This standard VRC cargo lift provides a reliable and cost-effective vertical transport solution for moving freight between mezzanine levels or multiple floors. The system is engineered with a top-mounted mechanical drive to maximize floor space and a full-height wire mesh enclosure to ensure the highest safety standards for operators and cargo. Featuring integrated landing control panels with digital floor indicators and electro-mechanical interlocks, it serves as a robust alternative to forklifts for high-cycle material handling in warehouses and manufacturing facilities.
| Parameter | Einheit | Standard Bereich | Anpassungsoptionen |
| Nennbelastbarkeit | kg | 500 - 2,000 | Configurable for lighter or heavier freight |
| Max. Hubhöhe | mm | 3,000 – 12,000 | Tailored to multi-story building elevations |
| Abmessungen der Plattform | mm | 1,200 x 1,500 | Fully customized to cargo footprint |
| Hebegeschwindigkeit | m/min | 4 – 6 | VFD-adjustable for smooth material handling |
| Drive Mechanism | - | Top-mounted Motor/Chain | High-cycle mechanical drive systems |
| Enclosure Material | - | Steel Wire Mesh | Perforated plate or sheet metal panels |
| Steuerlogik | - | PLC / Digital Relay | Integration with building automation |
| Gate Type | - | Single Swing Gate | Vertical acting or bi-parting doors |
| Stromversorgung | V/Hz | 380V / 50Hz | Weltweite Spannungskompatibilität (220V - 480V) |
| Safety Devices | - | Mechanical Safety Cams | Redundant sensors and interlock logic |
Space-Efficient Top-Mounted Drive: Features a mechanical drive assembly positioned at the top of the lift, eliminating the need for a dedicated machine room and maximizing usable floor space.
Full-Height Wire Mesh Enclosure: Equipped with industrial-grade safety mesh on all sides to provide clear visibility of the cargo while preventing personnel from entering the lift shaft during operation.
Electro-Mechanical Gate Interlocks: Includes safety-rated interlocks on all landing doors to ensure the lift carriage cannot move unless all gates are securely closed and locked.
Integrated Digital Control System: Features a user-friendly control interface at every landing level with digital floor displays and emergency stop buttons for precise operational monitoring.
Industrial-Grade Dual Guide Rails: Engineered with heavy-duty structural steel guide rails to ensure smooth, vertical travel and minimize platform sway under full load capacity.
Fail-Safe Mechanical Safety Cams: Equipped with instantaneous-acting safety cams that lock the carriage to the guide rails in the event of a chain or cable failure, ensuring total cargo security.
Customizable Carriage Configuration: The lift platform can be tailored with various gate types (swing, vertical-acting, or bi-parting) and access orientations to fit the specific layout of the facility.
Warehouse Mezzanine Access: Providing an efficient vertical link to elevated storage areas, allowing for the safe transfer of palletized goods or bulk materials without the need for forklifts.
Multi-Level Manufacturing Facilities: Supporting the flow of work-in-progress materials and components between production floors in compact industrial layouts.
Retail and E-commerce Backrooms: Facilitating the movement of inventory from ground-level receiving docks to elevated racking or sorting levels in high-density urban facilities.
Industrial Parts Storage: Ideal for the vertical transport of heavy automotive, railway, or machinery spare parts within multi-story maintenance depots.
Archive and Document Storage: Used in professional storage centers to move heavy document bins and specialized shelving units between floor levels.
Clean and Light Industrial Zones: The white-coated mesh enclosure and compact footprint make it suitable for pharmaceutical or electronics facilities requiring vertical material flow.
Für diese Schwerlastserie können wir Tragfähigkeiten bis zu [300] Tonnen, mit Plattformabmessungen und Hubhöhen, die auf Ihren Betriebsbereich zugeschnitten sind. Bei Anforderungen, die über unsere technische Standardmatrix hinausgehen, führt unser Ingenieurteam eine Finite-Elemente-Analyse (FEA) durch, um die strukturelle Machbarkeit zu gewährleisten, bevor eine Lösung vorgeschlagen wird.
Um den technischen Vorschlag in die Wege zu leiten, stellen Sie bitte die folgenden Ausgangsdaten zur Verfügung:
Nennbelastbarkeit
Maximale Hubhöhe und geschlossene Höhe
Abmessungen der Plattform (L x B)
Einschaltdauer (z. B. Betriebszyklen pro Stunde/Tag)
Umgebungsbedingungen (z. B. Innen-/Außenbereich, Überflutung, Explosionsschutz)
Beschränkungen der Grubentiefe oder der Überkopfhöhe
Ja, die Steuerungssysteme können mit Standard-Kommunikationsprotokollen (z. B. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) ausgestattet werden, die die [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLCs. Dies gewährleistet eine nahtlose E/A-Signalsynchronisation mit vor- und nachgelagerten Förderern, FTS/AMR-Einheiten und Ihrer zentralen Leitwarte.
Jedes kundenspezifische Gerät wird vor dem Versand einem obligatorischen Factory Acceptance Test (FAT) unterzogen. Dazu gehören kontinuierliche Betriebstests bei 100% Nennlast, statische Überlasttests bei [120% / 125%] Kapazität und die physische Auslösung aller mechanischen Absturzsicherungen und hydraulischen Sicherheitsverriegelungen. Die FAT-Dokumentation und der Videobeweis sind in Ihrem Engineering-Paket enthalten.
Nach der endgültigen Genehmigung der General-Arrangement-Zeichnungen (GA) beträgt die Fertigungsvorlaufzeit in der Regel 4 bis 8 Wochen. Die überdimensionierten Strukturkomponenten sind modular aufgebaut und passen in Standard-Schiffscontainer (20FT/40HQ). Bei der Montage vor Ort werden vorgefertigte Schraubflanschverbindungen und hochbelastbare Luftfahrtzapfen verwendet, wodurch Schweißarbeiten vor Ort überflüssig werden.
Wir bieten einen Standard [12/24]-Monate Garantie auf den strukturellen Rahmen und die primären hydraulischen/elektrischen Komponenten. Um die Ausfallzeiten zu minimieren, wird ein umfassender Satz an Standard-Verbrauchsmaterialien (z. B. Zylinderdichtungssätze, Fahrschalter, Relais) zusammen mit Ihrer Ausrüstung geliefert. Während der Garantiezeit werden Ersatzteile für nicht von Menschen verursachte Ausfälle innerhalb von 48 Stunden per Luftfracht (DHL/FedEx) verschickt.
Über die Garantie hinaus garantieren wir lebenslange technische Unterstützung. Die CAD-Zeichnungen, elektrischen Schaltpläne und Stücklisten Ihrer kundenspezifischen Geräte werden dauerhaft in unserem System archiviert. So ist sichergestellt, dass Sie während des gesamten Lebenszyklus der Anlage eine ununterbrochene Fehlersuche aus der Ferne, Wartungsanleitungen und eine genaue Ersatzteilzuordnung erhalten.
🔒 Sicher und vertraulich: Ihr technischer Vorschlag und Ihre 3D-Konstruktion sind innerhalb von 2 Stunden fertig.
Gradin Machinery ist ein führender Hersteller, der sich auf Hubarbeitsbühnen und hydraulische Hublösungen spezialisiert hat. Mit ISO- und CE-Zertifizierungen bieten wir sichere, zuverlässige und maßgeschneiderte Ausrüstung für den globalen industriellen Bedarf
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