Sprzęt do podnoszenia zespołów wodorowych ogniw paliwowych

Product Name: Hydrogen Fuel Cell Assembly Lift Equipment
Product Model: Gradin HCL500
Load Capacity: 0 – 500kg
This Hydrogen Fuel Cell Assembly Lift Equipment is powered by hydrogen fuel cells as its energy source. It features zero emissions, low noise and long continuous working time, delivering stable and reliable power output.Compared with traditional electric and diesel-powered models, it supports quick hydrogen refueling without long charging waits. Built with sturdy structure and precise lifting control, it ensures safe and efficient material handling in workshops, warehouses and industrial sites. Multiple safety protections are equipped to guarantee stable operation under heavy loads.

  • Szybka reakcja: Specjalistyczne konsultacje inżynieryjne od pierwszego dnia.
  • Sprawdzony proces: Precyzja od początkowej koncepcji do ostateczne zatwierdzenie przez klienta.
  • Certyfikowana jakość: Zgodność z branżowymi normami bezpieczeństwa ISO/CE.
  • Wartość bezpośrednia: Przejrzyste, bezpośrednie ceny fabryczne dla indywidualnych rozwiązań.
  • Dożywotnia pomoc techniczna: Pomoc techniczna dotycząca produktu cały okres eksploatacji.

Specyfikacja techniczna i kluczowe funkcje

Specyfikacja i konfiguracja

Item Specyfikacja
Power Source Hydrogen fuel cell
Rated Load 50–500 kg
Lifting Stroke 1–5 m
Dokładność pozycjonowania ±0.01 mm
Noise Level Low noise
Emission Zero emission
Refueling Mode Fast hydrogen refueling
System kontroli PLC + Touch Screen
Urządzenia zabezpieczające Overload protection, anti-fall protection
Data Function Real-time recording, storage and export

Szczegóły

Cechy produktu

  • Hydrogen Fuel Cell Power

    Zero emission, low noise and eco-friendly performance. Fast hydrogen refueling eliminates long charging downtime.

  • Durable & Stable Operation

    Solid structure and steady power output support long-duration continuous work.

  • Precise Lifting Control

    Accurate lifting and positioning for reliable material handling.

  • Comprehensive Safety Protection

    Equipped with overload, anti-fall and other safety devices to ensure operational safety under heavy loads.

Scenariusze aplikacji i filmy wideo

1. Hydrogen Energy & Fuel Cell Industry
Ideal for handling, assembly and transfer of hydrogen fuel cell stacks, bipolar plates and MEA components. The zero-emission and low-noise performance fully meets the strict environmental and safety standards of hydrogen energy workshops, supporting long-time continuous assembly operation without battery charging interruption.
2. New Energy Automobile Manufacturing
Widely used in the assembly, disassembly and transportation of vehicle hydrogen fuel cell systems, power battery modules and new energy vehicle core parts. Fast hydrogen refueling improves production efficiency and adapts to high-frequency and long-duration assembly line operations in automotive factories.
3. Aerospace & Precision Equipment Manufacturing
Applicable to the handling and installation of lightweight precision parts and new energy power components for aerospace equipment. With high-precision lifting positioning and zero pollution characteristics, it avoids dust and exhaust pollution and meets the ultra-clean production requirements of aerospace workshops.
4. Electronic & High-precision Manufacturing
Used for the handling and assembly of large electronic equipment and precision industrial modules. Stable lifting performance and pollution-free operation protect precision components from secondary pollution and damage, matching the high-standard production environment of electronic manufacturing workshops.
5. Industrial Mechanical Assembly Workshop
Applied to the auxiliary lifting and handling of mechanical equipment and new energy industrial parts in factory workshops. Heavy-load stable operation and complete safety protection devices adapt to complex industrial working conditions, effectively improving workshop assembly efficiency.

Zdjęcia produktów

Zgodność z globalnymi standardami

Niestandardowe rozwiązania Gradin

W przypadku tej wytrzymałej serii możemy zaprojektować nośność do [300] ton, z wymiarami platformy i wysokościami podnoszenia dostosowanymi do zakresu operacyjnego klienta. Wymagania wykraczające poza naszą standardową matrycę inżynieryjną zostaną poddane analizie metodą elementów skończonych (MES) przez nasz zespół inżynierów w celu zapewnienia wykonalności strukturalnej przed zaproponowaniem rozwiązania.

Aby zainicjować propozycję inżynieryjną, należy podać następujące dane podstawowe:

  • Udźwig znamionowy

  • Maksymalna wysokość podnoszenia i wysokość zamknięcia

  • Wymiary platformy (dł. x szer.)

  • Cykl pracy (np. cykle operacyjne na godzinę/dzień)

  • Warunki środowiskowe (np. wewnątrz/na zewnątrz, mycie, odporność na eksplozje)

  • Ograniczenia dotyczące głębokości wykopu lub prześwitu

Tak. Systemy sterowania mogą być wyposażone w standardowe protokoły komunikacyjne (np. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) wykorzystujące [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Sterowniki PLC. Zapewnia to płynną synchronizację sygnałów we / wy z przenośnikami przed / za przenośnikami, jednostkami AGV / AMR i centralnym pokojem sterowania.

Każda niestandardowa jednostka przechodzi obowiązkowy test akceptacji fabrycznej (FAT) przed wysyłką. Obejmuje to ciągłe testy operacyjne przy obciążeniu znamionowym 100%, statyczne testy przeciążeniowe przy [120% / 125%] oraz fizyczne wyzwalanie wszystkich mechanicznych blokad zabezpieczających przed upadkiem i hydraulicznych blokad bezpieczeństwa. Dokumentacja FAT i dowód wideo są zawarte w pakiecie inżynieryjnym.

Po ostatecznym zatwierdzeniu rysunków układu ogólnego (GA), czas realizacji produkcji wynosi zazwyczaj 4 do 8 tygodni. Ponadgabarytowe elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane modułowo, aby zmieścić się w standardowych kontenerach transportowych (20FT/40HQ). Montaż na miejscu wykorzystuje wstępnie zaprojektowane śrubowe połączenia kołnierzowe i wytrzymałe zaślepki lotnicze, całkowicie eliminując potrzebę spawania w terenie.

Zapewniamy standard [12/24]-Miesięczna gwarancja obejmuje ramę konstrukcyjną i główne podzespoły hydrauliczne/elektryczne. Aby zminimalizować przestoje w pracy, wraz z urządzeniem dostarczany jest kompleksowy zestaw standardowych materiałów eksploatacyjnych (np. zestawy uszczelnień cylindrów, przełączniki jazdy, przekaźniki). W okresie gwarancyjnym części zamienne w przypadku awarii niewywołanych przez człowieka są wysyłane priorytetową przesyłką lotniczą (DHL/FedEx) w ciągu 48 godzin.

Poza gwarancją gwarantujemy Dożywotnie wsparcie inżynieryjne. Rysunki CAD urządzeń niestandardowych, schematy elektryczne i BOM (Bill of Materials) są trwale archiwizowane w naszym systemie. Zapewnia to nieprzerwane zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dokładne dopasowanie części zamiennych przez cały cykl życia sprzętu.

Powiązane studia przypadków

Przenośnik pionowy recyprokalny Gradin na miarę do zastosowań zewnętrznych, z zamkniętą windą, odporny na warunki atmosferyczne

Podnośnik zewnętrzny Gradin 5T

Skalowanie przepustowości w pionie: Niestandardowa integracja podnośnika widłowego optymalizuje logistykę o dużej gęstości

Gradin - synchroniczny podnośnik nożycowy do dużych obciążeń - inżynieria ETO

80-tonowa zsynchronizowana platforma nożycowa eliminuje ugięcia strukturalne

Niestandardowy podnośnik rolkowy usprawnia przetwarzanie ciężkich materiałów w Australii