This 5-Unit Synchronized Lift acts as a high-stability vertical positioning network designed for the synchronized handling of oversized or non-uniform industrial payloads. Built by Gradin as a custom engineered-to-order (ETO) solution, the system integrates five independent lifting columns into a single, unified control logic, ensuring that the entire platform or workpiece remains perfectly level within sub-millimeter tolerances during transit. Engineered for high-intensity 24/7 duty cycles, the lift eliminates the structural stress and “tipping” risks associated with traditional single-point or dual-point lifting of long-span components. Whether utilized for the assembly of railcar frames, wind turbine blades, or large-scale aerospace structures, this 5-Unit Synchronized Lift provides a stable, vibration-free interface that can be fully integrated into a plant-wide automation system for repeatable, mission-critical production sequences.
| Catégorie technique | Paramètres clés | Référence standard | Options sur mesure Gradin (ETO) |
| I. Performance de base | Capacité de charge utile nominale | 50,000 kg (50 Tons) | Scalable 10,000kg to 150,000kg (150T) |
| Synchronization Deviation | < 10 mm | Precision Servo-Sync (< 1.0 mm) | |
| Déplacement vertical (course) | 3,000 mm | Variable Stroke up to 15,000 mm+ | |
| Précision du positionnement | ± 5.0 mm | Micron-Level Precision (± 0.05 mm) | |
| II. Structure et matériaux | Column Configuration | 5-Post Independent | FEA-Optimized High-Rigidity Alloy Steel |
| Platform Surface | Heavy-Duty Ribbed Steel | Integrated Turntables / V-Blocks / Jigs | |
| Surface Treatment | Industrial Powder Coat | Cleanroom-Grade / Anti-Corrosive Coating | |
| Pivot Technology | High-Load Bearings | Zero-Maintenance Hardened Pivot Pins | |
| III. Control & Intelligence | Système d'entraînement | Hydraulic / Screw | Synchronized Servo Drive / SEW Gearmotors |
| Système de contrôle (PLC) | Siemens S7-1200 | Siemens S7-1500 / Profinet / EtherCAT | |
| Feedback System | Interrupteurs de fin de course | Absolute Encoders / Laser Rangefinders | |
| System Integration | Autonome | WMS / MES / Robotic Cell Handshake | |
| IV. Environnement et sécurité | Température de fonctionnement | De -10°C à +40°C | Extreme Heat (+80°C) or Dust-Proof |
| Safety Interlocks | Mechanical Stops | Software Safety Envelopes / Load Cells | |
| Mesures d'urgence | Soupape de descente | Soupapes de sécurité anti-éclatement / Alimentation redondante | |
| Compliance Standard | CE / ISO 9001 | Conformité avec OSHA / ASME / AS3000 |
FEA-Validated Multi-Point Structural Stability
Lifting oversized loads across a 5-unit footprint creates massive torsional stress and potential mast sway. Every Gradin 5-Unit Synchronized Lift undergoes rigorous Finite Element Analysis (FEA) to simulate high-tonnage eccentric loading.
Torsional Stress Management: We utilize reinforced high-tensile steel columns engineered to maintain absolute rigidity across long spans.
Zero-Deflection Engineering: Our mast and carriage designs ensure that even with 100-ton loads, the structure remains perfectly stable at maximum vertical extension.
Dynamic Load Balancing: By analyzing stress distribution at every pivot point, we prevent mechanical fatigue, providing a reliable vertical conduit for your high-value assets.
Precision Multi-Axis Synchronization Logic
When handling sensitive aerospace or wind energy cores, synchronization is the foundation of safety. The Gradin 5-Unit Synchronized Lift utilizes advanced proportional control technology or synchronized servo-screw drives.
Servo-Sync Precision: Integrated with Siemens S7-1500 PLC logic, our system ensures the 5 units raise and lower with sub-millimeter uniformity (accuracy up to ±0.05mm).
Vibration Control: The drive system is calibrated for a soft-start/soft-stop profile, protecting sensitive internal components from any inertial shock during the lifting process.
Active Deviation Correction: High-resolution absolute encoders provide real-time height data, allowing the control system to adjust the lift tempo of individual units instantly to compensate for load shifts.
Industry 4.0 Connectivity and Metrology Handshake
Modern large-scale manufacturing demands equipment that functions as a smart node within a digital factory. Every Gradin 5-Unit Synchronized Lift is built with an open-architecture control system.
Digital Handshake: Our systems support Profinet, EtherCAT, and 5G connectivity, allowing the lift to communicate directly with your Manufacturing Execution System (MES).
Metrology Integration: The platform can be direct-linked to Laser Trackers (e.g., Leica or Faro), allowing the 5-unit system to automatically adjust its height based on real-time spatial data.
Bespoke Tooling Interfaces: We customize the top platform with integrated turntables, vacuum jigs, or specialized non-marking cradles bespoke to your specific large-component geometry.
[Aerospace] – Large-Scale Fuselage and Wing Section Assembly
Le défi : Aligning and docking 50-ton aircraft segments where multi-point vertical stability is required for riveting and bolting.
Solution Gradin : Le Gradin 5-Unit Synchronized Lift provides a vibration-free vertical transition, ensuring that large fuselage sections are held with sub-millimeter precision across the entire 5-point footprint.
[Wind Energy] – Tower and Nacelle Component Integration
Le défi : Handling massive tower sections or heavy internal components where load centers are heavily offset and high-tonnage stability is non-negotiable.
Solution Gradin : We customize the FEA-reinforced columns to provide the extreme tonnage required. Our proportional control ensures components are positioned perfectly for ergonomic bolting at height.
[Heavy Industry] – Multi-Story Power Plant Core Assembly
Le défi : Moving entire industrial turbine cores or large electrical transformers between production levels in restricted factory bays.
Solution Gradin : Acting as a high-capacity vertical link, the Gradin 5-Unit Synchronized Lift replaces unpredictable crane-lifts with a standardized, precision engineering operation, optimizing throughput and safety.
Redundant Safety Architecture and Multi-Point Monitoring Logic
Safety in high-reach, high-tonnage vertical movement is our most critical engineering priority.
Hydraulic Fail-Safe: Chaque unité est intégrée avec redundant velocity fuses and anti-burst valves that lock all 5 units instantly if a pressure drop is detected.
Active Perimeter Protection: Nous proposons verrouillage de sécurité synchronisé with perimeter laser scanners and light curtains—the system executes a controlled halt if an operator enters the hazard zone.
Load-Center Monitoring: Integrated load cells provide constant feedback on weight distribution across all 5 columns, ensuring that the system protects your personnel and your high-value assets throughout every cycle.
Pour cette série de produits à usage intensif, nous pouvons concevoir des capacités de charge allant jusqu'à [300] tonnes, Le système de levage est conçu pour répondre à des besoins spécifiques, avec des dimensions de plate-forme et des hauteurs de levage adaptées à votre domaine d'activité. Les exigences dépassant notre matrice d'ingénierie standard seront soumises à une analyse par éléments finis (FEA) par notre équipe d'ingénieurs afin de garantir la viabilité structurelle avant de proposer une solution.
Pour lancer la proposition d'ingénierie, veuillez fournir les données de base suivantes :
Capacité de charge nominale
Hauteur de levage maximale et hauteur fermée
Dimensions de la plate-forme (L x L)
Cycle de fonctionnement (par exemple, cycles opérationnels par heure/jour)
Conditions environnementales (par exemple, intérieur/extérieur, lavage, antidéflagrant)
Contraintes liées à la profondeur de la fosse ou à l'espace libre au-dessus de la tête
Oui, les systèmes de contrôle peuvent être équipés de protocoles de communication standard (par exemple, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) qui utilisent des systèmes de communication standard. [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLC. Cela garantit une synchronisation transparente des signaux d'E/S avec les convoyeurs en amont et en aval, les unités AGV/AMR et votre salle de contrôle centrale.
Chaque unité personnalisée fait l'objet d'un test d'acceptation en usine (FAT) obligatoire avant d'être expédiée. Ce test comprend des essais opérationnels continus à une charge nominale de 100%, des essais de surcharge statique à [120% / 125%] et le déclenchement physique de tous les verrouillages de sécurité mécaniques anti-chute et hydrauliques. La documentation FAT et la preuve vidéo sont incluses dans votre dossier d'ingénierie.
Après l'approbation finale des plans d'ensemble (GA), le délai de fabrication est généralement de 4 à 8 semaines. Les composants structurels surdimensionnés sont conçus de manière modulaire pour s'adapter aux conteneurs d'expédition standard (20FT/40HQ). L'assemblage sur site utilise des raccords de bride boulonnés et des bouchons d'aviation robustes, ce qui élimine totalement le besoin de soudure sur site.
Nous fournissons un standard [12/24]-La garantie couvre le cadre structurel et les principaux composants hydrauliques/électriques. Pour minimiser les temps d'arrêt, un ensemble complet de consommables standard (par exemple, kits de joints de vérins, interrupteurs de déplacement, relais) est expédié avec votre équipement. Pendant la période de garantie, les pièces de rechange en cas de défaillance non provoquée par l'homme sont expédiées par fret aérien prioritaire (DHL/FedEx) dans les 48 heures.
Au-delà de la garantie, nous garantissons soutien technique à vie. Les dessins CAO, les schémas électriques et la nomenclature de votre équipement personnalisé sont archivés en permanence dans notre système. Vous êtes ainsi assuré de bénéficier d'un dépannage à distance ininterrompu, de conseils de maintenance et d'une correspondance exacte des pièces de rechange pendant tout le cycle de vie de l'équipement.
🔒 Sécurisé et confidentiel : Votre proposition technique et votre conception 3D seront prêtes en 2 heures.
Gradin Machinery est un fabricant de premier plan spécialisé dans les plates-formes élévatrices et les solutions de levage hydraulique. Certifiés ISO et CE, nous fournissons des équipements sûrs, fiables et personnalisés pour répondre aux besoins de l'industrie mondiale.
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