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Großer Pendelaufzug für Lebensmittelfabriken - Vertikalförderer in Lebensmittelqualität

Produktname: Large-scale Reciprocating Lift
Produktmodell: Gradin FRL Series
Tragfähigkeit: 500kg–5000kg (Customizable)
Product Description: This Large-scale Reciprocating Lift for Food Factories is a professional food-grade large-load vertical cyclic conveying equipment, specially developed for food processing workshops, food packaging lines and cold storage logistics scenarios. Different from ordinary industrial lifts, the whole machine adopts food-grade sanitary design, with anti-corrosion, dust-free and easy-to-clean features, fully complying with food production safety and hygiene specifications. Equipped with an optimized heavy-duty reciprocating transmission structure, it supports large-volume, high-frequency and long-duration cyclic conveying of boxed food, bagged raw materials, finished food products and packaging accessories. It realizes stable vertical material transfer between multi-layer production lines and three-dimensional warehouses, effectively solving the problems of low efficiency and cross-contamination risks of traditional manual and intermittent conveying methods. With intelligent PLC automatic control and multiple safety protection mechanisms, it ensures continuous, efficient and safe unmanned operation in food factory production environments.
  • Schnelle Reaktion: Kompetente technische Beratung vom ersten Tag an.
  • Bewährtes Verfahren: Präzision vom ersten Konzept bis zur endgültige Kundengenehmigung.
  • Zertifizierte Qualität: ISO/CE-konform mit branchenspezifischen Sicherheitsstandards.
  • Direkter Wert: Transparente, direkte Preise für maßgeschneiderte Lösungen.
  • Lebenslanger Support: Technische Unterstützung für das Produkt gesamte Betriebslebensdauer.
Anforderung eines technischen Vorschlags
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Technische Spezifikationen und Hauptmerkmale

Spezifikation & Konfiguration

Parameter Item
Technical Specification
Produktmodell
Gradin FRL Series
Nennbelastbarkeit
500kg–5000kg (Customizable for large load specifications)
Lifting Stroke Range
1000mm–8000mm (Customizable multi-layer lifting height)
Working Platform Size
Custom large-size platform, adaptable to food cartons, bags and bulk packaging materials
Operating Speed
10–30m/min (Stepless speed regulation, adjustable according to food conveying rhythm)
Repetitive Positioning Accuracy
±1mm, ensuring accurate docking with food production lines and conveyor belts
Transmission Drive Mode
Heavy-duty chain drive + servo precision drive, stable and low-noise operation
Operation Mode
Automatic reciprocating cycle / Single lifting / Manual jogging / linkage with production line
Conveying Form
Support Z-type, C-type and multi-directional inlet and outlet layout, flexible line docking
Continuous Working Capacity
24-hour high-frequency stable cyclic operation, suitable for uninterrupted food production
Kontrollsystem
Industrial PLC intelligent control + touch screen operation, support one-key automatic operation
Communication Interface
Support MODBUS/Ethernet, compatible with food factory MES and automated assembly line system docking
Stromversorgung
380V/220V 50/60Hz industrial power supply
Main Material
Food-grade 304 stainless steel + anti-corrosion carbon steel frame, polished and sterile treatment
Sanitary Design
Smooth and seamless surface, no dead corners for dirt accumulation, easy to clean and disinfect
Safety Protection Configuration
Overload protection, upper and lower limit stop, emergency stop cut-off, anti-collision protection, fault alarm, food-grade anti-fall baffle
Operating Environment
Adaptable to normal temperature workshop, constant temperature workshop and low-temperature cold storage environment
Customizable Items
Load capacity, lifting height, platform size, conveying speed, inlet and outlet direction, sanitary configuration

Einzelheiten

Produktmerkmale

Food-Grade Sanitary Structure
The whole machine adopts 304 stainless steel sanitary design with smooth seamless surface and no dust accumulation dead corners. It supports daily water washing and disinfection cleaning, effectively avoiding food residue retention and bacterial growth, fully meeting the strict hygiene and safety standards of food processing factories.
Large-Load & High-Throughput Conveying
Optimized heavy-duty frame and transmission structure realize large-load stable lifting and high-frequency cyclic conveying, which can efficiently transport boxed, bagged and tray-packed food materials in batches, greatly improving the vertical logistics efficiency of food production lines.
Stable & Gentle Material Transportation
Equipped with buffer stabilization and low-vibration transmission technology, the equipment runs smoothly without jitter and impact during lifting and reciprocating operation, avoiding damage, extrusion and deformation of fragile food packaging and finished products.
Flexible Layout & Strong Compatibility
Supports multiple conveying layouts such as Z-type and C-type, adapting to different food factory workshop layouts and production line heights. It can be seamlessly connected with belt conveyors, roller conveyors and automated packaging lines with strong matching performance.
24-Hour Continuous Stable Operation
Adopts industrial-grade durable transmission components and anti-fatigue structural design, which can adapt to long-term uninterrupted high-frequency operation of food factories, with low failure rate and stable operation performance.
Intelligent & Safe Operation
Equipped with full-range safety protection devices and intelligent fault self-detection function, it can automatically alarm and stop in case of abnormal conditions. The intelligent control system realizes unattended automatic cyclic conveying, reducing manual intervention and operational risks.

Anwendungsszenarien & Vedio

1. Food Processing & Production Workshop
Suitable for cyclic vertical conveying of raw food materials, semi-finished products and finished products in food processing workshops. The food-grade sanitary structure ensures no cross-contamination during the conveying process, meeting the hygiene requirements of baked food, snack food, grain and oil processing production lines.
2. Food Packaging & Finishing Line
Applied to the height conversion and cyclic turnover of boxed, bagged and canned finished food in automated packaging lines. High-efficiency reciprocating operation matches the high-speed production rhythm of food packaging, improving the overall automation level of the packaging workshop.
3. Food Cold Storage & Constant Temperature Warehouse
Adaptable to low-temperature cold storage and constant temperature fresh-keeping warehouse environments for food storage and turnover. The anti-corrosion and low-temperature resistant structure ensures stable operation in humid and low-temperature environments, realizing efficient vertical warehousing and outgoing logistics of food materials.
4. Beverage & Dairy Manufacturing Industry
Used for cyclic conveying of bottled beverages, cartoned dairy products and liquid food packaging materials. The stable and gentle conveying performance prevents liquid shaking and packaging damage, meeting the refined production and logistics requirements of the beverage and dairy industry.
5. Large Food Factory Logistics Distribution
Ideal for multi-layer three-dimensional logistics conveying of large-scale food factories and processing bases. It realizes efficient cyclic turnover of materials between production floors and warehouse areas, saves workshop space, reduces manual handling costs, and improves the overall operational efficiency of factory logistics.

Produkt-Fotos

Einhaltung globaler Standards

Gradin Maßgeschneiderte Lösungen

Für diese Schwerlastserie können wir Tragfähigkeiten bis zu [300] Tonnen, mit Plattformabmessungen und Hubhöhen, die auf Ihren Betriebsbereich zugeschnitten sind. Bei Anforderungen, die über unsere technische Standardmatrix hinausgehen, führt unser Ingenieurteam eine Finite-Elemente-Analyse (FEA) durch, um die strukturelle Machbarkeit zu gewährleisten, bevor eine Lösung vorgeschlagen wird.

Um den technischen Vorschlag in die Wege zu leiten, stellen Sie bitte die folgenden Ausgangsdaten zur Verfügung:

  • Nennbelastbarkeit

  • Maximale Hubhöhe und geschlossene Höhe

  • Abmessungen der Plattform (L x B)

  • Einschaltdauer (z. B. Betriebszyklen pro Stunde/Tag)

  • Umgebungsbedingungen (z. B. Innen-/Außenbereich, Überflutung, Explosionsschutz)

  • Beschränkungen der Grubentiefe oder der Überkopfhöhe

Ja, die Steuerungssysteme können mit Standard-Kommunikationsprotokollen (z. B. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) ausgestattet werden, die die [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLCs. Dies gewährleistet eine nahtlose E/A-Signalsynchronisation mit vor- und nachgelagerten Förderern, FTS/AMR-Einheiten und Ihrer zentralen Leitwarte.

Jedes kundenspezifische Gerät wird vor dem Versand einem obligatorischen Factory Acceptance Test (FAT) unterzogen. Dazu gehören kontinuierliche Betriebstests bei 100% Nennlast, statische Überlasttests bei [120% / 125%] Kapazität und die physische Auslösung aller mechanischen Absturzsicherungen und hydraulischen Sicherheitsverriegelungen. Die FAT-Dokumentation und der Videobeweis sind in Ihrem Engineering-Paket enthalten.

Nach der endgültigen Genehmigung der General-Arrangement-Zeichnungen (GA) beträgt die Fertigungsvorlaufzeit in der Regel 4 bis 8 Wochen. Die überdimensionierten Strukturkomponenten sind modular aufgebaut und passen in Standard-Schiffscontainer (20FT/40HQ). Bei der Montage vor Ort werden vorgefertigte Schraubflanschverbindungen und hochbelastbare Luftfahrtzapfen verwendet, wodurch Schweißarbeiten vor Ort überflüssig werden.

Wir bieten einen Standard [12/24]-Monate Garantie auf den strukturellen Rahmen und die primären hydraulischen/elektrischen Komponenten. Um die Ausfallzeiten zu minimieren, wird ein umfassender Satz an Standard-Verbrauchsmaterialien (z. B. Zylinderdichtungssätze, Fahrschalter, Relais) zusammen mit Ihrer Ausrüstung geliefert. Während der Garantiezeit werden Ersatzteile für nicht von Menschen verursachte Ausfälle innerhalb von 48 Stunden per Luftfracht (DHL/FedEx) verschickt.

Über die Garantie hinaus garantieren wir lebenslange technische Unterstützung. Die CAD-Zeichnungen, elektrischen Schaltpläne und Stücklisten Ihrer kundenspezifischen Geräte werden dauerhaft in unserem System archiviert. So ist sichergestellt, dass Sie während des gesamten Lebenszyklus der Anlage eine ununterbrochene Fehlersuche aus der Ferne, Wartungsanleitungen und eine genaue Ersatzteilzuordnung erhalten.

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