This Turbine Screw Lift acts as a high-precision vertical positioning station specifically engineered for the rigorous demands of the power generation and aerospace industries. Built by Gradin as a custom engineered-to-order (ETO) solution, the system utilizes synchronized mechanical screw-jack technology to ensure absolute zero-creep performance—maintaining its exact position under massive loads for extended durations without hydraulic drift. Designed for the assembly and maintenance of multi-ton turbine rotors and casings, this Turbine Screw Lift provides a stable, vibration-free interface for critical alignment tasks. Capable of handling extreme payloads with micron-level repeatability, it offers a mission-critical alternative to hydraulic systems in environments where precision, safety, and mechanical locking are non-negotiable requirements for successful assembly or MRO (Maintenance, Repair, and Overhaul) operations.
| Hạng mục Kỹ thuật | Các thông số chính | Tiêu chuẩn tham chiếu | Các tùy chọn đặt hàng theo yêu cầu (ETO) của Gradin |
| I. Hiệu suất cốt lõi | Rated Payload Capacity | 10,000 kg (10 Tons) | Scalable 5,000kg to 100,000kg (100T) |
| Độ chính xác định vị | ± 0,5 mm | Micron-Level Precision (± 0.05 mm) | |
| Vertical Travel (Stroke) | 1,000 mm | Variable Stroke up to 6,000 mm+ | |
| Raising/Lowering Mode | Worm Gear Screw Jack | Synchronized Multi-Jack Systems | |
| II. Cấu trúc và vật liệu | Screw Engineering | Trapezoidal / Ball Screw | FEA-Optimized High-Tensile Alloy Steel |
| Gearbox Housing | Cast Iron | High-Strength Ductile Iron / Stainless Steel | |
| Protection | Basic Grease | Automatic Lubrication / Dust-Proof Bellows | |
| Surface Treatment | Sơn công nghiệp | Anti-Corrosive / Cleanroom-Grade Finishing | |
| III. Điều khiển và logic | Hệ thống truyền động | Động cơ điện xoay chiều | Synchronized Servo Drive / SEW Gearmotor |
| Hệ thống điều khiển (PLC) | Nút bấm | Siemens S7-1500 / Hệ thống điều khiển NC dựa trên máy tính | |
| Positioning Feedback | Công tắc giới hạn | Absolute Encoders / Laser Rangefinders | |
| Tích hợp hệ thống | Độc lập | Full MES / Industry 4.0 / SCADA Integration | |
| IV. Môi trường và An toàn | Operating Temperature | -10°C to +45°C | Extreme Heat (+80°C) or Cleanroom Grade |
| Khóa an toàn | Chốt cơ khí | Software Safety Envelopes / Secondary Nuts | |
| Các biện pháp khẩn cấp | Self-Locking Screw | Power-Off Brake Motors / Manual Override | |
| Tiêu chuẩn tuân thủ | CE / ISO 9001 | Compliance with OSHA / ASME / AS3000 |
Mechanical Self-Locking and Zero-Drift Structural Integrity
Unlike hydraulic systems that are prone to pressure fluctuations and slow drift over time, the Gradin Bespoke Turbine Screw Lift utilizes mechanical worm gear technology to ensure absolute stability.
Axial Load Management: Every screw assembly is subjected to Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) to simulate high-tonnage axial loads, ensuring the alloy steel screw maintains zero deflection.
Intrinsic Safety: The trapezoidal screw design provides an inherent self-locking mechanism, meaning the load stays locked in position even if power is lost, without the need for additional hydraulic check valves.
Long-Term Reliability: We utilize case-hardened worm gears and high-precision thrust bearings to ensure a zero-fatigue structural lifespan under high-frequency assembly cycles.
Precision Synchronization and High-Performance Drive Logic
Maintaining perfect synchronization between multiple lifting points is critical when handling oversized aerospace or energy components. The Gradin Bespoke Turbine Screw Lift utilizes advanced servo-driven synchronization logic.
Multi-Jack Coordination: We can link 2, 4, or 8 lifting jacks through mechanical line shafts or electronic Siemens PLC synchronization, ensuring the entire platform raises and lowers with sub-millimeter uniformity.
Soft-Start Precision: The integration of proportional speed control allows for ultra-smooth transitions, preventing any inertial “jerk” that could damage sensitive turbine blades or avionics.
Closed-Loop Feedback: High-resolution absolute encoders provide real-time data to the control system, allowing the lift to adjust its stroke with a precision of up to ±0.05mm.
Modular Interface and Adaptability to Extreme Environments
Modern industrial assembly requires equipment that can perform in specialized environments. Every Gradin Bespoke Turbine Screw Lift is designed with a modular interface tailored to your facility’s DNA.
Custom Tooling Interfaces: We customize the top mounting plates with integrated turntables, vacuum jigs, or specialized cradles bespoke to your specific workpiece geometry.
Harsh Environment Duty: For power plants or casting houses, we offer heat-resistant shielding and specialized lubricants designed for high-ambient temperatures.
Cleanroom Compatibility: Available with stainless steel housings and sealed bellows, ensuring that the precision lifting mechanism generates zero particulates in high-spec aerospace cleanroom environments.
[Energy & Power] – Industrial Turbine Maintenance and Alignment
Cái Gradin Bespoke Turbine Screw Lift is the premier professional choice for the power generation industry where aligning massive turbines with generators requires absolute stability.
The Challenge: Standard hydraulic lifts can “creep” over long maintenance hours, leading to structural misalignment during bolting.
Gradin Solution: Our screw lifts provide a zero-drift platform, allowing technicians to perform precision alignment tasks with the confidence that the heavy turbine remains frozen at the exact height required.
[Aerospace] – Satellite and Aircraft Jig Positioning
In aerospace manufacturing, handling high-value components requires extreme precision and cleanroom-grade vertical flow.
The Challenge: Positioning sensitive fuselage sections or satellite arrays where any sudden movement or hydraulic leak could result in catastrophic asset loss.
Gradin Solution: Được thiết kế với sub-millimeter precision and mechanical self-locking, the Gradin screw lift provides a vibration-free vertical transition, docking perfectly with fixed assembly jigs every time.
[High-End Machinery] – Precision Mold and Die Adjustment
For heavy machinery manufacturers requiring the high-tonnage adjustment of dense, unbalanced molds.
The Challenge: Adjusting 50-ton molds with uneven centers of gravity where standard lifts might experience torsional deflection.
Gradin Solution: Chúng tôi sử dụng FEA-optimized multi-jack systems that synchronize power across the entire platform, ensuring the heavy mold is adjusted to the ergonomic assembly angle with total structural safety.
Redundant Safety Architecture and Precision Monitoring Logic
Safety in high-precision, high-tonnage vertical movement is our most critical engineering priority.
Fail-Safe Mechanicals: Beyond the self-locking screw, we integrate secondary safety nuts that take over the load in the rare event of a primary thread failure.
Active Perimeter Protection: Our systems are synchronized with Siemens safety-logic and perimeter laser scanners, ensuring that the lift executes a controlled stop if an operator enters the zone.
Real-Time Load Cells: Integrated load monitoring provides constant feedback on weight distribution, ensuring that the Gradin Bespoke Turbine Screw Lift protects your personnel and your facility assets throughout every precision cycle.
Đối với dòng sản phẩm chịu tải nặng này, chúng tôi có thể thiết kế khả năng chịu tải lên đến [300] tấn, với kích thước bệ nâng và chiều cao nâng được tùy chỉnh phù hợp với phạm vi hoạt động của quý khách. Các yêu cầu vượt quá phạm vi thiết kế tiêu chuẩn của chúng tôi sẽ được đội ngũ kỹ sư tiến hành Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo tính khả thi về mặt kết cấu trước khi đề xuất giải pháp.
Để bắt đầu lập đề xuất kỹ thuật, vui lòng cung cấp các dữ liệu cơ sở sau:
Tải trọng định mức
Chiều cao nâng tối đa & Chiều cao khi đóng
Kích thước bệ (Dài x Rộng)
Tỷ lệ làm việc (ví dụ: số chu kỳ hoạt động mỗi giờ/ngày)
Điều kiện môi trường (ví dụ: trong nhà/ngoài trời, môi trường tiếp xúc với nước, chống cháy nổ)
Giới hạn về độ sâu hố hoặc khoảng trống phía trên
Đúng vậy. Các hệ thống điều khiển có thể được trang bị các giao thức truyền thông tiêu chuẩn (ví dụ: Profinet, Modbus, Ethernet/IP) bằng cách sử dụng [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Điều này đảm bảo sự đồng bộ hóa tín hiệu I/O liền mạch với các băng tải phía trước và phía sau, các đơn vị AGV/AMR, cũng như phòng điều khiển trung tâm của quý vị.
Mỗi thiết bị đặt hàng theo yêu cầu đều phải trải qua Thử nghiệm Chấp nhận tại Nhà máy (FAT) bắt buộc trước khi xuất xưởng. Quy trình này bao gồm thử nghiệm vận hành liên tục ở mức tải định mức 100%, thử nghiệm quá tải tĩnh tại [120% / 125%] công suất, cũng như việc kích hoạt vật lý tất cả các thiết bị chống rơi cơ khí và các thiết bị khóa an toàn thủy lực. Tài liệu kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) và bằng chứng video được bao gồm trong gói tài liệu kỹ thuật của quý khách.
Sau khi bản vẽ Sơ đồ tổng thể (GA) được phê duyệt chính thức, thời gian sản xuất thường là 4 đến 8 tuần. Các bộ phận kết cấu cỡ lớn được thiết kế theo mô-đun để vừa vặn với các container vận chuyển tiêu chuẩn (20FT/40HQ). Quá trình lắp ráp tại công trường sử dụng các kết nối mặt bích bắt vít được thiết kế sẵn và các chốt nối hàng không chịu lực cao, nhờ đó hoàn toàn loại bỏ nhu cầu hàn tại công trường.
Chúng tôi cung cấp một tiêu chuẩn [12/24]Bảo hành [số tháng] áp dụng cho khung kết cấu và các bộ phận thủy lực/điện chính. Để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, một bộ phụ tùng tiêu hao tiêu chuẩn đầy đủ (ví dụ: bộ gioăng xi lanh, công tắc hành trình, rơle) sẽ được giao kèm cùng thiết bị của quý khách. Trong thời gian bảo hành, các linh kiện thay thế cho các sự cố không do con người gây ra sẽ được gửi đi bằng đường hàng không ưu tiên (DHL/FedEx) trong vòng 48 giờ.
Ngoài thời hạn bảo hành, chúng tôi cam kết hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Các bản vẽ CAD, sơ đồ điện và danh mục vật tư (BOM) của thiết bị đặt hàng riêng của quý khách sẽ được lưu trữ vĩnh viễn trong hệ thống của chúng tôi. Điều này đảm bảo quý khách sẽ nhận được dịch vụ khắc phục sự cố từ xa liên tục, hướng dẫn bảo trì và cung cấp chính xác các linh kiện thay thế phù hợp trong suốt vòng đời của thiết bị.
🔒 An toàn & Bảo mật: Bản đề xuất kỹ thuật và bản thiết kế 3D của bạn sẽ hoàn thành trong vòng 2 giờ.
Gradin Machinery là nhà sản xuất hàng đầu chuyên về các loại giàn làm việc trên cao và giải pháp nâng hạ thủy lực. Với các chứng nhận ISO và CE, chúng tôi cung cấp các thiết bị an toàn, đáng tin cậy và được thiết kế theo yêu cầu để đáp ứng nhu cầu công nghiệp trên toàn cầu.
Bản quyền ©2026 GRADIN Máy móc. Tất cả các quyền được bảo lưu
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
