Plate-forme élévatrice de personnel pour l'assemblage des moteurs de locomotives - Plate-forme d'entretien des moteurs de chemin de fer

Product Name: Locomotive Engine Assembly Personnel Lift Platform
Product Model: Gradin LEPL Series
Capacité de charge: 2000kg–15000kg (Customizable)
Product Description:

The Locomotive Engine Assembly Personnel Lift Platform is a heavy-duty adjustable platform customized for locomotive engine assembly, fitting and overhaul. Optimized for bulky locomotive power units, it features reinforced frame and synchronous hydraulic lifting to sustain multi-person high-altitude work. Its expandable wide platform enables all-angle access for full-range engine installation and inspection. Built with anti-tilt, anti-slip and interlock safety features, it locks steadily at any height. Replacing makeshift ladders and scaffolding, it upgrades working safety and assembly precision for railway workshops and maintenance yards.
  • Réponse rapide : Des conseils d'experts en ingénierie dès le premier jour.
  • Processus éprouvé : La précision, du concept initial à la l'approbation finale du client.
  • Qualité certifiée : Conforme aux normes de sécurité ISO/CE spécifiques à l'industrie.
  • Valeur directe : Des prix transparents et directs pour des solutions sur mesure.
  • Assistance à vie : Assistance technique pour l'utilisation du produit toute la durée de vie opérationnelle.

Spécifications techniques et caractéristiques principales

Spécifications et configuration

Parameter Item
Spécifications techniques
Product Model
Gradin LEPL Series
Capacité de charge nominale
2000kg–15000kg, super heavy load customizable for large locomotive engines
Max Lifting Height
1500mm–8000mm, customizable for different engine assembly stations
Min Lowered Height
180mm–300mm, flat ground installation without pit excavation
Platform Overall Size
Custom wide-span size, optional electric sliding extension platform for close-range engine operation
Mode d'entraînement au levage
Heavy-duty hydraulic synchronous drive, stable pressure holding and arbitrary height locking
Vitesse de levage
4–15m/min, stepless frequency conversion adjustment, low-speed creep mode for precision assembly
Leveling Accuracy
≤±1mm, anti-deviation operation to ensure platform horizontal balance
Allowable Working Personnel
3–10 persons for synchronous cooperative operation
Control Mode
Platform panel control + ground dual control + emergency stop one-key power cut
Power Supply
380V 50Hz industrial power supply, stable and anti-interference
Matériau du cadre principal
Q355B high-strength thickened steel structure, anti-rust and wear-resistant spray treatment
Working Environment
-10℃~55℃, suitable for railway equipment assembly workshop and locomotive maintenance depot
Standard Safety Configuration
Overload auto-stop, upper/lower mechanical limit, hydraulic burst valve, anti-fall safety lock, full surround guardrail, anti-slip platform, emergency power-off protection
Optional Accessories
Electric sliding extension platform, mobile walking wheels, tool storage rack, dustproof skirt, explosion-proof electrical system
Customizable Items
Load capacity, lifting height, platform width and length, extension range, safety configuration, mobile function

Détail

Caractéristiques du produit

Heavy-Duty Stable Structure for Locomotive Engine Working Conditions
Aiming at the super-heavy and large-volume characteristics of locomotive engines, the platform adopts thickened high-strength steel frame and reinforced bearing structure. It maintains zero tilt and zero jitter under full-load multi-person working status, effectively adapting to uneven load changes caused by tool placement and component disassembly during engine assembly and overhaul, ensuring long-term stable heavy-duty operation.
Extendable Platform for Full-Coverage Operation
Optional electric sliding extension platform design solves the operation blind spot problem of fixed platforms. Technicians can flexibly adjust the platform coverage to get close to engine pipelines, bottom components and side fitting positions, realizing omnidirectional dead-angle-free assembly, calibration and maintenance for locomotive engines.
Precision Hydraulic Locking & Anti-Deviation Operation
Equipped with synchronous hydraulic lifting and pressure-holding system, the platform can be locked stably at any height without sinking or sliding. Built-in intelligent deviation correction device ensures horizontal balance during lifting, avoiding assembly position deviation caused by platform tilt, fully meeting railway engine precision assembly standards.
Anti-Slip & High-Safety Working Design
The platform surface adopts thick anti-slip textured treatment, preventing personnel slipping and tool sliding in oily and dusty workshop environments. Equipped with full-circle safety guardrails, multi-point emergency stop and anti-fall protection devices, it eliminates hidden dangers of high-altitude operation and meets railway industry safety specifications.
High Efficiency & Ergonomic Operation
Variable frequency stepless speed regulation realizes fast height adjustment and low-speed precise docking. It replaces traditional scaffolding and ladder operation, greatly reducing auxiliary preparation time. Multi-person synchronous cooperative working mode significantly improves the overall efficiency of locomotive engine assembly and overhaul.
Strong Customization & Wide Adaptability
Support personalized customization of platform size, lifting stroke and extension range according to different locomotive engine models and station layouts. Fixed and mobile optional modes adapt to standardized assembly line and flexible maintenance station scenarios, with strong on-site compatibility.

Scénarios d'application & Vedio

1. Locomotive Engine Assembly Production Line
Specially used for height-adjustable auxiliary operation in the overall assembly, component installation, pipeline layout and sealing calibration of railway locomotive diesel engines and power assemblies. It ensures consistent assembly precision and standardized production process.
2. Railway Locomotive Overhaul Depot
Widely applicable for daily overhaul, fault detection, component replacement and precision debugging of locomotive engines. Stable high-altitude working platform provides safe and comfortable operating conditions for technicians, improving maintenance quality and efficiency.
3. Heavy Rail Equipment Manufacturing Workshop
Suitable for assembly and processing of large railway power equipment and auxiliary engine components. The heavy-load and high-stability structure meets the high-intensity operation demands of heavy industrial equipment manufacturing.
4. Locomotive Supporting Component Fitting
Used for height matching and auxiliary positioning of engine accessories, transmission parts and cooling system assembly. Flexible height adjustment and full-range coverage effectively solve the difficulties of high-altitude and dead-angle fitting work.
5. Railway Equipment Testing & Inspection Station
Applied for factory inspection, performance testing and safety verification of finished locomotive engines. The stable horizontal platform ensures accurate detection data, providing reliable quality guarantee for railway equipment delivery and operation.

Photos du produit

Conformité aux normes mondiales

Solutions personnalisées Gradin

Pour cette série de produits à usage intensif, nous pouvons concevoir des capacités de charge allant jusqu'à [300] tonnes, Le système de levage est conçu pour répondre à des besoins spécifiques, avec des dimensions de plate-forme et des hauteurs de levage adaptées à votre domaine d'activité. Les exigences dépassant notre matrice d'ingénierie standard seront soumises à une analyse par éléments finis (FEA) par notre équipe d'ingénieurs afin de garantir la viabilité structurelle avant de proposer une solution.

Pour lancer la proposition d'ingénierie, veuillez fournir les données de base suivantes :

  • Capacité de charge nominale

  • Hauteur de levage maximale et hauteur fermée

  • Dimensions de la plate-forme (L x L)

  • Cycle de fonctionnement (par exemple, cycles opérationnels par heure/jour)

  • Conditions environnementales (par exemple, intérieur/extérieur, lavage, antidéflagrant)

  • Contraintes liées à la profondeur de la fosse ou à l'espace libre au-dessus de la tête

Oui, les systèmes de contrôle peuvent être équipés de protocoles de communication standard (par exemple, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) qui utilisent des systèmes de communication standard. [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLC. Cela garantit une synchronisation transparente des signaux d'E/S avec les convoyeurs en amont et en aval, les unités AGV/AMR et votre salle de contrôle centrale.

Chaque unité personnalisée fait l'objet d'un test d'acceptation en usine (FAT) obligatoire avant d'être expédiée. Ce test comprend des essais opérationnels continus à une charge nominale de 100%, des essais de surcharge statique à [120% / 125%] et le déclenchement physique de tous les verrouillages de sécurité mécaniques anti-chute et hydrauliques. La documentation FAT et la preuve vidéo sont incluses dans votre dossier d'ingénierie.

Après l'approbation finale des plans d'ensemble (GA), le délai de fabrication est généralement de 4 à 8 semaines. Les composants structurels surdimensionnés sont conçus de manière modulaire pour s'adapter aux conteneurs d'expédition standard (20FT/40HQ). L'assemblage sur site utilise des raccords de bride boulonnés et des bouchons d'aviation robustes, ce qui élimine totalement le besoin de soudure sur site.

Nous fournissons un standard [12/24]-La garantie couvre le cadre structurel et les principaux composants hydrauliques/électriques. Pour minimiser les temps d'arrêt, un ensemble complet de consommables standard (par exemple, kits de joints de vérins, interrupteurs de déplacement, relais) est expédié avec votre équipement. Pendant la période de garantie, les pièces de rechange en cas de défaillance non provoquée par l'homme sont expédiées par fret aérien prioritaire (DHL/FedEx) dans les 48 heures.

Au-delà de la garantie, nous garantissons soutien technique à vie. Les dessins CAO, les schémas électriques et la nomenclature de votre équipement personnalisé sont archivés en permanence dans notre système. Vous êtes ainsi assuré de bénéficier d'un dépannage à distance ininterrompu, de conseils de maintenance et d'une correspondance exacte des pièces de rechange pendant tout le cycle de vie de l'équipement.

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