Product Name: Custom Heavy-Duty Coil AGV Systems
Product Model: Gradin HC-AGV Series
Load Capacity: 5000 – 80000kg (Customization Available)
Transporting massive steel and aluminum coils through a bustling stamping facility presents constant safety risks and workflow bottlenecks when relying on conventional overhead cranes or forklifts. Gradin designs and manufactures heavy-duty coil AGVs that completely automate this high-stakes process, seamlessly integrating with your existing facility controls to feed uncoiler stations with absolute precision. We custom-engineer the V-deck tooling and chassis to match your specific payload requirements, ensuring multi-ton rolls are cradled securely during every transit cycle. By operating continuously across multiple shifts, these autonomous vehicles establish a reliable, just-in-time material flow that guarantees your press lines never sit idle waiting for the next coil.
| Техническая категория | Основные параметры | Стандартная ссылка | Опции Gradin Bespoke Options (ETO) |
| I. Основные характеристики | Номинальная грузоподъемность | 20,000 kg (20 Tons) | Масштабируемость до 150 000 кг (150T+) |
| Navigation Technology | Laser SLAM / Hybrid | Landmark Recognition / SLAM + QR | |
| Travel Speed | 30 m/min (Full Load) | Adjustable VFD Speed up to 60 m/min | |
| Точность позиционирования | ± 10 mm | High-Precision Laser Docking (± 2 mm) | |
| II. Конструкция и материал | Chassis Engineering | Welded Box Section | FEA-Optimized High-Tensile Steel |
| Load Interface | Fixed V-Saddle | Motorized Adjustable / Soft-Touch Cradles | |
| Wheel Technology | Heavy-Duty Polyurethane | Forged Alloy Steel with Precision Bearings | |
| Обработка поверхности | Промышленное порошковое покрытие | C5-M Corrosion-Resistant / Heat-Reflective | |
| III. Контроль и разведка | Система управления (ПЛК) | Siemens S7-1200 | Siemens S7-1500 / Allen Bradley / 5G |
| Протокол связи | Промышленный Wi-Fi | Интеграция Profinet / EtherCAT / TCP-IP | |
| Подключение к системе | Автономный | Полная интеграция WMS / MES / Industry 4.0 | |
| Battery Management | Lithium-Ion / Manual | Automated Wireless Charging / Opportunity | |
| IV. Окружающая среда и безопасность | Рабочая температура | от -10°C до +40°C | Extreme Heat (+80°C) or Foundry Grade |
| Safety Sensors | Dual Laser Scanners | 360° Safety Perimeter / Dynamic Field Muting | |
| Экстренные меры | Dynamic Braking | Fail-Safe Electromagnetic Load Locking | |
| Стандарт соответствия | CE / ISO 3691-4 | Полное соответствие требованиям OSHA / ASME / AS3000 |
FEA-Validated Structural Integrity for Concentrated 150T Loading
Transporting massive coils creates extreme Point Loading that can compromise standard AGV chassis and factory floors. Every Gradin Bespoke Heavy Coil AGV is engineered using Анализ методом конечных элементов (FEA) during the design phase to simulate eccentric loading and high-inertia transitions.
Zero-Deflection Chassis: We utilize reinforced high-tensile steel box-sections that prevent structural warping during high-torque starts and emergency braking.
Multi-Axle Load Distribution: Our engineering team optimizes the drive module layout to distribute 150T+ payloads evenly, protecting your facility’s structural floor integrity.
Dynamic Stability: This engineering-first approach ensures the vehicle maintains absolute structural safety during 360-degree rotations, even when carrying asymmetrical loads.
Precision V-Cradle Geometry and Surface-Safe Protection
Standard coil saddles often cause edge denting or surface scratches on high-value steel or aluminum. The Gradin Bespoke Heavy Coil AGV features an application-specific interface designed for asset protection.
Bespoke Saddle Geometry: Cradles are custom-machined to match your specific diameter range, ensuring the center of gravity remains centralized throughout the logistics flow.
Non-Marking Materials: We offer cladding options including high-density Nylon or UHMWPE, eliminating metal-to-metal contact and protecting sensitive automotive-grade coatings.
Automated Cradle Adjustment: For facilities with highly variable coil widths, we provide motorized adjustable saddles that automatically reconfigure based on real-time WMS data.
Industry 4.0 Intelligence and Integrated Material Flow
Heavy-duty coil logistics must function as a transparent node within the digital factory. Every Gradin Bespoke Heavy Coil AGV features an open-architecture control system designed for full factory integration.
Real-Time Data Handshake: Через Подключение к сетям Profinet, EtherCAT или 5G, the AGV provides instant feedback on location and battery health to your Система управления производством (MES).
Autonomous Uncoiler Docking: Наша логика управления управляет millimeter-perfect alignment (±2mm) required to load coils directly onto uncoiler mandrels, eliminating manual crane risks.
Предиктивный мониторинг технического обслуживания: The system tracks motor torque profiles and cycle health, providing the data needed to prevent unplanned downtime in high-stakes 24/7 automated facilities.
[Steel & Aluminum Production] – High-Tonnage Rolling Line Logistics
Задача: Moving 100-ton coils between hot/cold rolling mills and storage bays in high-temperature, high-dust environments.
Решение Градина: Сайт Gradin Bespoke Heavy Coil AGV provides a rail-free material artery. Engineered with heat-resistant shielding and heavy-duty suspension, our AGVs maintain a constant material flow, replacing unpredictable overhead cranes and reducing operational risks.
[Automotive Stamping] – Quick Coil Change (QCC) Integration
Задача: Minimizing downtime on high-speed press lines where multi-ton steel coils must be delivered and aligned with extreme precision.
Решение Градина: Наш сайт Bespoke Coil AGVs streamline the QCC process. By delivering coils directly to the press uncoiler and performing a synchronized digital handshake, the AGV reduces tool-change intervals and protects sensitive material coatings from surface damage.
[Heavy Paper & Packaging] – High-Volume Roll Handling
Задача: Transporting massive paper or film rolls that require high tonnage but a delicate touch to prevent core crushing or surface tearing.
Решение Градина: We customize the Gradin Bespoke Heavy Coil AGV with soft-start/soft-stop drive logic and specialized contoured cradles. This ensures that even at maximum travel speeds, the inertia does not compromise the structural integrity of the sensitive material layers.
Redundant Safety Architecture and Dynamic Inertia Management
Safety in high-tonnage automated logistics is our most critical engineering priority.
Active 360° Safety Perimeter: Каждый Gradin Bespoke Heavy Coil AGV is integrated with dual-laser scanners that create programmable “warning” and “emergency stop” zones based on current speed.
Fail-Safe Braking Systems: We utilize electromagnetic braking logic calibrated for the specific inertia of your maximum payload (up to 150T+), ensuring a controlled stop even in total power failure scenarios.
Intelligent Load Monitoring: Особенности ПЛК active load-stability logic and integrated load cells—if any cargo shift is detected, the system executes an immediate controlled stop, meeting the most stringent global safety ratings (ISO 3691-4/CE).
Для этой серии, рассчитанной на тяжелые условия эксплуатации, мы можем разработать грузоподъемность до [300] тонн, Размеры платформы и высота подъема подбираются в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями. Требования, выходящие за рамки нашей стандартной инженерной матрицы, будут подвергнуты анализу методом конечных элементов (FEA) нашей инженерной командой для обеспечения жизнеспособности конструкции, прежде чем будет предложено решение.
Чтобы начать разработку инженерного предложения, предоставьте следующие исходные данные:
Номинальная грузоподъемность
Максимальная высота подъема и закрытая высота
Размеры платформы (Д х Ш)
Рабочий цикл (например, рабочие циклы в час/день)
Условия окружающей среды (например, внутри/снаружи, промывка, взрывозащищенность)
Ограничения по глубине котлована или высоте над уровнем моря
Да. Системы управления могут быть оснащены стандартными протоколами связи (например, Profinet, Modbus, Ethernet/IP), использующими [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. ПЛК. Это обеспечивает бесперебойную синхронизацию сигналов ввода/вывода с конвейерами, расположенными выше/ниже по потоку, устройствами AGV/AMR и центральным пультом управления.
Перед отправкой каждый заказной агрегат проходит обязательные заводские приемо-сдаточные испытания (FAT). Они включают в себя непрерывные эксплуатационные испытания при номинальной нагрузке 100%, статические испытания на перегрузку при [120% / 125%] и физическое срабатывание всех механических блокировок от падения и гидравлических блокировок безопасности. Документация FAT и видеодоказательства включены в пакет проектной документации.
После окончательного утверждения чертежей общей компоновки (GA) срок изготовления обычно составляет От 4 до 8 недель. Крупногабаритные структурные компоненты спроектированы по модульному принципу, чтобы поместиться в стандартные транспортные контейнеры (20FT/40HQ). При сборке на месте используются заранее спроектированные болтовые фланцевые соединения и сверхпрочные авиационные заглушки, что полностью исключает необходимость сварки в полевых условиях.
Мы предоставляем стандартный [12/24]-месячная гарантия на структурную раму и основные гидравлические/электрические компоненты. Чтобы свести к минимуму время простоя, вместе с оборудованием поставляется полный набор стандартных расходных материалов (например, комплекты уплотнений цилиндров, путевые выключатели, реле). В течение гарантийного периода запасные части для устранения неисправностей, вызванных нечеловеческим фактором, отправляются по приоритетной воздушной перевозке (DHL/FedEx) в течение 48 часов.
Помимо гарантии, мы гарантируем пожизненная инженерная поддержка. Чертежи CAD, электрические схемы и спецификации материалов (BOM) вашего заказного оборудования постоянно хранятся в нашей системе. Это гарантирует вам бесперебойное удаленное устранение неполадок, рекомендации по обслуживанию и точный подбор запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
🔒 Безопасно и конфиденциально: Ваше техническое предложение и 3D-дизайн будут готовы через 2 часа.
Компания Gradin Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на производстве подъемных платформ и гидравлических подъемников. Имея сертификаты ISO и CE, мы предоставляем безопасное, надежное и специализированное оборудование для глобальных промышленных нужд.
Авторское право ©2026 ГРАДИН Машины. Все права защищены
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
