|
Parameter Item
|
Specyfikacja techniczna
|
|
Product Model
|
Gradin AA-L Series
|
|
Udźwig znamionowy
|
3000kg–20000kg, super-large load customized for large aviation components
|
|
Max Lifting Height
|
2000mm–30000mm, customizable for hangar and assembly line height
|
|
Min Lowered Height
|
200mm–350mm, flat ground installation without foundation pit
|
|
Platform Overall Size
|
Large-span customized size, support special hollow/notch design for aircraft surrounding operation
|
|
Podnoszenie Tryb jazdy
|
Multi-column synchronous screw/ hydraulic hybrid drive, laser precision synchronization
|
|
Prędkość podnoszenia
|
3–12m/min, ultra-low variable speed regulation, creep mode for precision assembly
|
|
Synchronous Positioning Accuracy
|
≤±0.5mm, ensuring overall platform level and zero deviation during assembly
|
|
Vibration Control
|
Ultra-low vibration design, no shaking during static locking, suitable for precision calibration
|
|
Control Mode
|
Intelligent PLC linkage control + touch screen operation + remote wireless control + multi-platform synchronous linkage
|
|
Zasilanie
|
380V 50Hz industrial power, anti-interference and stable power supply for aerospace workshop
|
|
Materiał ramy głównej
|
Aviation-grade high-strength alloy steel + anti-static spray coating, dust-free and corrosion-resistant
|
|
Working Environment
|
0℃~55℃, dust-free workshop, constant temperature assembly workshop, aviation hangar
|
|
Standard Safety Configuration
|
Anti-deviation synchronous protection, overload self-stop, height limit lock, anti-fall safety device, anti-static platform, perimeter anti-collision sensor, real-time fault monitoring
|
|
Optional Accessories
|
Omnidirectional mobile walking system, dust-proof isolation cover, precision laser positioning instrument, explosion-proof configuration, silent walking wheels
|
|
Customizable Items
|
Platform shape, hollow opening size, lifting height, load grade, synchronous linkage quantity, anti-static/dust-free grade
|
W przypadku tej wytrzymałej serii możemy zaprojektować nośność do [300] ton, z wymiarami platformy i wysokościami podnoszenia dostosowanymi do zakresu operacyjnego klienta. Wymagania wykraczające poza naszą standardową matrycę inżynieryjną zostaną poddane analizie metodą elementów skończonych (MES) przez nasz zespół inżynierów w celu zapewnienia wykonalności strukturalnej przed zaproponowaniem rozwiązania.
Aby zainicjować propozycję inżynieryjną, należy podać następujące dane podstawowe:
Udźwig znamionowy
Maksymalna wysokość podnoszenia i wysokość zamknięcia
Wymiary platformy (dł. x szer.)
Cykl pracy (np. cykle operacyjne na godzinę/dzień)
Warunki środowiskowe (np. wewnątrz/na zewnątrz, mycie, odporność na eksplozje)
Ograniczenia dotyczące głębokości wykopu lub prześwitu
Tak. Systemy sterowania mogą być wyposażone w standardowe protokoły komunikacyjne (np. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) wykorzystujące [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Sterowniki PLC. Zapewnia to płynną synchronizację sygnałów we / wy z przenośnikami przed / za przenośnikami, jednostkami AGV / AMR i centralnym pokojem sterowania.
Każda niestandardowa jednostka przechodzi obowiązkowy test akceptacji fabrycznej (FAT) przed wysyłką. Obejmuje to ciągłe testy operacyjne przy obciążeniu znamionowym 100%, statyczne testy przeciążeniowe przy [120% / 125%] oraz fizyczne wyzwalanie wszystkich mechanicznych blokad zabezpieczających przed upadkiem i hydraulicznych blokad bezpieczeństwa. Dokumentacja FAT i dowód wideo są zawarte w pakiecie inżynieryjnym.
Po ostatecznym zatwierdzeniu rysunków układu ogólnego (GA), czas realizacji produkcji wynosi zazwyczaj 4 do 8 tygodni. Ponadgabarytowe elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane modułowo, aby zmieścić się w standardowych kontenerach transportowych (20FT/40HQ). Montaż na miejscu wykorzystuje wstępnie zaprojektowane śrubowe połączenia kołnierzowe i wytrzymałe zaślepki lotnicze, całkowicie eliminując potrzebę spawania w terenie.
Zapewniamy standard [12/24]-Miesięczna gwarancja obejmuje ramę konstrukcyjną i główne podzespoły hydrauliczne/elektryczne. Aby zminimalizować przestoje w pracy, wraz z urządzeniem dostarczany jest kompleksowy zestaw standardowych materiałów eksploatacyjnych (np. zestawy uszczelnień cylindrów, przełączniki jazdy, przekaźniki). W okresie gwarancyjnym części zamienne w przypadku awarii niewywołanych przez człowieka są wysyłane priorytetową przesyłką lotniczą (DHL/FedEx) w ciągu 48 godzin.
Poza gwarancją gwarantujemy Dożywotnie wsparcie inżynieryjne. Rysunki CAD urządzeń niestandardowych, schematy elektryczne i BOM (Bill of Materials) są trwale archiwizowane w naszym systemie. Zapewnia to nieprzerwane zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dokładne dopasowanie części zamiennych przez cały cykl życia sprzętu.
Bezpieczeństwo i poufność: Twoja propozycja techniczna i projekt 3D będą gotowe w ciągu 2 godzin.
Gradin Machinery jest wiodącym producentem specjalizującym się w podnośnikach koszowych i hydraulicznych. Dzięki certyfikatom ISO i CE zapewniamy bezpieczny, niezawodny i dostosowany do potrzeb sprzęt dla globalnych potrzeb przemysłowych
Copyright ©2026 GRADIN Maszyny. Wszelkie prawa zastrzeżone