Paletten- und Kartontransport-Hebebühne - Automatisierter Vertikalförderer für kartonierte Güter im Lager

Produktname: Transport Pallet and Carton Reciprocating Lift
Produktmodell: Gradin PCL Series
Tragfähigkeit: 300kg–4000kg (Customizable)
Product Description: This Transport Pallet and Carton Reciprocating Lift is an automated vertical cyclic conveyor for pallet and carton logistics. Its chain-servo drive ensures steady lifting to avoid cargo shifting and packaging damage during frequent circulation. It seamlessly connects with conveyor and automated warehouse systems for multi-floor vertical goods transfer. With PLC control and full safety interlocks, it runs nonstop around the clock to boost warehouse automation and handling efficiency.
  • Schnelle Reaktion: Kompetente technische Beratung vom ersten Tag an.
  • Bewährtes Verfahren: Präzision vom ersten Konzept bis zur endgültige Kundengenehmigung.
  • Zertifizierte Qualität: ISO/CE-konform mit branchenspezifischen Sicherheitsstandards.
  • Direkter Wert: Transparente, direkte Preise für maßgeschneiderte Lösungen.
  • Lebenslanger Support: Technische Unterstützung für das Produkt gesamte Betriebslebensdauer.

Technische Spezifikationen und Hauptmerkmale

Spezifikation & Konfiguration

Parameter Item
Technical Specification
Produktmodell
Gradin PCL Series
Nennbelastbarkeit
300kg–4000kg, customized load available for special cargo demands
Lifting Stroke Range
1000mm–10000mm, adaptable to 2–5 floor warehouse and workshop height
Working Platform Size
Customizable, compatible with standard industrial pallets and various specification carton packaged goods
Operating Speed
10–30m/min stepless frequency conversion adjustment, stable speed for carton protection
Repetitive Positioning Accuracy
±1mm, ensuring precise docking with automated conveyor and sorting lines
Transmission Drive Mode
Heavy-duty roller chain drive + servo precision drive, stable transmission with low noise and low vibration
Operation Mode
Automatic reciprocating cycle, single lifting stop, manual inching, production line linkage operation
Conveying Form
Supports Z-type, C-type and straight-through layout, suitable for compact warehouse space layout
Continuous Working Capacity
24-hour high-frequency uninterrupted cyclic operation, adapting to long-term warehouse logistics turnover
Kontrollsystem
Industrial PLC intelligent control + human-machine touch screen, simple and efficient operation
Communication Interface
Supports MODBUS/Ethernet, compatible with warehouse WMS/MES system docking
Stromversorgung
380V/220V 50/60Hz industrial power supply with overload protection
Main Frame Material
High-strength carbon steel integral welding with anti-rust electrostatic spraying, firm and durable
Working Environment
0℃~50℃ indoor environment, suitable for conventional warehouses, packaging workshops and logistics centers
Safety Protection Configuration
Overload automatic stop, upper and lower limit protection, emergency power cut-off, anti-fall safety lock, inlet and outlet interlock, buffer anti-collision device
Cargo Protection Design
Smooth platform surface + optional anti-slip baffle, preventing carton sliding and extrusion deformation
Customizable Items
Load capacity, lifting height, platform size, operating speed, conveying direction, safety accessories

Einzelheiten

Produktmerkmale

Stable & Gentle Carton Conveying
Adopting optimized low-vibration transmission structure and frequency conversion speed regulation technology, the equipment runs smoothly without jitter or impact during lifting and cyclic operation. It effectively avoids carton extrusion, box collapse, packaging damage and cargo scattering, fully protecting the integrity of boxed and palletized goods.
High-Efficiency Cyclic Logistics
Realizes automatic reciprocating vertical conveying, replacing traditional manual handling and intermittent forklift transportation. It supports continuous high-frequency cargo turnover, greatly improving the vertical logistics efficiency of warehouses and production workshops, and matching high-volume and fast-paced cargo transportation demands.
Precision Docking & Strong Compatibility
With ±1mm high-precision positioning capability, it can be seamlessly connected with roller conveyors, belt conveyors, sorting machines and automated warehouse systems. It is compatible with all standard industrial pallets and conventional carton packaged goods, with strong universality for logistics scenarios.
Space-Saving & Flexible Layout
Compact integrated frame structure occupies less workshop space. It supports diversified layout modes such as Z-type and C-type, which can be flexibly arranged according to factory and warehouse site conditions, optimizing overall logistics space utilization.
Durable & Low Maintenance
The whole machine adopts thickened steel frame and wear-resistant transmission components, with stable mechanical performance and strong anti-fatigue ability. It can adapt to long-term uninterrupted high-intensity operation, with low failure rate and simple daily maintenance, reducing later operation costs.
Full Safety Intelligent Protection
Equipped with complete mechanical and electrical safety protection devices including overload protection, limit stop, anti-fall lock and gate interlock. The intelligent fault self-detection function realizes automatic alarm and stop in abnormal conditions, ensuring zero-risk operation during cargo conveying.

Anwendungsszenarien & Vedio

1.Intelligent Warehouse Logistics
Suitable for vertical turnover and layered warehousing of palletized goods and batch carton materials in multi-layer stereoscopic warehouses. It realizes automated cargo lifting and outbound/inbound transportation, improving the intelligent operation level of modern warehouses.
2. Product Packaging Workshop
Used for cross-floor conveying of finished carton packaged products in food, daily chemical, electronic and general industrial product packaging workshops. Gentle and stable operation protects finished packaging products from damage, ensuring product appearance quality.
3. E-Commerce & Logistics Distribution Center
Adaptable to high-frequency and large-batch vertical transportation of distributed carton parcels and palletized distribution goods in logistics distribution centers, effectively improving parcel sorting and turnover efficiency and shortening logistics cycle.
4. Industrial Production Workshop
Applied to the vertical lifting and transfer of packaged semi-finished products and auxiliary materials in various manufacturing workshops. It connects multi-layer production processes, realizes seamless logistics docking of production lines, and improves overall workshop production efficiency.
5. Finished Goods Storage & Transit Area
Ideal for cyclic conveying of finished boxed goods between production floors and storage areas. It replaces manual handling, reduces labor costs, avoids cargo stacking errors, and standardizes factory finished goods logistics management.

Produkt-Fotos

Einhaltung globaler Standards

Gradin Maßgeschneiderte Lösungen

Für diese Schwerlastserie können wir Tragfähigkeiten bis zu [300] Tonnen, mit Plattformabmessungen und Hubhöhen, die auf Ihren Betriebsbereich zugeschnitten sind. Bei Anforderungen, die über unsere technische Standardmatrix hinausgehen, führt unser Ingenieurteam eine Finite-Elemente-Analyse (FEA) durch, um die strukturelle Machbarkeit zu gewährleisten, bevor eine Lösung vorgeschlagen wird.

Um den technischen Vorschlag in die Wege zu leiten, stellen Sie bitte die folgenden Ausgangsdaten zur Verfügung:

  • Nennbelastbarkeit

  • Maximale Hubhöhe und geschlossene Höhe

  • Abmessungen der Plattform (L x B)

  • Einschaltdauer (z. B. Betriebszyklen pro Stunde/Tag)

  • Umgebungsbedingungen (z. B. Innen-/Außenbereich, Überflutung, Explosionsschutz)

  • Beschränkungen der Grubentiefe oder der Überkopfhöhe

Ja, die Steuerungssysteme können mit Standard-Kommunikationsprotokollen (z. B. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) ausgestattet werden, die die [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLCs. Dies gewährleistet eine nahtlose E/A-Signalsynchronisation mit vor- und nachgelagerten Förderern, FTS/AMR-Einheiten und Ihrer zentralen Leitwarte.

Jedes kundenspezifische Gerät wird vor dem Versand einem obligatorischen Factory Acceptance Test (FAT) unterzogen. Dazu gehören kontinuierliche Betriebstests bei 100% Nennlast, statische Überlasttests bei [120% / 125%] Kapazität und die physische Auslösung aller mechanischen Absturzsicherungen und hydraulischen Sicherheitsverriegelungen. Die FAT-Dokumentation und der Videobeweis sind in Ihrem Engineering-Paket enthalten.

Nach der endgültigen Genehmigung der General-Arrangement-Zeichnungen (GA) beträgt die Fertigungsvorlaufzeit in der Regel 4 bis 8 Wochen. Die überdimensionierten Strukturkomponenten sind modular aufgebaut und passen in Standard-Schiffscontainer (20FT/40HQ). Bei der Montage vor Ort werden vorgefertigte Schraubflanschverbindungen und hochbelastbare Luftfahrtzapfen verwendet, wodurch Schweißarbeiten vor Ort überflüssig werden.

Wir bieten einen Standard [12/24]-Monate Garantie auf den strukturellen Rahmen und die primären hydraulischen/elektrischen Komponenten. Um die Ausfallzeiten zu minimieren, wird ein umfassender Satz an Standard-Verbrauchsmaterialien (z. B. Zylinderdichtungssätze, Fahrschalter, Relais) zusammen mit Ihrer Ausrüstung geliefert. Während der Garantiezeit werden Ersatzteile für nicht von Menschen verursachte Ausfälle innerhalb von 48 Stunden per Luftfracht (DHL/FedEx) verschickt.

Über die Garantie hinaus garantieren wir lebenslange technische Unterstützung. Die CAD-Zeichnungen, elektrischen Schaltpläne und Stücklisten Ihrer kundenspezifischen Geräte werden dauerhaft in unserem System archiviert. So ist sichergestellt, dass Sie während des gesamten Lebenszyklus der Anlage eine ununterbrochene Fehlersuche aus der Ferne, Wartungsanleitungen und eine genaue Ersatzteilzuordnung erhalten.

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