Élévateur réciproque de palettes et d'accessoires - Convoyeur vertical cyclique automatisé pour ligne de production

Product Name: Reciprocating Pallet/Fixture Lifter
Product Model: Gradin RPL Series
Capacité de charge: Customizable
Product Description: This Reciprocating Pallet/Fixture Lifter is a specialized vertical reciprocating lifting device designed for automated production lines and workshop cyclic logistics. Adopting mechanical reciprocating transmission structure, it realizes continuous and cyclic up-and-down lifting and transfer of pallets, tooling fixtures and workpieces. Featuring stable transmission, high operating efficiency and low failure rate, it solves the intermittent conveying bottleneck of traditional single-stroke lifting equipment. With highly adaptable structural design, it matches various production line rhythms and can operate stably for a long time in high-frequency cyclic working scenarios. Equipped with industrial-grade safety structures and precise positioning systems, it ensures accurate docking and safe conveying of materials and fixtures in automated production.
  • Réponse rapide : Des conseils d'experts en ingénierie dès le premier jour.
  • Processus éprouvé : La précision, du concept initial à la l'approbation finale du client.
  • Qualité certifiée : Conforme aux normes de sécurité ISO/CE spécifiques à l'industrie.
  • Valeur directe : Des prix transparents et directs pour des solutions sur mesure.
  • Assistance à vie : Assistance technique pour l'utilisation du produit toute la durée de vie opérationnelle.

Spécifications techniques et caractéristiques principales

Spécifications et configuration

Parameter Item
Spécifications techniques
Product Model
Gradin RPL Series
Capacité de charge nominale
50kg–2000kg (Customizable according to working conditions)
Lifting Stroke Range
500mm–6000mm (Customizable lifting height)
Working Platform Size
Customized according to pallet and fixture dimensions
Operating Speed
100–500mm/s (Stepless adjustable speed)
Repetitive Positioning Accuracy
±0.5mm (High-precision docking standard)
Transmission Drive Mode
Heavy-duty mechanical reciprocating drive / Servo precision drive (optional)
Working Operation Mode
Automatic reciprocating cycle / Single lifting / Manual jogging
Continuous Working Cycle
24-hour high-frequency stable cyclic operation
Système de contrôle
Industrial PLC intelligent control + Human-machine touch screen
Communication Interface
Support MODBUS / Ethernet, compatible with MES/automated production line docking
Power Supply
380V/220V 50/60Hz Industrial power supply
Main Material
High-strength carbon steel integral welding, anti-rust and wear-resistant treatment
Safety Protection Configuration
Overload automatic protection, upper/lower limit stop, emergency stop cut-off, anti-collision & anti-blocking protection, fault alarm system
Operating Environment
Temperature: -10℃~+55℃, Dust-proof and workshop durable grade
Customizable Items
Load capacity, lifting stroke, platform size, operating speed, drive mode, safety configuration

Détail

Caractéristiques du produit

Reciprocating Cyclic Lifting

Adopts professional reciprocating mechanical structure to realize continuous cyclic up-and-down conveying, effectively improving production line circulation efficiency and avoiding intermittent standby waste of traditional lifting equipment.

High-Frequency Stable Operation

Optimized transmission and bearing structure adapts to long-term high-frequency cyclic work, with stable operating rhythm, low vibration and low noise, meeting the continuous production needs of automated workshops.

Precision Positioning & Docking

Equipped with precise positioning and calibration components, it achieves accurate stop and docking of pallets and fixtures, ensuring consistent assembly and conveying accuracy of the production line.

Strong Compatibility & Customization

Supports customized load capacity, lifting stroke and platform size, compatible with various standard pallets, custom tooling fixtures and different specifications of workpieces, adapting to diverse production line layouts.

Complete Safety Protection

Built with anti-blocking, overload protection, emergency stop and limit protection devices to prevent equipment failure and workpiece damage during high-frequency reciprocating operation, ensuring production safety.

Scénarios d'application & Vedio

. Automated Assembly Production Lines
Suitable for cyclic lifting and transfer of production pallets and tooling fixtures in automated assembly lines, realizing seamless connection between upper and lower processes and improving overall production line automation and continuity.
2. Precision Fixture Circulation Workshop
Applied to the cyclic turnover and height conversion of precision tooling fixtures, ensuring stable and repeated use of fixtures in multi-process production, reducing manual handling and fixture positioning errors.
3. Electronic & Electrical Manufacturing
Used for layered cyclic conveying of electronic product pallets and module fixtures. The stable and low-vibration operation protects precision electronic components from vibration damage, meeting clean and precise production standards.
4. New Energy Industry Production
Adaptable to the cyclic lifting transfer of battery module pallets and new energy component fixtures, matching the high-efficiency and high-frequency production rhythm of new energy manufacturing workshops.
5. Multi-Layer Workshop Logistics Conveying
Ideal for vertical cyclic logistics conveying of multi-layer workshops and three-dimensional production lines. It realizes efficient height conversion and cyclic turnover of materials between different floor levels, greatly saving workshop space and improving the overall logistics operation efficiency of factory workshops.

Photos du produit

Conformité aux normes mondiales

Solutions personnalisées Gradin

Pour cette série de produits à usage intensif, nous pouvons concevoir des capacités de charge allant jusqu'à [300] tonnes, Le système de levage est conçu pour répondre à des besoins spécifiques, avec des dimensions de plate-forme et des hauteurs de levage adaptées à votre domaine d'activité. Les exigences dépassant notre matrice d'ingénierie standard seront soumises à une analyse par éléments finis (FEA) par notre équipe d'ingénieurs afin de garantir la viabilité structurelle avant de proposer une solution.

Pour lancer la proposition d'ingénierie, veuillez fournir les données de base suivantes :

  • Capacité de charge nominale

  • Hauteur de levage maximale et hauteur fermée

  • Dimensions de la plate-forme (L x L)

  • Cycle de fonctionnement (par exemple, cycles opérationnels par heure/jour)

  • Conditions environnementales (par exemple, intérieur/extérieur, lavage, antidéflagrant)

  • Contraintes liées à la profondeur de la fosse ou à l'espace libre au-dessus de la tête

Oui, les systèmes de contrôle peuvent être équipés de protocoles de communication standard (par exemple, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) qui utilisent des systèmes de communication standard. [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLC. Cela garantit une synchronisation transparente des signaux d'E/S avec les convoyeurs en amont et en aval, les unités AGV/AMR et votre salle de contrôle centrale.

Chaque unité personnalisée fait l'objet d'un test d'acceptation en usine (FAT) obligatoire avant d'être expédiée. Ce test comprend des essais opérationnels continus à une charge nominale de 100%, des essais de surcharge statique à [120% / 125%] et le déclenchement physique de tous les verrouillages de sécurité mécaniques anti-chute et hydrauliques. La documentation FAT et la preuve vidéo sont incluses dans votre dossier d'ingénierie.

Après l'approbation finale des plans d'ensemble (GA), le délai de fabrication est généralement de 4 à 8 semaines. Les composants structurels surdimensionnés sont conçus de manière modulaire pour s'adapter aux conteneurs d'expédition standard (20FT/40HQ). L'assemblage sur site utilise des raccords de bride boulonnés et des bouchons d'aviation robustes, ce qui élimine totalement le besoin de soudure sur site.

Nous fournissons un standard [12/24]-La garantie couvre le cadre structurel et les principaux composants hydrauliques/électriques. Pour minimiser les temps d'arrêt, un ensemble complet de consommables standard (par exemple, kits de joints de vérins, interrupteurs de déplacement, relais) est expédié avec votre équipement. Pendant la période de garantie, les pièces de rechange en cas de défaillance non provoquée par l'homme sont expédiées par fret aérien prioritaire (DHL/FedEx) dans les 48 heures.

Au-delà de la garantie, nous garantissons soutien technique à vie. Les dessins CAO, les schémas électriques et la nomenclature de votre équipement personnalisé sont archivés en permanence dans notre système. Vous êtes ainsi assuré de bénéficier d'un dépannage à distance ininterrompu, de conseils de maintenance et d'une correspondance exacte des pièces de rechange pendant tout le cycle de vie de l'équipement.

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