|
Parameter Item
|
Specyfikacja techniczna
|
|
Product Model
|
Gradin LEPL Series
|
|
Udźwig znamionowy
|
2000kg–15000kg, super heavy load customizable for large locomotive engines
|
|
Max Lifting Height
|
1500mm–8000mm, customizable for different engine assembly stations
|
|
Min Lowered Height
|
180mm–300mm, flat ground installation without pit excavation
|
|
Platform Overall Size
|
Custom wide-span size, optional electric sliding extension platform for close-range engine operation
|
|
Podnoszenie Tryb jazdy
|
Heavy-duty hydraulic synchronous drive, stable pressure holding and arbitrary height locking
|
|
Prędkość podnoszenia
|
4–15m/min, stepless frequency conversion adjustment, low-speed creep mode for precision assembly
|
|
Dokładność poziomowania
|
≤±1mm, anti-deviation operation to ensure platform horizontal balance
|
|
Allowable Working Personnel
|
3–10 persons for synchronous cooperative operation
|
|
Control Mode
|
Platform panel control + ground dual control + emergency stop one-key power cut
|
|
Zasilanie
|
380V 50Hz industrial power supply, stable and anti-interference
|
|
Materiał ramy głównej
|
Q355B high-strength thickened steel structure, anti-rust and wear-resistant spray treatment
|
|
Working Environment
|
-10℃~55℃, suitable for railway equipment assembly workshop and locomotive maintenance depot
|
|
Standard Safety Configuration
|
Overload auto-stop, upper/lower mechanical limit, hydraulic burst valve, anti-fall safety lock, full surround guardrail, anti-slip platform, emergency power-off protection
|
|
Optional Accessories
|
Electric sliding extension platform, mobile walking wheels, tool storage rack, dustproof skirt, explosion-proof electrical system
|
|
Customizable Items
|
Load capacity, lifting height, platform width and length, extension range, safety configuration, mobile function
|
W przypadku tej wytrzymałej serii możemy zaprojektować nośność do [300] ton, z wymiarami platformy i wysokościami podnoszenia dostosowanymi do zakresu operacyjnego klienta. Wymagania wykraczające poza naszą standardową matrycę inżynieryjną zostaną poddane analizie metodą elementów skończonych (MES) przez nasz zespół inżynierów w celu zapewnienia wykonalności strukturalnej przed zaproponowaniem rozwiązania.
Aby zainicjować propozycję inżynieryjną, należy podać następujące dane podstawowe:
Udźwig znamionowy
Maksymalna wysokość podnoszenia i wysokość zamknięcia
Wymiary platformy (dł. x szer.)
Cykl pracy (np. cykle operacyjne na godzinę/dzień)
Warunki środowiskowe (np. wewnątrz/na zewnątrz, mycie, odporność na eksplozje)
Ograniczenia dotyczące głębokości wykopu lub prześwitu
Tak. Systemy sterowania mogą być wyposażone w standardowe protokoły komunikacyjne (np. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) wykorzystujące [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Sterowniki PLC. Zapewnia to płynną synchronizację sygnałów we / wy z przenośnikami przed / za przenośnikami, jednostkami AGV / AMR i centralnym pokojem sterowania.
Każda niestandardowa jednostka przechodzi obowiązkowy test akceptacji fabrycznej (FAT) przed wysyłką. Obejmuje to ciągłe testy operacyjne przy obciążeniu znamionowym 100%, statyczne testy przeciążeniowe przy [120% / 125%] oraz fizyczne wyzwalanie wszystkich mechanicznych blokad zabezpieczających przed upadkiem i hydraulicznych blokad bezpieczeństwa. Dokumentacja FAT i dowód wideo są zawarte w pakiecie inżynieryjnym.
Po ostatecznym zatwierdzeniu rysunków układu ogólnego (GA), czas realizacji produkcji wynosi zazwyczaj 4 do 8 tygodni. Ponadgabarytowe elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane modułowo, aby zmieścić się w standardowych kontenerach transportowych (20FT/40HQ). Montaż na miejscu wykorzystuje wstępnie zaprojektowane śrubowe połączenia kołnierzowe i wytrzymałe zaślepki lotnicze, całkowicie eliminując potrzebę spawania w terenie.
Zapewniamy standard [12/24]-Miesięczna gwarancja obejmuje ramę konstrukcyjną i główne podzespoły hydrauliczne/elektryczne. Aby zminimalizować przestoje w pracy, wraz z urządzeniem dostarczany jest kompleksowy zestaw standardowych materiałów eksploatacyjnych (np. zestawy uszczelnień cylindrów, przełączniki jazdy, przekaźniki). W okresie gwarancyjnym części zamienne w przypadku awarii niewywołanych przez człowieka są wysyłane priorytetową przesyłką lotniczą (DHL/FedEx) w ciągu 48 godzin.
Poza gwarancją gwarantujemy Dożywotnie wsparcie inżynieryjne. Rysunki CAD urządzeń niestandardowych, schematy elektryczne i BOM (Bill of Materials) są trwale archiwizowane w naszym systemie. Zapewnia to nieprzerwane zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dokładne dopasowanie części zamiennych przez cały cykl życia sprzętu.
Bezpieczeństwo i poufność: Twoja propozycja techniczna i projekt 3D będą gotowe w ciągu 2 godzin.
Gradin Machinery jest wiodącym producentem specjalizującym się w podnośnikach koszowych i hydraulicznych. Dzięki certyfikatom ISO i CE zapewniamy bezpieczny, niezawodny i dostosowany do potrzeb sprzęt dla globalnych potrzeb przemysłowych
Copyright ©2026 GRADIN Maszyny. Wszelkie prawa zastrzeżone