Volcador de bobinas de acero de 90 grados

Product Name: 90 Degree Steel Coil Upender

Product Model: Gradin HD1001

Load Capacity: 0 – 1000 tons

Applicable Industries:90 Degree Steel Coil Upender is major used for turning over the heavy articles from one side to another. It is popular in heavy industries for lessening labor and saving time. What’s more, it also can be worked together with other machines forming into a production line.

  • Respuesta rápida: Asesoramiento técnico especializado desde el primer día.
  • Proceso probado: Precisión desde el concepto inicial hasta aprobación final del cliente.
  • Calidad certificada: Cumple con las normas ISO/CE y con los estándares de seguridad específicos del sector.
  • Valor directo: Precios transparentes y directos de fábrica para soluciones a medida.
  • Asistencia técnica de por vida: Asistencia técnica para el producto toda la vida útil.

Especificaciones técnicas y características principales

Especificaciones y configuración

Max loading 35T
Turn-over speed 90min±10%
Transfer mode Double chain/four roller/Oblique& worm speed reducer
Power output 5.0KW
Ratio 1:286
Perspective 90º
Power voltage customize/3 phase 380V
Working mode Semi-auto/ remote control

Detalle

Características del producto

  • Designed for 90° flipping and upending of steel coils, ensuring safe and efficient material handling
  • Heavy-duty hydraulic actuation for stable, smooth and low-noise operation
  • Robust steel structure with high load capacity and long service life
  • Customizable coil support arms to fit various coil sizes and specifications
  • Safety protection devices including anti-fall, anti-slip and overload protection
  • PLC control system for automatic operation, easy to integrate with production lines
  • Low maintenance design with high-quality supporting components

Casos de uso y vídeo

This 90-degree turnover machine is widely used in various heavy industrial fields. It helps steel enterprises flip and handle steel coils and heavy metal materials, and is also ideal for metalworking workshops to assist workpiece flipping and processing.
Moreover, it performs well in warehousing and logistics for goods stacking and transportation. It is also applicable to building materials, machinery, automobile and mold processing industries, satisfying diverse heavy-duty turnover demands.
Typical application occasions include steel mills and metallurgical plants as follows:
  • Cold and hot rolled steel coil processing lines
  • Metal coil storage warehouses
  • Steel product packaging and sorting stations
  • Automotive steel raw material processing factories
  • Heavy industrial material handling workshops
  • Steel coil logistics transfer centers
  • Metal sheet and coil deep processing industry

Fotos del producto

Cumplimiento de las normas internacionales

Soluciones personalizadas de Gradin

Para esta serie de alta resistencia, podemos diseñar capacidades de carga de hasta [300] toneladas, con dimensiones de la plataforma y alturas de elevación adaptadas a sus necesidades operativas. Los requisitos que excedan nuestra matriz de ingeniería estándar serán sometidos a un análisis de elementos finitos (FEA) por parte de nuestro equipo de ingeniería para garantizar la viabilidad estructural antes de proponer una solución.

Para dar inicio a la propuesta de ingeniería, por favor proporcione los siguientes datos de referencia:

  • Capacidad de carga nominal

  • Altura máxima de elevación y altura en posición cerrada

  • Dimensiones de la plataforma (largo x ancho)

  • Ciclo de trabajo (p. ej., ciclos operativos por hora/día)

  • Condiciones ambientales (p. ej., interior/exterior, lavable, a prueba de explosiones)

  • Restricciones relacionadas con la profundidad del foso o la altura libre

Sí. Los sistemas de control pueden equiparse con protocolos de comunicación estándar (por ejemplo, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) utilizando [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLC. Esto garantiza una sincronización perfecta de las señales de E/S con las cintas transportadoras de entrada y salida, las unidades AGV/AMR y su sala de control central.

Cada unidad personalizada se somete a una prueba de aceptación en fábrica (FAT) obligatoria antes de su envío. Esto incluye pruebas de funcionamiento continuas a la carga nominal de 100%, pruebas de sobrecarga estática a [120% / 125%] capacidad, así como la activación física de todos los dispositivos mecánicos anticaída y los enclavamientos de seguridad hidráulicos. La documentación de la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y el video de prueba se incluyen en su paquete de ingeniería.

Una vez aprobados definitivamente los planos del esquema general (GA), el plazo de fabricación suele ser De 4 a 8 semanas. Los componentes estructurales de gran tamaño se diseñan con una estructura modular para que quepan en contenedores de transporte estándar (20 pies/40 pies de altura). El montaje in situ utiliza uniones con bridas atornilladas prefabricadas y conectores de alta resistencia de tipo aeronáutico, lo que elimina por completo la necesidad de soldar en el lugar de la obra.

Ofrecemos un estándar [12/24]-meses de garantía que cubre el bastidor estructural y los componentes hidráulicos y eléctricos principales. Para minimizar el tiempo de inactividad, se envía junto con el equipo un conjunto completo de consumibles estándar (por ejemplo, kits de sellos para cilindros, interruptores de recorrido y relés). Durante el período de garantía, las piezas de repuesto para fallas no causadas por el usuario se envían por transporte aéreo urgente (DHL/FedEx) en un plazo de 48 horas.

Más allá de la garantía, te garantizamos asistencia técnica de por vida. Los planos CAD, los esquemas eléctricos y la lista de materiales (BOM) de su equipo personalizado se archivan de forma permanente en nuestro sistema. Esto garantiza que reciba asistencia técnica remota ininterrumpida, orientación sobre el mantenimiento y piezas de repuesto que se ajusten exactamente a su equipo durante todo su ciclo de vida.

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