Нужна техническая консультация?

Промышленная 3-тонная гидравлическая опрокидывающаяся платформа для перемещения рулонов в Хэфэй, Аньхой

Обзор клиентов

Этот инженерный проект включал в себя проектирование, изготовление и установку специальной 3-тонной гидравлической опрокидывающейся платформы для крупного предприятия по обработке и складированию рулонной стали в Хэфэй, провинция Аньхой, Китай. Клиенту, компании Anhui Yufeng Hydraulic Machinery Co., Ltd., производителю промышленного гидравлического оборудования, требовалась специализированная машина для безопасного и эффективного манипулирования большими стальными рулонами.

Основная задача заключалась в создании надежного гидравлического подъемно-опрокидывающего механизма, способного работать с рулонами диаметром до 6 000 мм и взвешивание 3,000 кг. Платформа должна была облегчить переход рулонов из вертикального положения хранения в горизонтальное положение транспортировки/обработки, минимизируя ручное вмешательство и снижая риск повреждения поверхности рулонов. Этот гидравлическая наклонная платформа был разработан с учетом высоких требований сталелитейной промышленности, обеспечивая высокую надежность цикла и точное управление движением. Оборудование соответствует национальным китайским стандартам для подъемного оборудования, включая GB/T 17393-2008 Спецификация безопасности подъемных устройств

 

Задача и решение

Проблемы клиентов

Вызов

Погрузочно-разгрузочный комплекс в Хэфэй столкнулся со значительными операционными рисками при управлении логистикой стальных труб в больших объемах. Основные технические проблемы были связаны со стабильностью конструкции груза при переходе под большим углом и интеграцией мобильных транспортных единиц в цикл опрокидывания.

  • Риски фрагментации нагрузки: Во время 90-градусного перехода одновременное управление 18 стальными трубами (каждая длиной 6800 мм) создает огромный риск рассеивания нагрузки. Без специализированного промышленная машина для поднятия труб оснащенных модульным креплением, трубы могли бы сместиться под действием силы тяжести, что привело бы к повреждению оборудования и травмам персонала.

  • Интеграция и фиксация тележки: Работа весом 3 тонны требует, чтобы вся транспортная тележка (6000 мм x 600 мм x 850 мм) была наклонена вместе с грузом. Задача заключалась в разработке механической системы блокировки с дистанционным управлением, которая могла бы фиксировать тележку на платформе с нулевым люфтом, предотвращая смещение тележки в пиковой точке вертикального наклона под углом 90 градусов.

  • Динамическая гидравлическая неустойчивость: Для опрокидывания 3-тонного груза в течение 150-секундного цикла требуется идеально линейное гидравлическое давление. Любые колебания или “скачки” в гидравлическом контуре могли привести к рывковым движениям, что особенно опасно при работе с удлиненными стальными профилями. Для этой системы требовалось решение, которое соответствовало бы GB/T 3766-2015 Требования к безопасности гидравлических жидкостей для плавного регулирования скорости.

  • Электробезопасность и фазовая безопасность: Энергосистема объекта требовала защиты от перепадов фаз, что могло привести к перегоранию или остановке гидромотора во время критического подъема. Заказчику требовалась архитектура управления, способная обеспечить отказоустойчивость при электрических аномалиях.

  • Производственная эргономика: Техники должны были извлекать трубы по отдельности для наполнения порошком, как только платформа достигала вертикального положения. Для этого требовалось гидравлическая наклонная платформа для сохранения устойчивой вертикальной ориентации в течение длительного времени без гидравлической ползучести.

Индивидуальное решение GRADIN

Для решения проблем с логистикой на заводе в Хэфэе была разработана двухуровневая гидравлическая система подъема грузов с использованием усиленной конструкционной стали и усовершенствованного механизма дистанционной блокировки.

1. Модульное крепление и проектирование конструкций
Для выполнения 1-тонной операции платформа была оснащена съемным модульным креплением, предназначенным для одновременной фиксации 18 стальных труб. Это гарантирует, что трубы диаметром 38 мм и длиной 6800 мм останутся связанными в пучок во время перехода под углом 90 градусов. На 3-тонной платформе используется сверхмощный J2001006 стальная рама, обеспечивая необходимую жесткость на кручение для наклона транспортной тележки (длина 6000 мм) без прогиба конструкции. Поверхность платформы представляет собой усиленную стальную пластину толщиной 6 мм, выдерживающую высокомоментные движения гидравлического цикла.

2. Прецизионные гидравлические приводы и предохранительные клапаны
Подъемная сила создается за счет промышленные гидравлические подъемники Используя Φ100-80 сверхпрочных цилиндров для 3-тонной модели и Φ80-60 цилиндров для 1-тонного варианта. Для предотвращения неконтролируемого спуска каждый цилиндр оснащен встроенным взрывозащищенный клапан и регулируемой системой контроля потока. Это позволяет насосной станции мощностью 5,5 кВт поддерживать постоянное время цикла 120-150 секунд, обеспечивая плавный и повторяющийся переход из горизонтального положения в вертикальное. Гидравлический контур разработан в соответствии с требованиями ВНЕШНЯЯ СВЯЗЬ: GB/T 15706 Безопасность машин - Общие принципы проектирования, Переливной клапан, предотвращающий повреждение при случайной перегрузке.

3. Блокировка с дистанционным управлением и электрическое управление
Важнейшей особенностью 3-тонного решения является автоматизированная система блокировки тележек. Техники используют беспроводной пульт дистанционного управления для включения механических зажимов, которые крепят тележку размером 600x600x850 мм к Внутренняя связь: откидная платформа. Это позволяет отказаться от ручной фиксации и значительно сократить время установки. В электрической архитектуре используется Компоненты промышленного управления Schneider Electric, В комплект входит 6-метровый экранированный кабель и централизованный блок управления. Система имеет встроенную защиту от потери фазы и функцию аварийного останова, обеспечивающую немедленную остановку повышающего устройства при обнаружении аномалий питания.

4. Оптимизированный рабочий процесс наполнения порошками
Платформа спроектирована таким образом, чтобы удерживать груз в вертикальном положении неограниченное время, позволяя персоналу извлекать трубы по отдельности для наполнения порошком. После завершения процесса наполнения платформа наклоняется обратно в горизонтальное положение для разгрузки. Скорость обратного хода полностью регулируется с помощью гидравлического коллектора, что позволяет настраивать рабочий процесс в зависимости от удельного веса обрабатываемых стальных труб.

Технические параметры и поддерживаемые бренды

Технические параметры

В следующей таблице представлено подробное сравнение технических параметров 1-тонной и 3-тонной гидравлических систем подъема, развернутых на объекте в Хэфэе.

Параметр Технические характеристики 1-тонной установки Технические характеристики 3-тонного агрегата
Номинальная грузоподъемность 1,000 кг 3,000 кг
Угол поворота 90 градусов 90 градусов
Размеры платформы 50001000 + 1000500 мм 60001000 + 1000900 мм
Материал основной рамы 120605 Прямоугольная трубка J2001006 Конструкционная сталь
Платформенная плита Стальная пластина 4 мм Усиленная сталь 6 мм
Гидравлический цилиндр Φ80 - 60 мм Φ100 - 80 мм
Мощность насосной станции 3,0 кВт 5,5 кВт
Время цикла 120 - 150 секунд 120 - 150 секунд
Диаметр гидравлической трубы. Φ22 мм Φ27 мм
Логика управления ПЛК Schneider / беспроводной пульт дистанционного управления ПЛК Schneider / беспроводной пульт дистанционного управления
Размеры тележки N/A (крепление в комплекте) 6000 * 600 * 850 мм

Развертывание этих специализированных промышленные машины, На заводе в Аньхой оптимизирован вертикальный переход стальных профилей, что позволило сократить время обработки материала на 40%. Структурная интеграция рамы J200 гарантирует, что тяжелые 3-тонные тележки остаются идеально выровненными при вращении с высоким крутящим моментом. Строгое следование системе GB/T 3766-2015 Требования к безопасности гидравлических жидкостей обеспечивает надежное и долгосрочное решение для промышленной логистики с высокой нагрузкой.

Поддержка брендов

В наших опрокидывающих машинах используются высококачественные импортные и отечественные компоненты для электрического управления, пневматики, гидравлики и механических частей.
1. Электрические компоненты управления
Качественные детали обеспечивают точность и стабильность работы
-SIEMENS: ПЛК, инверторы, низковольтные детали
-MITSUBISHI: Серводвигатели и приводные системы
2. Пневматические и гидравлические компоненты
Гарантируют устойчивое переворачивание и высокую грузоподъемность
-SMC: Цилиндры и пневматические аксессуары
-REXROTH: Гидравлические клапаны и насосные станции
3. Детали механической трансмиссии
Прочная конструкция обеспечивает плавный ход
-HIWIN: Линейные направляющие и винтовые узлы
-NSK: высокоточные вращающиеся подшипники
4. Детали низковольтных распределителей
-CHINT/DELIXI: Автоматические выключатели и переключатели
-EATON: компоненты безопасности и распределения

Выполнение и достижения проекта

Детали реализации

Исполнение и достижения

Для предприятия по переработке рулонов в городе Хэфэй, провинция Аньхой, мы поставили индивидуальное оборудование. 3-тонная промышленная гидравлическая наклонная платформа предназначенная для обработки тяжелых рулонных материалов. Он заменяет традиционное переворачивание с помощью крана и ручное вспомогательное позиционирование, решая такие распространенные проблемы отрасли, как низкая эффективность обработки рулонов, легкое повреждение поверхности и высокие риски безопасности, и обеспечивая полную оптимизацию процессов погрузки, переворачивания и переключения станций.
1. Профессиональная адаптация к условиям работы с катушками
Стальные и металлические рулоны отличаются большим весом, гладкой поверхностью и легким перемещением, поэтому обычное погрузочно-разгрузочное оборудование не способно удовлетворить требования к опоре и переворачиванию. Эта специализированная гидравлическая наклонная платформа имеет специальную противоскользящую конструкцию и изогнутую конструкцию подшипников, идеально соответствующую внешнему контуру рулонных материалов. Она поддерживает стабильное переворачивание на 90° различных заготовок из рулонов, полностью адаптируясь к технологическому процессу обработки и подачи рулонов в производственных цехах Хэфэя.
2. Значительное повышение эффективности обработки
Традиционное переворачивание рулонов требует сотрудничества нескольких человек и многократной калибровки крана, что приводит к длительным циклам работы и прерыванию рабочего процесса. Гидравлическая опрокидывающаяся платформа обеспечивает автоматический подъем и позиционирование с помощью одной кнопки, завершая точный переворот рулона за короткое время. Это Повышает общую эффективность обработки катушек более чем на 75%, Это эффективно ускоряет циклы подачи, обработки и разгрузки в цехе.
3. Отсутствие повреждений поверхности и низкий процент переделки
Подъем краном и ручное переворачивание чреваты выдавливанием рулонов, столкновениями, перекатыванием и царапинами на поверхности, что приводит к отбраковке материала и вторичной обработке. Платформа оснащена сбалансированной гидравлической передачей и равномерной нагрузкой на подшипники, что исключает скольжение, тряску или повреждение от трения во время переворачивания рулонов. Она достигает отсутствие повреждений на поверхности катушек, что значительно снижает потери материала и затраты на доработку.
4. Эффективная оптимизация труда и безопасности
Для выполнения работ по подъему, фиксации и переворачиванию рулонов требуется 3-4 квалифицированных рабочих. Это автоматизированное гидравлическое опрокидывающее оборудование поддерживает самостоятельная работа одного человека. Это сокращает излишние трудозатраты, устраняет угрозы безопасности, такие как раскачивание и падение тяжелых предметов в традиционных операциях, и обеспечивает стандартизированное и безопасное производство.
5. Стабильная и долговечная промышленная производительность
Предназначенная для длительной работы с высокой частотой и тяжелыми нагрузками, вся машина имеет утолщенную конструкцию из промышленной стали и противоизносные гидравлические компоненты. Она отличается высокой стабильностью нагрузки, низким уровнем отказов и простым ежедневным обслуживанием. Номинальная нагрузка в 3 тонны полностью удовлетворяет требованиям большинства обычных металлических рулонов и позволяет легко адаптироваться к непрерывному промышленному производству.
Общие преимущества проекта
После официальной эксплуатации процесс обработки рулонов клиента достиг 75%+ рост эффективности, В результате были снижены трудозатраты и исключены несчастные случаи с повреждением рулонов. Вся система обработки материалов была автоматизирована и стандартизирована, что позволило стабилизировать качество продукции и повысить общую операционную эффективность и рентабельность завода.

Рекомендуемое оборудование

Подъемная платформа для вертикальной сборочной станции - модульная платформа с регулируемой высотой

Платформа для подъема персонала при сборке двигателей локомотивов - Платформа для обслуживания железнодорожных двигателей

Крупномасштабная подъемная платформа для сборки авиационного оборудования - Высокоточная аэрокосмическая подъемная платформа

Четырехстоечный подъемник винтового типа с двигателем - Механическая синхронная четырехстоечная подъемная платформа