Designed to optimize ergonomics and safety in industrial environments, this fixed scissor assembly platform provides a stable, elevated workspace for technical personnel. The structure features a reinforced deck with integrated safety guardrails and a dedicated access ladder, ensuring secure occupancy even at maximum elevation. Engineered for high torsional rigidity, it delivers a vibration-free surface essential for precision assembly, inspection, and maintenance tasks. Each unit is customized to specific height requirements and load capacities, facilitating seamless integration into aerospace, automotive, and heavy-duty manufacturing cells.
| Parameter | Unit | Dải tiêu chuẩn | Customization Options |
| Tải trọng định mức | kg | 500 – 2,000 | Custom designed for tools and components |
| Max. Working Height | mm | 1,000 – 4,500 | Tailored to specific assembly line levels |
| Chiều dài nền tảng | mm | 1,500 – 4,000 | Scalable for multi-personnel operation |
| Chiều rộng nền tảng | mm | 1,000 – 2,500 | Configurable to workspace constraints |
| Safety Railing Height | mm | 1,100 | Adjustable to local safety regulations |
| Tốc độ nâng | m/min | 3 – 5 | VFD-controlled for gentle start/stop |
| Motor Power | kW | 1.5 – 5.5 | Sized per capacity and duty cycle |
| Nguồn điện | V/Hz | 380V / 50Hz | Global 3-phase voltage compatibility |
| Control Architecture | – | Handheld/Fixed Pendant | Wireless / PLC / HMI Integration |
| Surface Finish | – | Industrial Coating | Specialized anti-slip deck textures |
High-Tensile Scissor Geometry: Engineered for maximum structural rigidity to eliminate platform sway and lateral deflection, providing a stable, firm footing for assembly personnel at any height.
Precision Hydraulic Actuation: Utilizes high-performance hydraulic cylinders with integrated flow control to ensure smooth, vibration-free elevation and consistent platform leveling.
Integrated Safety Perimeter: Equipped with heavy-duty industrial guardrails and a secure access gate to comply with international safety standards for elevated workstations.
Ergonomic Access Engineering: Features a dedicated, reinforced access ladder designed for safe and easy entry/exit for operators carrying tools or components.
High-Rigidity Base Frame: The structural steel base is designed for secure floor anchoring, ensuring a zero-vibration foundation critical for precision manufacturing and inspection tasks.
Localized Control Interface: Includes a platform-mounted control station with emergency stop and high-resolution height adjustment, allowing operators to fine-tune their working position.
Industrial-Grade Pivot System: Features oversized, hardened pins and self-lubricating bushings to ensure long-term reliability and minimal maintenance in high-cycle industrial environments.
Aerospace Sub-assembly Stations: Providing a stable, elevated platform for technicians to install wiring, hydraulics, or avionics within large-scale fuselage sections or wing assemblies.
Automotive Quality Inspection: Serving as a fixed ergonomic workstation for high-level paint inspection or trim adjustment on vehicle bodies during the offline finishing process.
Heavy Machinery Fabrication: Facilitating the vertical positioning of welders or assembly technicians around oversized industrial frames, ensuring optimal working posture and safety.
Plant Maintenance & Service: Acting as a dedicated station for the routine maintenance of elevated production equipment, pumps, or motors within a manufacturing facility.
Precision Industrial Assembly: Supporting complex manual assembly tasks where a vibration-free, perfectly level surface is required for the installation of high-tolerance components.
Warehouse Sorting & Picking: Integrated into mezzanine-level operations to allow workers to safely reach and sort materials from elevated pallet racks or conveyor discharges.
Đối với dòng sản phẩm chịu tải nặng này, chúng tôi có thể thiết kế khả năng chịu tải lên đến [300] tấn, với kích thước bệ nâng và chiều cao nâng được tùy chỉnh phù hợp với phạm vi hoạt động của quý khách. Các yêu cầu vượt quá phạm vi thiết kế tiêu chuẩn của chúng tôi sẽ được đội ngũ kỹ sư tiến hành Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để đảm bảo tính khả thi về mặt kết cấu trước khi đề xuất giải pháp.
Để bắt đầu lập đề xuất kỹ thuật, vui lòng cung cấp các dữ liệu cơ sở sau:
Tải trọng định mức
Chiều cao nâng tối đa & Chiều cao khi đóng
Kích thước bệ (Dài x Rộng)
Tỷ lệ làm việc (ví dụ: số chu kỳ hoạt động mỗi giờ/ngày)
Điều kiện môi trường (ví dụ: trong nhà/ngoài trời, môi trường tiếp xúc với nước, chống cháy nổ)
Giới hạn về độ sâu hố hoặc khoảng trống phía trên
Đúng vậy. Các hệ thống điều khiển có thể được trang bị các giao thức truyền thông tiêu chuẩn (ví dụ: Profinet, Modbus, Ethernet/IP) bằng cách sử dụng [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Điều này đảm bảo sự đồng bộ hóa tín hiệu I/O liền mạch với các băng tải phía trước và phía sau, các đơn vị AGV/AMR, cũng như phòng điều khiển trung tâm của quý vị.
Mỗi thiết bị đặt hàng theo yêu cầu đều phải trải qua Thử nghiệm Chấp nhận tại Nhà máy (FAT) bắt buộc trước khi xuất xưởng. Quy trình này bao gồm thử nghiệm vận hành liên tục ở mức tải định mức 100%, thử nghiệm quá tải tĩnh tại [120% / 125%] công suất, cũng như việc kích hoạt vật lý tất cả các thiết bị chống rơi cơ khí và các thiết bị khóa an toàn thủy lực. Tài liệu kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) và bằng chứng video được bao gồm trong gói tài liệu kỹ thuật của quý khách.
Sau khi bản vẽ Sơ đồ tổng thể (GA) được phê duyệt chính thức, thời gian sản xuất thường là 4 đến 8 tuần. Các bộ phận kết cấu cỡ lớn được thiết kế theo mô-đun để vừa vặn với các container vận chuyển tiêu chuẩn (20FT/40HQ). Quá trình lắp ráp tại công trường sử dụng các kết nối mặt bích bắt vít được thiết kế sẵn và các chốt nối hàng không chịu lực cao, nhờ đó hoàn toàn loại bỏ nhu cầu hàn tại công trường.
Chúng tôi cung cấp một tiêu chuẩn [12/24]Bảo hành [số tháng] áp dụng cho khung kết cấu và các bộ phận thủy lực/điện chính. Để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, một bộ phụ tùng tiêu hao tiêu chuẩn đầy đủ (ví dụ: bộ gioăng xi lanh, công tắc hành trình, rơle) sẽ được giao kèm cùng thiết bị của quý khách. Trong thời gian bảo hành, các linh kiện thay thế cho các sự cố không do con người gây ra sẽ được gửi đi bằng đường hàng không ưu tiên (DHL/FedEx) trong vòng 48 giờ.
Ngoài thời hạn bảo hành, chúng tôi cam kết hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Các bản vẽ CAD, sơ đồ điện và danh mục vật tư (BOM) của thiết bị đặt hàng riêng của quý khách sẽ được lưu trữ vĩnh viễn trong hệ thống của chúng tôi. Điều này đảm bảo quý khách sẽ nhận được dịch vụ khắc phục sự cố từ xa liên tục, hướng dẫn bảo trì và cung cấp chính xác các linh kiện thay thế phù hợp trong suốt vòng đời của thiết bị.
🔒 An toàn & Bảo mật: Bản đề xuất kỹ thuật và bản thiết kế 3D của bạn sẽ hoàn thành trong vòng 2 giờ.
Gradin Machinery là nhà sản xuất hàng đầu chuyên về các loại giàn làm việc trên cao và giải pháp nâng hạ thủy lực. Với các chứng nhận ISO và CE, chúng tôi cung cấp các thiết bị an toàn, đáng tin cậy và được thiết kế theo yêu cầu để đáp ứng nhu cầu công nghiệp trên toàn cầu.
Bản quyền ©2026 GRADIN Máy móc. Tất cả các quyền được bảo lưu