|
Parameter Item
|
Specyfikacja techniczna
|
|
Product Model
|
Gradin FRL Series
|
|
Udźwig znamionowy
|
500kg–5000kg (Customizable for large load specifications)
|
|
Lifting Stroke Range
|
1000mm–8000mm (Customizable multi-layer lifting height)
|
|
Working Platform Size
|
Custom large-size platform, adaptable to food cartons, bags and bulk packaging materials
|
|
Operating Speed
|
10–30m/min (Stepless speed regulation, adjustable according to food conveying rhythm)
|
|
Repetitive Positioning Accuracy
|
±1mm, ensuring accurate docking with food production lines and conveyor belts
|
|
Transmission Drive Mode
|
Heavy-duty chain drive + servo precision drive, stable and low-noise operation
|
|
Operation Mode
|
Automatic reciprocating cycle / Single lifting / Manual jogging / linkage with production line
|
|
Conveying Form
|
Support Z-type, C-type and multi-directional inlet and outlet layout, flexible line docking
|
|
Continuous Working Capacity
|
24-hour high-frequency stable cyclic operation, suitable for uninterrupted food production
|
|
System kontroli
|
Industrial PLC intelligent control + touch screen operation, support one-key automatic operation
|
|
Communication Interface
|
Support MODBUS/Ethernet, compatible with food factory MES and automated assembly line system docking
|
|
Zasilanie
|
380V/220V 50/60Hz industrial power supply
|
|
Main Material
|
Food-grade 304 stainless steel + anti-corrosion carbon steel frame, polished and sterile treatment
|
|
Sanitary Design
|
Smooth and seamless surface, no dead corners for dirt accumulation, easy to clean and disinfect
|
|
Safety Protection Configuration
|
Overload protection, upper and lower limit stop, emergency stop cut-off, anti-collision protection, fault alarm, food-grade anti-fall baffle
|
|
Operating Environment
|
Adaptable to normal temperature workshop, constant temperature workshop and low-temperature cold storage environment
|
|
Customizable Items
|
Load capacity, lifting height, platform size, conveying speed, inlet and outlet direction, sanitary configuration
|
W przypadku tej wytrzymałej serii możemy zaprojektować nośność do [300] ton, z wymiarami platformy i wysokościami podnoszenia dostosowanymi do zakresu operacyjnego klienta. Wymagania wykraczające poza naszą standardową matrycę inżynieryjną zostaną poddane analizie metodą elementów skończonych (MES) przez nasz zespół inżynierów w celu zapewnienia wykonalności strukturalnej przed zaproponowaniem rozwiązania.
Aby zainicjować propozycję inżynieryjną, należy podać następujące dane podstawowe:
Udźwig znamionowy
Maksymalna wysokość podnoszenia i wysokość zamknięcia
Wymiary platformy (dł. x szer.)
Cykl pracy (np. cykle operacyjne na godzinę/dzień)
Warunki środowiskowe (np. wewnątrz/na zewnątrz, mycie, odporność na eksplozje)
Ograniczenia dotyczące głębokości wykopu lub prześwitu
Tak. Systemy sterowania mogą być wyposażone w standardowe protokoły komunikacyjne (np. Profinet, Modbus, Ethernet/IP) wykorzystujące [Siemens / Allen-Bradley / Omron] Sterowniki PLC. Zapewnia to płynną synchronizację sygnałów we / wy z przenośnikami przed / za przenośnikami, jednostkami AGV / AMR i centralnym pokojem sterowania.
Każda niestandardowa jednostka przechodzi obowiązkowy test akceptacji fabrycznej (FAT) przed wysyłką. Obejmuje to ciągłe testy operacyjne przy obciążeniu znamionowym 100%, statyczne testy przeciążeniowe przy [120% / 125%] oraz fizyczne wyzwalanie wszystkich mechanicznych blokad zabezpieczających przed upadkiem i hydraulicznych blokad bezpieczeństwa. Dokumentacja FAT i dowód wideo są zawarte w pakiecie inżynieryjnym.
Po ostatecznym zatwierdzeniu rysunków układu ogólnego (GA), czas realizacji produkcji wynosi zazwyczaj 4 do 8 tygodni. Ponadgabarytowe elementy konstrukcyjne zostały zaprojektowane modułowo, aby zmieścić się w standardowych kontenerach transportowych (20FT/40HQ). Montaż na miejscu wykorzystuje wstępnie zaprojektowane śrubowe połączenia kołnierzowe i wytrzymałe zaślepki lotnicze, całkowicie eliminując potrzebę spawania w terenie.
Zapewniamy standard [12/24]-Miesięczna gwarancja obejmuje ramę konstrukcyjną i główne podzespoły hydrauliczne/elektryczne. Aby zminimalizować przestoje w pracy, wraz z urządzeniem dostarczany jest kompleksowy zestaw standardowych materiałów eksploatacyjnych (np. zestawy uszczelnień cylindrów, przełączniki jazdy, przekaźniki). W okresie gwarancyjnym części zamienne w przypadku awarii niewywołanych przez człowieka są wysyłane priorytetową przesyłką lotniczą (DHL/FedEx) w ciągu 48 godzin.
Poza gwarancją gwarantujemy Dożywotnie wsparcie inżynieryjne. Rysunki CAD urządzeń niestandardowych, schematy elektryczne i BOM (Bill of Materials) są trwale archiwizowane w naszym systemie. Zapewnia to nieprzerwane zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dokładne dopasowanie części zamiennych przez cały cykl życia sprzętu.
Bezpieczeństwo i poufność: Twoja propozycja techniczna i projekt 3D będą gotowe w ciągu 2 godzin.
Gradin Machinery jest wiodącym producentem specjalizującym się w podnośnikach koszowych i hydraulicznych. Dzięki certyfikatom ISO i CE zapewniamy bezpieczny, niezawodny i dostosowany do potrzeb sprzęt dla globalnych potrzeb przemysłowych
Copyright ©2026 GRADIN Maszyny. Wszelkie prawa zastrzeżone