Engineered for high-tonnage material handling, this heavy-duty industrial scissor lift provides a stable and reliable vertical interface for structural steel and oversized components. The platform is constructed from heavy-gauge structural steel to minimize deflection and withstand high-frequency duty cycles in intense manufacturing environments. Optimized for integration into heavy-duty production lines or dedicated floor pits, the system ensures precision leveling and safe vertical transport of materials exceeding standard weight capacities, supporting seamless logistics in steel mills, fabrication shops, and heavy machinery plants.
| Параметр | Единица | Стандартный диапазон | Параметры настройки |
| Номинальная грузоподъемность | кг | 5,000 - 30,000 | Custom engineered for extreme loads up to 100t |
| Max. Vertical Travel | мм | 1,000 – 4,500 | Tailored to specific inter-floor or station heights |
| Длина платформы | мм | 3,000 - 8,000 | Scalable for oversized structural steel components |
| Ширина платформы | мм | 2,000 – 4,000 | Optimized for wide-load material handling |
| Lowered Height | мм | 450 – 950 | Designed for pit-flush or low-profile installation |
| Скорость подъема | м/мин | 2 – 4 | Variable Frequency Drive (VFD) for controlled start |
| Main Power Supply | В/Гц | 380 В / 50 Гц | Global 3-Phase voltage support (220V – 600V) |
| Structural Material | - | Heavy-gauge Q345B Steel | Specialized materials for corrosive environments |
| Hydraulic Pressure | Mpa | 16 – 28 | Sized per load capacity and duty cycle demands |
| Система управления | - | Pendant / Push-button | PLC Integration / Wireless Remote / Foot Control |
Heavy-Gauge Solid Steel Scissor Arms: Constructed from high-tensile solid steel plates to ensure maximum torsional rigidity and structural integrity under extreme high-tonnage loads.
Reinforced Structural Deck: Features a high-strength steel platform with an integrated sub-frame design to prevent deck deflection and warping when handling concentrated heavy weights such as structural beams.
High-Pressure Hydraulic Actuation: Equipped with oversized industrial cylinders featuring precision-honed rods for smooth, synchronized vertical travel and consistent lifting performance under full load.
Integrated Velocity Fuses: Includes pressure-compensated safety valves that immediately lock the hydraulic circuit in the event of a line failure, preventing uncontrolled platform descent.
Hardened Pivot Engineering: Utilizes heat-treated, chrome-plated pins and self-lubricating bushings at all scissor junctions to minimize friction and extend service life in high-cycle industrial environments.
Rigid Base Frame Construction: Designed with a heavy-duty structural steel base for secure anchoring, providing a zero-vibration foundation critical for handling oversized industrial components safely.
Abrasion-Resistant Industrial Finish: Finished with a multi-layer anti-corrosion coating designed to withstand the physical impact and harsh environmental conditions typical of steel fabrication and manufacturing plants.
Structural Steel Fabrication: Facilitating the vertical transfer and positioning of oversized I-beams, steel plates, and heavy girders during the cutting, welding, and assembly processes.
Heavy Machinery Assembly: Providing a robust, adjustable-height platform for the integration of large engines, gearboxes, and industrial frames in heavy manufacturing cells.
Work-in-Progress Logistics: Bridging height differences between floor levels or elevated mezzanine areas for high-tonnage materials in steel mills and fabrication plants.
Integrated CNC Feeding: Serving as an automated material feeding station for large-scale milling or laser-cutting machines, ensuring raw materials are at the optimal processing height.
Loading and Unloading of Oversized Cargo: Ideal for the vertical handling of heavy palletized goods or industrial machinery from transport vehicles to the factory floor.
Industrial Equipment Maintenance: Providing a stable, high-capacity platform for technicians to access and service large-scale industrial machinery, pumps, or motors in high-duty cycle environments.
Для этой серии, рассчитанной на тяжелые условия эксплуатации, мы можем разработать грузоподъемность до [300] тонн, Размеры платформы и высота подъема подбираются в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями. Требования, выходящие за рамки нашей стандартной инженерной матрицы, будут подвергнуты анализу методом конечных элементов (FEA) нашей инженерной командой для обеспечения жизнеспособности конструкции, прежде чем будет предложено решение.
Чтобы начать разработку инженерного предложения, предоставьте следующие исходные данные:
Номинальная грузоподъемность
Максимальная высота подъема и закрытая высота
Размеры платформы (Д х Ш)
Рабочий цикл (например, рабочие циклы в час/день)
Условия окружающей среды (например, внутри/снаружи, промывка, взрывозащищенность)
Ограничения по глубине котлована или высоте над уровнем моря
Да. Системы управления могут быть оснащены стандартными протоколами связи (например, Profinet, Modbus, Ethernet/IP), использующими [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. ПЛК. Это обеспечивает бесперебойную синхронизацию сигналов ввода/вывода с конвейерами, расположенными выше/ниже по потоку, устройствами AGV/AMR и центральным пультом управления.
Перед отправкой каждый заказной агрегат проходит обязательные заводские приемо-сдаточные испытания (FAT). Они включают в себя непрерывные эксплуатационные испытания при номинальной нагрузке 100%, статические испытания на перегрузку при [120% / 125%] и физическое срабатывание всех механических блокировок от падения и гидравлических блокировок безопасности. Документация FAT и видеодоказательства включены в пакет проектной документации.
После окончательного утверждения чертежей общей компоновки (GA) срок изготовления обычно составляет От 4 до 8 недель. Крупногабаритные структурные компоненты спроектированы по модульному принципу, чтобы поместиться в стандартные транспортные контейнеры (20FT/40HQ). При сборке на месте используются заранее спроектированные болтовые фланцевые соединения и сверхпрочные авиационные заглушки, что полностью исключает необходимость сварки в полевых условиях.
Мы предоставляем стандартный [12/24]-месячная гарантия на структурную раму и основные гидравлические/электрические компоненты. Чтобы свести к минимуму время простоя, вместе с оборудованием поставляется полный набор стандартных расходных материалов (например, комплекты уплотнений цилиндров, путевые выключатели, реле). В течение гарантийного периода запасные части для устранения неисправностей, вызванных нечеловеческим фактором, отправляются по приоритетной воздушной перевозке (DHL/FedEx) в течение 48 часов.
Помимо гарантии, мы гарантируем пожизненная инженерная поддержка. Чертежи CAD, электрические схемы и спецификации материалов (BOM) вашего заказного оборудования постоянно хранятся в нашей системе. Это гарантирует вам бесперебойное удаленное устранение неполадок, рекомендации по обслуживанию и точный подбор запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
🔒 Безопасно и конфиденциально: Ваше техническое предложение и 3D-дизайн будут готовы через 2 часа.
Компания Gradin Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на производстве подъемных платформ и гидравлических подъемников. Имея сертификаты ISO и CE, мы предоставляем безопасное, надежное и специализированное оборудование для глобальных промышленных нужд.
Авторское право ©2026 ГРАДИН Машины. Все права защищены
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
