Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D

Tên sản phẩm: Bệ điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D
Mẫu sản phẩm: Dòng sản phẩm Gradin 2DAP
Khả năng chịu tải: 1.000 – 20.000 kg (Có thể điều chỉnh theo yêu cầu)

Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ này đóng vai trò như một trạm ghép nối có độ chính xác cực cao, phục vụ cho việc căn chỉnh đa trục các cấu trúc máy bay có vai trò then chốt trong nhiệm vụ. Được Gradin chế tạo dưới dạng giải pháp thiết kế theo yêu cầu (ETO), nền tảng này cung cấp khả năng di chuyển ngang 2D (X-Y) có kiểm soát để hỗ trợ việc định vị với độ chính xác dưới 1 mm – yêu cầu thiết yếu trong quá trình lắp ghép thân máy bay và tích hợp động cơ phản lực. Được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của các nhà sản xuất hàng không vũ trụ cấp 1, hệ thống sử dụng bộ mã hóa độ phân giải cao và bộ truyền động servo chịu tải nặng để duy trì dung sai định vị trong phạm vi 0,1 mm. Cho dù được sử dụng trong dây chuyền lắp ráp cuối cùng (FAL) hay nhà chứa máy bay MRO, Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ này loại bỏ rủi ro căng thẳng cấu trúc trong quá trình lắp ghép các bộ phận, cung cấp một giao diện ổn định, không rung lắc, đảm bảo khả năng lặp lại hoàn hảo cho các chuỗi lắp ráp phức tạp, có giá trị cao.

  • Phản ứng nhanh: Dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp ngay từ ngày đầu tiên.
  • Quy trình đã được kiểm chứng: Độ chính xác từ ý tưởng ban đầu đến Sự chấp thuận cuối cùng của khách hàng.
  • Chất lượng được chứng nhận: Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn ngành theo tiêu chuẩn ISO/CE.
  • Giá trị trực tiếp: Giá cả minh bạch, trực tiếp từ nhà máy cho các giải pháp thiết kế riêng.
  • Hỗ trợ trọn đời: Hỗ trợ kỹ thuật cho sản phẩm toàn bộ thời gian hoạt động.

Thông số kỹ thuật & Các tính năng chính

Thông số kỹ thuật & Cấu hình

Bảng thông số kỹ thuật

Hạng mục Kỹ thuật Các thông số chính Tiêu chuẩn tham chiếu Các tùy chọn đặt hàng theo yêu cầu (ETO) của Gradin
I. Hiệu suất cốt lõi Tải trọng định mức 5.000 kg (5 tấn) Có thể điều chỉnh tải trọng từ 500 kg đến 50.000 kg (50 tấn)
Phạm vi điều chỉnh (X/Y) ± 50 mm Dải kích thước tùy chỉnh lên đến ± 250 mm+
Độ chính xác định vị ± 0,5 mm Độ chính xác dưới 1 mm (± 0,05 mm)
Tốc độ điều chỉnh 1 – 5 mm/s Tốc độ biến thiên với chế độ vi bước servo
II. Cấu trúc và vật liệu Kỹ thuật nền tảng Khung thép carbon Hợp kim hàng không vũ trụ có độ bền cao / Thép không gỉ
Hệ thống dẫn hướng tuyến tính Thanh định hình Vít bi chính xác không có độ trễ
Độ phẳng bề mặt ± 0,1 mm/m Bề mặt được mài với độ chính xác cao (± 0,02 mm)
Tiêu chuẩn sơn phủ Sơn công nghiệp Hoàn thiện chống tĩnh điện / đạt tiêu chuẩn phòng sạch
III. Điều khiển và logic Hệ thống truyền động Động cơ điện xoay chiều Bộ điều khiển servo đa trục đồng bộ
Hệ thống điều khiển (PLC) Nút bấm Siemens S7-1500 / Hệ thống điều khiển NC dựa trên máy tính
Cơ chế phản hồi Công tắc giới hạn Tích hợp máy theo dõi laser / Bộ mã hóa tuyệt đối
Giao thức truyền thông Độc lập EtherCAT / Profinet / Đồng bộ hóa Công nghiệp 4.0
IV. Môi trường và An toàn Môi trường hoạt động Nhà máy tiêu chuẩn Phòng sạch cấp 100 / Tùy chọn ATEX
Khóa an toàn Chốt cơ khí Khu vực an toàn được định nghĩa bằng phần mềm / Nút dừng khẩn cấp điện tử
Các biện pháp khẩn cấp Chế độ điều khiển thủ công Hệ thống khóa tự động khi tắt nguồn
Tiêu chuẩn tuân thủ CE / ISO Tuân thủ các tiêu chuẩn AS9100 / Boeing / Airbus

Chi tiết

Đặc điểm sản phẩm

Sự xuất sắc về kỹ thuật của nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D Gradin

Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D Gradin: Độ bền kết cấu đã được xác nhận bằng phân tích phần tử hữu hạn (FEA)
Việc căn chỉnh một đoạn thân máy bay nặng 30 tấn đòi hỏi phải có một bệ đỡ có thể loại bỏ hoàn toàn mọi độ võng cấu trúc, dù là nhỏ nhất. Mỗi Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D Gradin được kiểm tra nghiêm ngặt Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để mô phỏng sự phân bố ứng suất chính xác khi chịu tải trọng tối đa.

  • Kỹ thuật không biến dạng: Chúng tôi sử dụng thiết kế khung hộp có độ cứng cao để đảm bảo cơ chế điều chỉnh vi mô không bị ảnh hưởng bởi trọng lượng của bộ phận.

  • Giảm chấn rung: Các khung máy của chúng tôi được thiết kế để giảm thiểu rung động từ môi trường xung quanh, đảm bảo hệ thống đo lường bằng laser duy trì sự ổn định trong suốt quá trình căn chỉnh.

  • Hướng dẫn chính xác: Chúng tôi tích hợp Hệ thống dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao và trục vít bi không có khe hở được tối ưu hóa bằng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo độ chính xác trong hàng nghìn chu kỳ hoạt động tại các môi trường sản xuất hàng không vũ trụ.

Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ Gradin 2D với độ chính xác định vị vi mô dưới 1 milimet
Trong ngành sản xuất hàng không vũ trụ, sự khác biệt giữa một mối nối kín hoàn hảo và một sự cố kết cấu chỉ được tính bằng micromet. Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D Gradin sử dụng công nghệ điều khiển servo tiên tiến kết hợp với cơ chế điều khiển vòng kín.

  • Chuyển động đồng bộ theo trục X-Y: Hệ thống điều khiển của chúng tôi quản lý chuyển động đồng thời của cả hai trục để đạt được tọa độ mục tiêu với độ chính xác đến từng milimet (lên đến ±0,05 mm).

  • Khởi động từ từ với bước vi: Hệ thống này mang lại các đường chuyển động cực kỳ mượt mà, giúp ngăn chặn mọi hiện tượng “giật” do quán tính có thể gây hư hỏng cho các thiết bị điện tử hàng không nhạy cảm hoặc các cấu trúc composite.

  • Phản hồi dựa trên bộ mã hóa: Chúng tôi sử dụng bộ mã hóa tuyệt đối độ phân giải cao giữ nguyên dữ liệu vị trí ngay cả khi mất điện, đảm bảo quá trình vận hành liên tục mà không cần hiệu chuẩn lại.

Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D Gradin – Tích hợp hệ thống tiên tiến
Một nền tảng điều chỉnh hiện đại phải hoạt động như một phần không thể tách rời của nhà máy số. Mỗi Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D Gradin có tính năng hệ thống điều khiển kiến trúc mở được thiết kế dành cho Cách mạng Công nghiệp 4.0.

  • Tích hợp đo lường: Nền tảng này có thể được liên kết trực tiếp với Máy theo dõi laser (ví dụ: Leica hoặc Faro), cho phép PLC tự động điều chỉnh bệ nâng dựa trên dữ liệu không gian thời gian thực.

  • Kết nối giữa WMS và MES: Thông qua EtherCAT hay Profinet, nền tảng này cung cấp dữ liệu về từng chu kỳ điều chỉnh, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho các cuộc kiểm toán chất lượng trong ngành hàng không vũ trụ.

  • Giao diện dụng cụ thiết kế riêng: Chúng tôi tùy chỉnh nền tảng hàng đầu với bộ kẹp chân không tích hợp, khuôn định vị chuyên dụng hoặc giá đỡ không để lại vết được thiết kế riêng phù hợp với hình dạng cụ thể của linh kiện hàng không vũ trụ của quý khách.


Các tình huống ứng dụng & Video

Các giải pháp ứng dụng của nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ Gradin 2D

[Hàng không vũ trụ] – Căn chỉnh thân máy bay và phần cánh
Cái Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D Gradin là sự lựa chọn hàng đầu của các chuyên gia trong công đoạn lắp ráp hoàn thiện các bộ phận chính của máy bay.

  • Khớp nối chính xác: Cho phép thực hiện định vị vi mô theo trục X-Y, cần thiết cho quá trình tán đinh tự động các đoạn thân máy bay và các mối nối giữa cánh và thân máy bay.

  • Độ ổn định khi chịu tải: Được thiết kế để chịu được trọng lượng của một phần thân máy bay thương mại nguyên vẹn, đồng thời vẫn đảm bảo độ chính xác cần thiết để kiểm soát khe hở dưới 1 milimet.

[Vũ trụ & Vệ tinh] – Lắp ráp vệ tinh với độ chính xác cao
Trong ngành công nghiệp vũ trụ, việc xử lý các tải trọng có giá trị cao đòi hỏi sự cẩn trọng tối đa và phải đảm bảo tính tương thích với phòng sạch.

  • Dịch vụ hậu cần đạt tiêu chuẩn phòng sạch: Chúng tôi thiết kế các thiết bị này với bề mặt thép không gỉ và các bộ phận tạo ra ít hạt bụi dành cho môi trường phòng sạch cấp 100.

  • Xử lý các linh kiện nhạy cảm: Chuyển động không rung lắc cùng với thuật toán điều khiển chính xác đảm bảo các thiết bị vệ tinh nhạy cảm được định vị mà không có bất kỳ rủi ro nào về va đập cơ học hay ứng suất kết cấu.

[Máy móc cao cấp] – Lắp ráp tuabin và động cơ hạng nặng
Đối với ngành sản xuất điện và ngành động cơ hàng hải, việc căn chỉnh các bộ phận quay có kích thước lớn đòi hỏi phải có hệ thống định vị vi mô chịu tải nặng.

  • Điều chỉnh vi mô với tải trọng lớn: Chúng tôi thiết kế các bệ đỡ chuyên dụng để xử lý các tuabin nặng 50 tấn, đảm bảo độ chính xác cần thiết để căn chỉnh trục truyền động một cách tuyệt đối.

  • Độ chính xác bền bỉ: Được thiết kế với thiết bị điện tử chống thấm và lớp phủ có độ bền cao, đảm bảo hoạt động ổn định trong các xưởng gia công công nghiệp nặng, nơi độ chính xác là yêu cầu bắt buộc.

Tiêu chuẩn an toàn của Bệ điều chỉnh hàng không vũ trụ Gradin 2D

Kiến trúc an toàn dự phòng và giám sát chính xác
An toàn trong quá trình xử lý các linh kiện có giá trị cao là ưu tiên hàng đầu trong lĩnh vực kỹ thuật của chúng tôi.

  • Khóa khi tắt nguồn: Cái Nền tảng điều chỉnh hàng không vũ trụ 2D Gradin được trang bị phanh điện từ an toàn trên tất cả các trục, đảm bảo nền tảng vẫn được cố định tại vị trí ngay cả khi mất điện.

  • Khung an toàn phần mềm: Hệ thống PLC của Siemens được trang bị các giới hạn mềm có thể lập trình nhằm ngăn không cho bệ nâng di chuyển ra ngoài phạm vi hoạt động an toàn của thiết bị.

  • Bảo vệ vật lý: Tích hợp với Nút dừng khẩn cấp và hệ thống logic an toàn vùng ranh giới, đảm bảo rằng quy trình căn chỉnh có độ chính xác cao đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn hàng không vũ trụ nghiêm ngặt nhất trên thế giới.

Hình ảnh sản phẩm

Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế

Giải pháp tùy chỉnh Gradin

Đối với dòng sản phẩm chịu tải nặng này, chúng tôi có thể thiết kế khả năng chịu tải lên đến [300] tấn, với kích thước bệ nâng và chiều cao nâng được tùy chỉnh phù hợp với phạm vi hoạt động của quý khách. Các yêu cầu vượt quá phạm vi thiết kế tiêu chuẩn của chúng tôi sẽ được đội ngũ kỹ sư tiến hành Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo tính khả thi về mặt kết cấu trước khi đề xuất giải pháp.

Để bắt đầu lập đề xuất kỹ thuật, vui lòng cung cấp các dữ liệu cơ sở sau:

  • Tải trọng định mức

  • Chiều cao nâng tối đa & Chiều cao khi đóng

  • Kích thước bệ (Dài x Rộng)

  • Tỷ lệ làm việc (ví dụ: số chu kỳ hoạt động mỗi giờ/ngày)

  • Điều kiện môi trường (ví dụ: trong nhà/ngoài trời, môi trường tiếp xúc với nước, chống cháy nổ)

  • Giới hạn về độ sâu hố hoặc khoảng trống phía trên

Đúng vậy. Các hệ thống điều khiển có thể được trang bị các giao thức truyền thông tiêu chuẩn (ví dụ: Profinet, Modbus, Ethernet/IP) bằng cách sử dụng [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Điều này đảm bảo sự đồng bộ hóa tín hiệu I/O liền mạch với các băng tải phía trước và phía sau, các đơn vị AGV/AMR, cũng như phòng điều khiển trung tâm của quý vị.

Mỗi thiết bị đặt hàng theo yêu cầu đều phải trải qua Thử nghiệm Chấp nhận tại Nhà máy (FAT) bắt buộc trước khi xuất xưởng. Quy trình này bao gồm thử nghiệm vận hành liên tục ở mức tải định mức 100%, thử nghiệm quá tải tĩnh tại [120% / 125%] công suất, cũng như việc kích hoạt vật lý tất cả các thiết bị chống rơi cơ khí và các thiết bị khóa an toàn thủy lực. Tài liệu kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) và bằng chứng video được bao gồm trong gói tài liệu kỹ thuật của quý khách.

Sau khi bản vẽ Sơ đồ tổng thể (GA) được phê duyệt chính thức, thời gian sản xuất thường là 4 đến 8 tuần. Các bộ phận kết cấu cỡ lớn được thiết kế theo mô-đun để vừa vặn với các container vận chuyển tiêu chuẩn (20FT/40HQ). Quá trình lắp ráp tại công trường sử dụng các kết nối mặt bích bắt vít được thiết kế sẵn và các chốt nối hàng không chịu lực cao, nhờ đó hoàn toàn loại bỏ nhu cầu hàn tại công trường.

Chúng tôi cung cấp một tiêu chuẩn [12/24]Bảo hành [số tháng] áp dụng cho khung kết cấu và các bộ phận thủy lực/điện chính. Để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, một bộ phụ tùng tiêu hao tiêu chuẩn đầy đủ (ví dụ: bộ gioăng xi lanh, công tắc hành trình, rơle) sẽ được giao kèm cùng thiết bị của quý khách. Trong thời gian bảo hành, các linh kiện thay thế cho các sự cố không do con người gây ra sẽ được gửi đi bằng đường hàng không ưu tiên (DHL/FedEx) trong vòng 48 giờ.

Ngoài thời hạn bảo hành, chúng tôi cam kết hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Các bản vẽ CAD, sơ đồ điện và danh mục vật tư (BOM) của thiết bị đặt hàng riêng của quý khách sẽ được lưu trữ vĩnh viễn trong hệ thống của chúng tôi. Điều này đảm bảo quý khách sẽ nhận được dịch vụ khắc phục sự cố từ xa liên tục, hướng dẫn bảo trì và cung cấp chính xác các linh kiện thay thế phù hợp trong suốt vòng đời của thiết bị.

Các nghiên cứu điển hình liên quan

Thang máy ngoài trời Gradin-Bespoke, có vách ngăn, chống thời tiết, kiểu dọc, chuyển động qua lại

Thang máy ngoài trời có vách ngăn Gradin 5T

Mở rộng công suất theo chiều dọc: Tích hợp hệ thống nâng cánh tay dạng dĩa tùy chỉnh giúp tối ưu hóa hoạt động logistics mật độ cao

Gradin - Thiết kế theo yêu cầu - Đồng bộ - Nâng hạ kiểu kéo - Chịu tải nặng - Thiết kế theo đơn đặt hàng (ETO)

Bệ nâng kiểu kéo đồng bộ 80 tấn giúp loại bỏ hiện tượng biến dạng kết cấu

Thiết bị nâng và nghiêng kiểu con lăn được thiết kế riêng giúp tối ưu hóa quy trình xử lý vật liệu nặng tại Úc