Wielkogabarytowa platforma podnosząca do montażu sprzętu lotniczego - Precyzyjna platforma podnosząca dla przemysłu lotniczego

Product Name: Large-scale Aviation Equipment Assembly Lift Platform
Product Model: Gradin AA-L Series
Nośność: 3000kg–20000kg (Customizable)
Product Description: The Large-scale Aviation Equipment Assembly Lift Platform is a heavy-duty high-precision customized lift for aircraft assembly lines, component debugging and hangar maintenance. Designed with multi-column synchronous low-vibration lifting structure and aviation-grade dustproof anti-static setup, it prevents vibration and contamination damaging precision assembly. Custom large-span hollow platform enables all-around multi-angle access for multi-worker high-altitude fitting and overhaul. Fitted with laser positioning and full safety monitoring, it delivers micron-level stable lifting and height locking to meet rigorous aerospace production standards.
  • Szybka reakcja: Specjalistyczne konsultacje inżynieryjne od pierwszego dnia.
  • Sprawdzony proces: Precyzja od początkowej koncepcji do ostateczne zatwierdzenie przez klienta.
  • Certyfikowana jakość: Zgodność z branżowymi normami bezpieczeństwa ISO/CE.
  • Wartość bezpośrednia: Przejrzyste, bezpośrednie ceny fabryczne dla indywidualnych rozwiązań.
  • Dożywotnia pomoc techniczna: Pomoc techniczna dotycząca produktu cały okres eksploatacji.

Specyfikacja techniczna i kluczowe funkcje

Specyfikacja i konfiguracja

Parameter Item
Specyfikacja techniczna
Product Model
Gradin AA-L Series
Udźwig znamionowy
3000kg–20000kg, super-large load customized for large aviation components
Max Lifting Height
2000mm–30000mm, customizable for hangar and assembly line height
Min Lowered Height
200mm–350mm, flat ground installation without foundation pit
Platform Overall Size
Large-span customized size, support special hollow/notch design for aircraft surrounding operation
Podnoszenie Tryb jazdy
Multi-column synchronous screw/ hydraulic hybrid drive, laser precision synchronization
Prędkość podnoszenia
3–12m/min, ultra-low variable speed regulation, creep mode for precision assembly
Synchronous Positioning Accuracy
≤±0.5mm, ensuring overall platform level and zero deviation during assembly
Vibration Control
Ultra-low vibration design, no shaking during static locking, suitable for precision calibration
Control Mode
Intelligent PLC linkage control + touch screen operation + remote wireless control + multi-platform synchronous linkage
Zasilanie
380V 50Hz industrial power, anti-interference and stable power supply for aerospace workshop
Materiał ramy głównej
Aviation-grade high-strength alloy steel + anti-static spray coating, dust-free and corrosion-resistant
Working Environment
0℃~55℃, dust-free workshop, constant temperature assembly workshop, aviation hangar
Standard Safety Configuration
Anti-deviation synchronous protection, overload self-stop, height limit lock, anti-fall safety device, anti-static platform, perimeter anti-collision sensor, real-time fault monitoring
Optional Accessories
Omnidirectional mobile walking system, dust-proof isolation cover, precision laser positioning instrument, explosion-proof configuration, silent walking wheels
Customizable Items
Platform shape, hollow opening size, lifting height, load grade, synchronous linkage quantity, anti-static/dust-free grade

Szczegóły

Cechy produktu

High-Precision Synchronous Lifting, Zero Assembly Deviation
Adopting multi-column laser synchronous positioning and intelligent deviation correction system, the platform maintains ultra-high horizontal accuracy throughout the whole lifting stroke. The ultra-low vibration operation and static locking stability effectively avoid tiny displacement and vibration interference during aviation precision component docking, wing assembly and fuselage calibration, fully meeting aerospace high-tolerance manufacturing standards.
Aviation-Grade Dust-Free & Anti-Static Design
The whole machine adopts anti-static spray treatment and sealed dust-proof structure, which prevents static accumulation and dust adhesion. It effectively avoids particle pollution and electrostatic damage to aviation precision electronic components and composite materials, adapting to strict clean production requirements of aerospace assembly workshops.
Custom Special-Shaped Platform for All-Round Operation
Supports customized large-span flat platform and special hollow notch structure, which can perfectly fit radian and structural characteristics of aircraft fuselage, wings and tail fins. Operators can conduct multi-angle surrounding assembly, gluing, detection and maintenance without dead angles, solving the operation limitations of traditional integral platforms.
Super Heavy-Duty & Anti-Fatigue Structure
Built with high-strength aviation alloy steel frame and thickened synchronous transmission components, the equipment features strong compression resistance, anti-deformation and anti-fatigue performance. It stably supports long-term heavy-load operation of large aviation equipment and multi-person cooperative work, with low failure rate and high operational stability.
Intelligent Multi-Platform Linkage Control
Equipped with industrial intelligent PLC system, it supports synchronous linkage operation of multiple lifting platforms. It realizes overall height adjustment and unified calibration of aircraft multi-point assembly stations, improving the overall coordination and automation level of aviation final assembly lines.
Full-Range Intelligent Safety Protection
Configured with real-time load monitoring, anti-tilt deviation correction, emergency anti-fall lock and perimeter anti-collision induction system. It automatically alarms and stops in case of abnormal deviation, overload and collision risks, ensuring zero-risk safety for high-altitude precision assembly and maintenance work in aviation industry.

Scenariusze aplikacji i filmy wideo

1. Aircraft Final Assembly Line
Widely used for fuselage docking, wing assembly, tail fin installation and cabin equipment fitting of civil aircraft and military aircraft. High-precision synchronous lifting ensures consistent assembly accuracy of multi-station docking, supporting standardized and streamlined aircraft manufacturing.
2. Aviation Precision Component Debugging
Suitable for height-adjustable auxiliary operation of aviation engine parts, landing gear components, aerospace composite materials and precision structural parts. Ultra-stable and dust-free working environment protects precision parts from pollution and vibration damage.
3. Aircraft Hangar Maintenance & Repair
Applied for daily inspection, fault maintenance, component replacement and surface repairing of aircraft in aviation hangars. Flexible height adjustment and all-round operating space meet the maintenance demands of different parts such as aircraft bottom, side and top.
4. Aerospace Equipment Manufacturing
Adaptable to assembly and debugging of aerospace equipment, rocket structural parts and large aviation test equipment. Super heavy-load capacity and high-precision positioning meet the strict production standards of aerospace high-end equipment.
5. Aviation Inspection & Testing Workshop
Used for height calibration, performance testing and safety inspection of finished aviation equipment. The stable horizontal platform ensures accurate test data, providing reliable guarantee for product quality inspection and factory certification.

Zdjęcia produktów

Zgodność z globalnymi standardami

Niestandardowe rozwiązania Gradin

W przypadku tej wytrzymałej serii możemy zaprojektować nośność do [300] ton, z wymiarami platformy i wysokościami podnoszenia dostosowanymi do zakresu operacyjnego klienta. Wymagania wykraczające poza naszą standardową matrycę inżynieryjną zostaną poddane analizie metodą elementów skończonych (MES) przez nasz zespół inżynierów w celu zapewnienia wykonalności strukturalnej przed zaproponowaniem rozwiązania.

Aby zainicjować propozycję inżynieryjną, należy podać następujące dane podstawowe:

  • Udźwig znamionowy

  • Maksymalna wysokość podnoszenia i wysokość zamknięcia

  • Wymiary platformy (dł. x szer.)

  • Cykl pracy (np. cykle operacyjne na godzinę/dzień)

  • Warunki środowiskowe (np. wewnątrz/na zewnątrz, mycie, odporność na eksplozje)

  • Ograniczenia dotyczące głębokości wykopu lub prześwitu

Tak. Systemy sterowania mogą być wyposażone w standardowe protokoły komunikacyjne (np. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) wykorzystujące [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Sterowniki PLC. Zapewnia to płynną synchronizację sygnałów we / wy z przenośnikami przed / za przenośnikami, jednostkami AGV / AMR i centralnym pokojem sterowania.

Każda niestandardowa jednostka przechodzi obowiązkowy test akceptacji fabrycznej (FAT) przed wysyłką. Obejmuje to ciągłe testy operacyjne przy obciążeniu znamionowym 100%, statyczne testy przeciążeniowe przy [120% / 125%] oraz fizyczne wyzwalanie wszystkich mechanicznych blokad zabezpieczających przed upadkiem i hydraulicznych blokad bezpieczeństwa. Dokumentacja FAT i dowód wideo są zawarte w pakiecie inżynieryjnym.

Po ostatecznym zatwierdzeniu rysunków układu ogólnego (GA), czas realizacji produkcji wynosi zazwyczaj 4 do 8 tygodni. Ponadgabarytowe elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane modułowo, aby zmieścić się w standardowych kontenerach transportowych (20FT/40HQ). Montaż na miejscu wykorzystuje wstępnie zaprojektowane śrubowe połączenia kołnierzowe i wytrzymałe zaślepki lotnicze, całkowicie eliminując potrzebę spawania w terenie.

Zapewniamy standard [12/24]-Miesięczna gwarancja obejmuje ramę konstrukcyjną i główne podzespoły hydrauliczne/elektryczne. Aby zminimalizować przestoje w pracy, wraz z urządzeniem dostarczany jest kompleksowy zestaw standardowych materiałów eksploatacyjnych (np. zestawy uszczelnień cylindrów, przełączniki jazdy, przekaźniki). W okresie gwarancyjnym części zamienne w przypadku awarii niewywołanych przez człowieka są wysyłane priorytetową przesyłką lotniczą (DHL/FedEx) w ciągu 48 godzin.

Poza gwarancją gwarantujemy Dożywotnie wsparcie inżynieryjne. Rysunki CAD urządzeń niestandardowych, schematy elektryczne i BOM (Bill of Materials) są trwale archiwizowane w naszym systemie. Zapewnia to nieprzerwane zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dokładne dopasowanie części zamiennych przez cały cykl życia sprzętu.

Powiązane studia przypadków

Przenośnik pionowy recyprokalny Gradin na miarę do zastosowań zewnętrznych, z zamkniętą windą, odporny na warunki atmosferyczne

Podnośnik zewnętrzny Gradin 5T

Skalowanie przepustowości w pionie: Niestandardowa integracja podnośnika widłowego optymalizuje logistykę o dużej gęstości

Gradin - synchroniczny podnośnik nożycowy do dużych obciążeń - inżynieria ETO

80-tonowa zsynchronizowana platforma nożycowa eliminuje ugięcia strukturalne

Niestandardowy podnośnik rolkowy usprawnia przetwarzanie ciężkich materiałów w Australii