Wasserstoff-Brennstoffzellen-Einheit Hebevorrichtung

Product Name: Hydrogen Fuel Cell Assembly Lift Equipment
Product Model: Gradin HCL500
Load Capacity: 0 – 500kg
This Hydrogen Fuel Cell Assembly Lift Equipment is powered by hydrogen fuel cells as its energy source. It features zero emissions, low noise and long continuous working time, delivering stable and reliable power output.Compared with traditional electric and diesel-powered models, it supports quick hydrogen refueling without long charging waits. Built with sturdy structure and precise lifting control, it ensures safe and efficient material handling in workshops, warehouses and industrial sites. Multiple safety protections are equipped to guarantee stable operation under heavy loads.

  • Schnelle Reaktion: Kompetente technische Beratung vom ersten Tag an.
  • Bewährtes Verfahren: Präzision vom ersten Konzept bis zur endgültige Kundengenehmigung.
  • Zertifizierte Qualität: ISO/CE-konform mit branchenspezifischen Sicherheitsstandards.
  • Direkter Wert: Transparente, direkte Preise für maßgeschneiderte Lösungen.
  • Lebenslanger Support: Technische Unterstützung für das Produkt gesamte Betriebslebensdauer.

Technische Spezifikationen und Hauptmerkmale

Spezifikation & Konfiguration

Item Specification
Power Source Hydrogen fuel cell
Rated Load 50–500 kg
Lifting Stroke 1–5 m
Positionierungsgenauigkeit ±0.01 mm
Noise Level Low noise
Emission Zero emission
Refueling Mode Fast hydrogen refueling
Kontrollsystem PLC + Touch Screen
Safety Devices Overload protection, anti-fall protection
Data Function Real-time recording, storage and export

Einzelheiten

Produktmerkmale

  • Hydrogen Fuel Cell Power

    Zero emission, low noise and eco-friendly performance. Fast hydrogen refueling eliminates long charging downtime.

  • Durable & Stable Operation

    Solid structure and steady power output support long-duration continuous work.

  • Precise Lifting Control

    Accurate lifting and positioning for reliable material handling.

  • Comprehensive Safety Protection

    Equipped with overload, anti-fall and other safety devices to ensure operational safety under heavy loads.

Anwendungsszenarien & Vedio

1. Hydrogen Energy & Fuel Cell Industry
Ideal for handling, assembly and transfer of hydrogen fuel cell stacks, bipolar plates and MEA components. The zero-emission and low-noise performance fully meets the strict environmental and safety standards of hydrogen energy workshops, supporting long-time continuous assembly operation without battery charging interruption.
2. New Energy Automobile Manufacturing
Widely used in the assembly, disassembly and transportation of vehicle hydrogen fuel cell systems, power battery modules and new energy vehicle core parts. Fast hydrogen refueling improves production efficiency and adapts to high-frequency and long-duration assembly line operations in automotive factories.
3. Aerospace & Precision Equipment Manufacturing
Applicable to the handling and installation of lightweight precision parts and new energy power components for aerospace equipment. With high-precision lifting positioning and zero pollution characteristics, it avoids dust and exhaust pollution and meets the ultra-clean production requirements of aerospace workshops.
4. Electronic & High-precision Manufacturing
Used for the handling and assembly of large electronic equipment and precision industrial modules. Stable lifting performance and pollution-free operation protect precision components from secondary pollution and damage, matching the high-standard production environment of electronic manufacturing workshops.
5. Industrial Mechanical Assembly Workshop
Applied to the auxiliary lifting and handling of mechanical equipment and new energy industrial parts in factory workshops. Heavy-load stable operation and complete safety protection devices adapt to complex industrial working conditions, effectively improving workshop assembly efficiency.

Produkt-Fotos

Einhaltung globaler Standards

Gradin Maßgeschneiderte Lösungen

Für diese Schwerlastserie können wir Tragfähigkeiten bis zu [300] Tonnen, mit Plattformabmessungen und Hubhöhen, die auf Ihren Betriebsbereich zugeschnitten sind. Bei Anforderungen, die über unsere technische Standardmatrix hinausgehen, führt unser Ingenieurteam eine Finite-Elemente-Analyse (FEA) durch, um die strukturelle Machbarkeit zu gewährleisten, bevor eine Lösung vorgeschlagen wird.

Um den technischen Vorschlag in die Wege zu leiten, stellen Sie bitte die folgenden Ausgangsdaten zur Verfügung:

  • Nennbelastbarkeit

  • Maximale Hubhöhe und geschlossene Höhe

  • Abmessungen der Plattform (L x B)

  • Einschaltdauer (z. B. Betriebszyklen pro Stunde/Tag)

  • Umgebungsbedingungen (z. B. Innen-/Außenbereich, Überflutung, Explosionsschutz)

  • Beschränkungen der Grubentiefe oder der Überkopfhöhe

Ja, die Steuerungssysteme können mit Standard-Kommunikationsprotokollen (z. B. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) ausgestattet werden, die die [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLCs. Dies gewährleistet eine nahtlose E/A-Signalsynchronisation mit vor- und nachgelagerten Förderern, FTS/AMR-Einheiten und Ihrer zentralen Leitwarte.

Jedes kundenspezifische Gerät wird vor dem Versand einem obligatorischen Factory Acceptance Test (FAT) unterzogen. Dazu gehören kontinuierliche Betriebstests bei 100% Nennlast, statische Überlasttests bei [120% / 125%] Kapazität und die physische Auslösung aller mechanischen Absturzsicherungen und hydraulischen Sicherheitsverriegelungen. Die FAT-Dokumentation und der Videobeweis sind in Ihrem Engineering-Paket enthalten.

Nach der endgültigen Genehmigung der General-Arrangement-Zeichnungen (GA) beträgt die Fertigungsvorlaufzeit in der Regel 4 bis 8 Wochen. Die überdimensionierten Strukturkomponenten sind modular aufgebaut und passen in Standard-Schiffscontainer (20FT/40HQ). Bei der Montage vor Ort werden vorgefertigte Schraubflanschverbindungen und hochbelastbare Luftfahrtzapfen verwendet, wodurch Schweißarbeiten vor Ort überflüssig werden.

Wir bieten einen Standard [12/24]-Monate Garantie auf den strukturellen Rahmen und die primären hydraulischen/elektrischen Komponenten. Um die Ausfallzeiten zu minimieren, wird ein umfassender Satz an Standard-Verbrauchsmaterialien (z. B. Zylinderdichtungssätze, Fahrschalter, Relais) zusammen mit Ihrer Ausrüstung geliefert. Während der Garantiezeit werden Ersatzteile für nicht von Menschen verursachte Ausfälle innerhalb von 48 Stunden per Luftfracht (DHL/FedEx) verschickt.

Über die Garantie hinaus garantieren wir lebenslange technische Unterstützung. Die CAD-Zeichnungen, elektrischen Schaltpläne und Stücklisten Ihrer kundenspezifischen Geräte werden dauerhaft in unserem System archiviert. So ist sichergestellt, dass Sie während des gesamten Lebenszyklus der Anlage eine ununterbrochene Fehlersuche aus der Ferne, Wartungsanleitungen und eine genaue Ersatzteilzuordnung erhalten.

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