Product Name: High-Capacity AGV with Lifting Transporter
Product Model: Gradin HCL-AGV Series
Load Capacity: 2000 – 30000kg (Customization Available)
This custom high-capacity Automated Guided Vehicle (AGV) with a lifting transporter acts as a mobile heavy-duty transit and precision docking station for industrial environments. Built as an engineered-to-order (ETO) material handling solution, it features an FEA-validated chassis capable of supporting 8T to 100T+ payloads tailored to your specific load center. The system integrates customizable power options, advanced navigation logic, and precise platform geometries to synchronize directly with your facility’s operational workflow.
| المعلمة الهندسية | Typical Configuration (Reference) | Gradin Custom Engineering Range |
|---|---|---|
| Payload Capacity | 10 – 30 Tons | Up to 100+ Tons (Fully scalable to extreme heavy-duty requirements) |
| أبعاد المنصة | 3,000 x 1,500 mm | 100% Tailored to your specific cargo, stamping die, or fuselage geometry |
| Lifting Stroke (Vertical) | 500 – 1,500 mm | Customizable (Multi-stage hydraulic lift available for high clearance) |
| AGV Navigation System | Laser SLAM / Magnetic Tape | Hybrid Navigation, Vision-guided, or QR Code based on facility layout |
| Travel Speed (Loaded) | 10 – 30 m/min | Programmable (Speed dynamically adjusted based on safety zones and mass) |
| Power Architecture | High-Capacity Lithium-Ion | Facility-Matched (Auto-charging stations, Tethered cable, or Hybrid) |
| Safety & Environment | 360° Laser Scanners + Bumpers | Specialized Environments (ATEX Explosion-proof, Cleanroom grades available) |
FEA-Validated Structural Integrity for Extreme Loads Safety in heavy-duty material handling is a product of structural science, not just steel thickness. During the design phase, this high-capacity equipment undergoes rigorous Finite Element Analysis (FEA) to guarantee absolute operational stability.
Zero Deflection Chassis: We simulate eccentric loading and complex stress distribution to ensure the high-tensile steel frame maintains structural integrity under maximum pressure.
Fatigue Prevention: By identifying and eliminating potential weak points before manufacturing, the system is engineered to prevent long-term structural fatigue.
24/7 Reliability: Built specifically for continuous manufacturing environments where equipment uptime is the foundation of production efficiency.
Precision Leveling via Advanced Synchronized Hydraulics Achieving seamless integration with production lines requires superior hydraulic synchronization. Our customized lifting mechanism provides exceptional vertical control, eliminating the bounce and vibration common in standard scissor lifts.
Asymmetrical Load Handling: Utilizes premium proportional valves and high-accuracy sensors to ensure the platform remains perfectly level, even when the load center is off-balance.
Vibration-Free Docking: Ideal for docking heavy dies with press bolsters or positioning sensitive aerospace components without mechanical instability.
Cargo Protection: Prevents sudden shifts, safeguarding both your operators and high-value payloads.
Adaptive Power Architectures for Seamless Integration Standard battery-operated lifts often struggle with the demands of continuous industrial cycles. We provide modular power solutions that match your facility’s specific infrastructure and travel distances.
Automated Cable Reels: Ensures constant grid access for stationary or linear heavy-duty transit.
High-Capacity Lithium-Ion Modules: Allows for unrestricted movement across multiple factory bays with rapid-charging or swap-ready configurations.
Maximized Throughput: Power management systems are optimized for specific floor conditions to minimize operational downtime.
Redundant Safety Protocols and Intelligent Detection In high-tonnage transport, safety is a multi-layered requirement. The entire system is equipped with a redundant safety architecture that meets and exceeds stringent international standards (CE/ASME).
Intelligent Obstacle Detection: Features 360° laser-based sensors that create a programmable safety “buffer zone” around the moving vehicle.
Fail-Safe Hydraulics: Hydraulic circuits include burst-pipe protection and emergency descent valves.
Position Lock: Ensures the heavy load remains securely locked in position during any unexpected power or pressure loss.
Automotive Press Shop Die Management & SMED Integration In the automotive industry, reducing changeover downtime (SMED) is critical for operational profitability. This heavy-duty mobile platform is the premier choice for aligning and transporting multi-ton stamping dies. By providing exact height matching and a stable transfer surface, maintenance teams can swap dies with millimeter precision. We customize the platform top with integrated motorized rollers or ball transfers, enabling effortless positioning without external towing equipment.
Aerospace Manufacturing & High-Value Component Docking Vibration-free movement is a strict requirement for handling sensitive aerospace sub-assemblies. We design the transporter’s drive logic with soft-start capabilities and custom-contoured cradles. This ensures fuselage sections or engines are moved with zero surface risk. The control system is finely tuned for cleanroom environments, featuring non-marking wheels and clean-room grade components to prevent contamination.
Heavy Energy Infrastructure & Restricted Logistics Maneuvering massive electrical transformers in restricted maintenance bays is a common challenge. The compact footprint of this equipment navigates tight aisles where overhead cranes cannot reach. Multi-axle steering options further enhance maneuverability in tight “L-shaped” corridors, providing a highly stable platform for critical infrastructure repairs in confined spaces.
Steel Mill Logistics & Heavy Roll Handling Designed for the rigors of the steel and paper industries, these customized units manage massive steel coils with ease. The platform can be engineered with V-shaped cradles or clamping mechanisms to prevent load shifting during transit. Continuous power supply options ensure operation around the clock in high-temperature environments, eliminating the logistical bottlenecks associated with standard forklifts.
بالنسبة لهذه السلسلة للخدمة الشاقة، يمكننا تصميم سعات تحميل تصل إلى [300] طن, ، مع أبعاد المنصة وارتفاعات الرفع المخصصة لمحيطك التشغيلي. ستخضع المتطلبات التي تتجاوز المصفوفة الهندسية القياسية لدينا لتحليل العناصر المحدودة (FEA) من قِبل فريقنا الهندسي لضمان الجدوى الهيكلية قبل اقتراح الحل.
لبدء المقترح الهندسي، يرجى تقديم البيانات الأساسية التالية:
سعة الحمولة المقدرة
أقصى ارتفاع للرفع والارتفاع المغلق
أبعاد المنصة (الطول × العرض)
دورة العمل (على سبيل المثال، دورات التشغيل في الساعة/اليوم)
الظروف البيئية (على سبيل المثال، داخلي/خارجي، غسيل، مقاوم للانفجار)
عمق الحفرة أو قيود الخلوص العلوي
نعم، يمكن تجهيز أنظمة التحكم ببروتوكولات الاتصال القياسية (على سبيل المثال، بروفينت، مودبوس، إيثرنت/بروتوكول الإنترنت) باستخدام [سيمنز/ألين-برادلي/أومرون] أجهزة التحكم المنطق المنطقية القابلة للبرمجة. ويضمن ذلك مزامنة سلسة لإشارات الإدخال/الإخراج مع الناقلات الأمامية/السفلية ووحدات AGV/AMR وغرفة التحكم المركزية.
تخضع كل وحدة مخصصة لاختبار قبول المصنع (FAT) الإلزامي قبل الإرسال. ويشمل ذلك اختبار التشغيل المستمر عند الحمل المقنن 100%، واختبار الحمل الزائد الثابت عند [120% / 125%] السعة، والتشغيل المادي لجميع أجهزة التعشيق الميكانيكية المانعة للسقوط والأجهزة الهيدروليكية المانعة للسقوط. يتم تضمين وثائق FAT وإثبات بالفيديو في الحزمة الهندسية الخاصة بك.
عند الموافقة النهائية على رسومات الترتيبات العامة (GA)، عادةً ما تكون مهلة التصنيع من 4 إلى 8 أسابيع. تم تصميم المكونات الهيكلية كبيرة الحجم بتصميم معياري لتناسب حاويات الشحن القياسية (20 قدمًا/40 ساعة). يستخدم التجميع في الموقع وصلات شفة مثبتة بمسامير مسبقة التصميم وسدادات طيران للخدمة الشاقة، مما يلغي تمامًا الحاجة إلى اللحام الميداني.
نحن نوفر معيار [12/24]-ضمان لمدة شهر يغطي الإطار الهيكلي والمكونات الهيدروليكية/الكهربائية الأساسية. لتقليل وقت التعطل التشغيلي، يتم شحن مجموعة شاملة من المواد الاستهلاكية القياسية (مثل أطقم سدادات الأسطوانات، ومفاتيح التنقل، والمرحلات) مع المعدات الخاصة بك. خلال فترة الضمان، يتم إرسال قطع الغيار للأعطال غير الناجمة عن الإنسان عن طريق الشحن الجوي ذي الأولوية (DHL/FedEx) في غضون 48 ساعة.
بالإضافة إلى الضمان، نضمن لك ما يلي دعم هندسي مدى الحياة. يتم أرشفة رسومات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) والمخططات الكهربائية وقائمة المواد (BOM) الخاصة بمعداتك المخصصة بشكل دائم في نظامنا. وهذا يضمن لك الحصول على استكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بُعد دون انقطاع، وإرشادات الصيانة، ومطابقة قطع الغيار بدقة طوال دورة حياة المعدات.
🔒 آمن وسري: سيكون عرضك الفني وتصميمك ثلاثي الأبعاد جاهزاً خلال ساعتين.
ماكينات جرادين هي شركة رائدة متخصصة في منصات العمل الهوائية وحلول الرفع الهيدروليكية. ونحن حائزون على شهادتي ISO و CE، ونوفر معدات آمنة وموثوقة ومخصصة لتلبية الاحتياجات الصناعية العالمية
حقوق الطبع والنشر © 2026 غرادين الآلات. جميع الحقوق محفوظة