Название продукта: Custom 2000P/H Fork-Arm CVC (Fork-Arm Continuous Vertical Conveyor)
Модель продукта: Gradin FAC-CVC2000 Series
Capacity: 2000 units/hour (Customizable)Gradin
Load Capacity per Unit: 50–2000kg (Customization Available)
Основная функция: Continuous vertical conveying with fork-arm design, ensuring loads stay upright; for multi-floor automated logistics Gradin.
Это Fork-Arm CVC (Continuous Vertical Conveyor) acts as an ultra-high-speed vertical bridge for the non-stop transfer of palletized goods or heavy containers across multiple facility levels. Built by Gradin as a custom engineered-to-order (ETO) solution, the system is specifically rated for high-intensity duty cycles, achieving a high-throughput capacity of 2,000 units per hour (2000 P/H). Unlike standard reciprocating lifts, the fork-arm mechanism allows for simultaneous loading and unloading during the continuous vertical loop, effectively eliminating the wait times associated with single-platform cycles. Engineered for 24/7 integration with high-density automated storage and retrieval systems (AS/RS), this Fork-Arm CVC ensures a synchronized, vibration-free flow of materials, significantly increasing the vertical logistical throughput in modern distribution centers and manufacturing plants.
| Техническая категория | Основные параметры | Стандартная ссылка | Gradin Bespoke Capabilities |
| I. Основные характеристики | Пропускная способность | 1,200 Pieces / Hour | High-Speed Optimized (2,000 P/H+) |
| Rated Payload (per Fork) | 50 kg (Reference) | Scalable 5kg to 500kg per Fork-set | |
| Vertical Travel (Height) | 6 000 мм | Variable travel up to 25,000 mm+ | |
| Raising/Lowering Mode | Continuous (Uni/Bi-Dir) | Z / C / S-Flow Configurations | |
| II. Конструкция и материал | Chain Engineering | Standard Roller Chain | High-Strength Precision Alloy Chains |
| Fork-Arm Design | Fixed Steel Arm | Bespoke Retractable or Soft-Touch Forks | |
| Main Frame Structure | Welded Carbon Steel | Modular Bolted / FEA-Optimized Masts | |
| Обработка поверхности | Промышленное порошковое покрытие | Anti-Static / Food-Grade Stainless Steel | |
| III. Control & Logic | Система привода | AC Induction Motor | |
| Система управления (ПЛК) | Domestic Standard | Siemens S7-1500 / Allen Bradley / Profinet | |
| In-feed Handshake | Photoelectric Sensor | Laser Timing / High-Speed Pulse Logic | |
| Подключение к системе | Автономный | Full WMS / MES / SCADA System Integration | |
| IV. Окружающая среда и безопасность | Рабочая температура | от -10°C до +40°C | Cold Chain (-30°C) or Dust-Proof Version |
| Safety Enclosure | Wire Mesh Panels | Full Sheet Metal / Acoustic Insulation | |
| Экстренные меры | Standard E-Stop | Anti-Backrun Gears / Torque Limiters | |
| Стандарт соответствия | CE / ISO 9001 | Полное соответствие требованиям OSHA / ASME / AS3000 |
High-Frequency Structural Integrity & FEA Validation
Operating at 2,000 pieces per hour creates massive dynamic stress. Every Gradin 2000P/H Fork-Arm CVC is engineered using Анализ методом конечных элементов (FEA) to eliminate structural fatigue.
Vibration Control: Precision-welded masts designed for zero-deflection at maximum velocity.
High-Tensile Chains: We utilize pre-stretched alloy chains to prevent operational elongation.
Precision Guidance: Precision-ground rails ensure a perfectly smooth vertical material flow 24/7.
Intelligent Servo-Driven Synchronization Logic
The bottleneck of high-speed lifts is the timing between conveyors and fork arms. Our bespoke PLC timing logic ensures micro-second coordination.
Zero-Collision Flow: Servo-drive systems eliminate the risk of product damage at in-feed stations.
Real-Time Sync: Seamlessly integrates with your production line tempo via Profinet or EtherCAT.
Millimeter Accuracy: Every item is picked up and deposited with extreme precision, even at peak throughput.
Adaptive Fork Design and Interface Flexibility
Unlike standard lifts, our CVC adapts to your specific cargo center of gravity. We engineer bespoke fork geometries for your pallets or totes.
Protective Handling: Forks can be equipped with soft-touch materials to protect sensitive packaging.
Layout Optimization: Available in C, Z, or S-flow configurations to maximize your vertical floor space.
Modular Scalability: Easily adjustable to accommodate future changes in your product dimensions.
[E-commerce & Fulfillment] – High-Frequency Sortation
In high-volume hubs, vertical speed defines shipping capacity. The Gradin 2000P/H Fork-Arm CVC enables continuous flow between picking and packing floors.
Eliminate Waiting: Removes the “dwell time” associated with standard reciprocating lifts.
Acoustic Comfort: Customized with full sheet-metal enclosures for low-noise environments.
[Food & Beverage] – Multi-Level Automated Logistics
Designed for high-output bottling or processing plants moving finished goods to high-level palletizers.
Hygiene Standard: Available in stainless steel with wash-down grade components (IP66).
Data Transparency: Industry 4.0 connectivity provides real-time tracking for every crate or carton.
[Automotive & Manufacturing] – Just-in-Time (JIT) Delivery
Providing a stable vertical link for transporting heavy automotive totes or specialized parts containers.
Bi-Directional Flow: Move full parts containers up while returning empty bins down simultaneously.
Heavy-Duty Reliability: High-torque motors and redundant safety interlocks ensure zero downtime.
Redundant Safety & High-Speed Monitoring Architecture
Safety in high-speed automated environments is our most critical engineering priority.
Interference Detection: Laser-based sensors at all ports execute a controlled stop if an item is misaligned.
Fail-Safe Mechanicals: Equipped with anti-backrun gears and torque limiters for total chain protection.
Compliance: Meets and exceeds international regulatory standards for high-tonnage automated vertical flow.
Для этой серии, рассчитанной на тяжелые условия эксплуатации, мы можем разработать грузоподъемность до [300] тонн, Размеры платформы и высота подъема подбираются в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями. Требования, выходящие за рамки нашей стандартной инженерной матрицы, будут подвергнуты анализу методом конечных элементов (FEA) нашей инженерной командой для обеспечения жизнеспособности конструкции, прежде чем будет предложено решение.
Чтобы начать разработку инженерного предложения, предоставьте следующие исходные данные:
Номинальная грузоподъемность
Максимальная высота подъема и закрытая высота
Размеры платформы (Д х Ш)
Рабочий цикл (например, рабочие циклы в час/день)
Условия окружающей среды (например, внутри/снаружи, промывка, взрывозащищенность)
Ограничения по глубине котлована или высоте над уровнем моря
Да. Системы управления могут быть оснащены стандартными протоколами связи (например, Profinet, Modbus, Ethernet/IP), использующими [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. ПЛК. Это обеспечивает бесперебойную синхронизацию сигналов ввода/вывода с конвейерами, расположенными выше/ниже по потоку, устройствами AGV/AMR и центральным пультом управления.
Перед отправкой каждый заказной агрегат проходит обязательные заводские приемо-сдаточные испытания (FAT). Они включают в себя непрерывные эксплуатационные испытания при номинальной нагрузке 100%, статические испытания на перегрузку при [120% / 125%] и физическое срабатывание всех механических блокировок от падения и гидравлических блокировок безопасности. Документация FAT и видеодоказательства включены в пакет проектной документации.
После окончательного утверждения чертежей общей компоновки (GA) срок изготовления обычно составляет От 4 до 8 недель. Крупногабаритные структурные компоненты спроектированы по модульному принципу, чтобы поместиться в стандартные транспортные контейнеры (20FT/40HQ). При сборке на месте используются заранее спроектированные болтовые фланцевые соединения и сверхпрочные авиационные заглушки, что полностью исключает необходимость сварки в полевых условиях.
Мы предоставляем стандартный [12/24]-месячная гарантия на структурную раму и основные гидравлические/электрические компоненты. Чтобы свести к минимуму время простоя, вместе с оборудованием поставляется полный набор стандартных расходных материалов (например, комплекты уплотнений цилиндров, путевые выключатели, реле). В течение гарантийного периода запасные части для устранения неисправностей, вызванных нечеловеческим фактором, отправляются по приоритетной воздушной перевозке (DHL/FedEx) в течение 48 часов.
Помимо гарантии, мы гарантируем пожизненная инженерная поддержка. Чертежи CAD, электрические схемы и спецификации материалов (BOM) вашего заказного оборудования постоянно хранятся в нашей системе. Это гарантирует вам бесперебойное удаленное устранение неполадок, рекомендации по обслуживанию и точный подбор запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
🔒 Безопасно и конфиденциально: Ваше техническое предложение и 3D-дизайн будут готовы через 2 часа.
Компания Gradin Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на производстве подъемных платформ и гидравлических подъемников. Имея сертификаты ISO и CE, мы предоставляем безопасное, надежное и специализированное оборудование для глобальных промышленных нужд.
Авторское право ©2026 ГРАДИН Машины. Все права защищены
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
