghiệm vận hành liên tục ở mức tải định mức 100%, thử nghiệm quá tải tĩnh tại [120% / 125%] công suất, cũng như việc kích hoạt vật lý tất cả các thiết bị chống rơi cơ khí và các thiết bị khóa an toàn thủy lực. Tài liệu kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) và bằng chứng video được bao gồm trong gói tài liệu kỹ thuật của quý khách.

Sau khi bản vẽ Sơ đồ tổng thể (GA) được phê duyệt chính thức, thời gian sản xuất thường là 4 đến 8 tuần. Các bộ phận kết cấu cỡ lớn được thiết kế theo mô-đun để vừa vặn với các container vận chuyển tiêu chuẩn (20FT/40HQ). Quá trình lắp ráp tại công trường sử dụng các kết nối mặt bích bắt vít được thiết kế sẵn và các chốt nối hàng không chịu lực cao, nhờ đó hoàn toàn loại bỏ nhu cầu hàn tại công trường.

Chúng tôi cung cấp một tiêu chuẩn [12/24]Bảo hành [số tháng] áp dụng cho khung kết cấu và các bộ phận thủy lực/điện chính. Để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, một bộ phụ tùng tiêu hao tiêu chuẩn đầy đủ (ví dụ: bộ gioăng xi lanh, công tắc hành trình, rơle) sẽ được giao kèm cùng thiết bị của quý khách. Trong thời gian bảo hành, các linh kiện thay thế cho các sự cố không do con người gây ra sẽ được gửi đi bằng đường hàng không ưu tiên (DHL/FedEx) trong vòng 48 giờ.

Ngoài thời hạn bảo hành, chúng tôi cam kết hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Các bản vẽ CAD, sơ đồ điện và danh mục vật tư (BOM) của thiết bị đặt hàng riêng của quý khách sẽ được lưu trữ vĩnh viễn trong hệ thống của chúng tôi. Điều này đảm bảo quý khách sẽ nhận được dịch vụ khắc phục sự cố từ xa liên tục, hướng dẫn bảo trì và cung cấp chính xác các linh kiện thay thế phù hợp trong suốt vòng đời của thiết bị.

Các nghiên cứu điển hình liên quan

Thang máy ngoài trời Gradin-Bespoke, có vách ngăn, chống thời tiết, kiểu dọc, chuyển động qua lại

Thang máy ngoài trời có vách ngăn Gradin 5T

Mở rộng công suất theo chiều dọc: Tích hợp hệ thống nâng cánh tay dạng dĩa tùy chỉnh giúp tối ưu hóa hoạt động logistics mật độ cao

Gradin - Thiết kế theo yêu cầu - Đồng bộ - Nâng hạ kiểu kéo - Chịu tải nặng - Thiết kế theo đơn đặt hàng (ETO)

Bệ nâng kiểu kéo đồng bộ 80 tấn giúp loại bỏ hiện tượng biến dạng kết cấu

Thiết bị nâng và nghiêng kiểu con lăn được thiết kế riêng giúp tối ưu hóa quy trình xử lý vật liệu nặng tại Úc