This 5-Unit Synchronized Lift acts as a high-stability vertical positioning network designed for the synchronized handling of oversized or non-uniform industrial payloads. Built by Gradin as a custom engineered-to-order (ETO) solution, the system integrates five independent lifting columns into a single, unified control logic, ensuring that the entire platform or workpiece remains perfectly level within sub-millimeter tolerances during transit. Engineered for high-intensity 24/7 duty cycles, the lift eliminates the structural stress and “tipping” risks associated with traditional single-point or dual-point lifting of long-span components. Whether utilized for the assembly of railcar frames, wind turbine blades, or large-scale aerospace structures, this 5-Unit Synchronized Lift provides a stable, vibration-free interface that can be fully integrated into a plant-wide automation system for repeatable, mission-critical production sequences.
| Техническая категория | Основные параметры | Стандартная ссылка | Опции Gradin Bespoke Options (ETO) |
| I. Основные характеристики | Номинальная грузоподъемность | 50,000 kg (50 Tons) | Scalable 10,000kg to 150,000kg (150T) |
| Synchronization Deviation | < 10 mm | Precision Servo-Sync (< 1.0 mm) | |
| Вертикальное перемещение (ход) | 3,000 mm | Variable Stroke up to 15,000 mm+ | |
| Точность позиционирования | ± 5,0 мм | Micron-Level Precision (± 0.05 mm) | |
| II. Конструкция и материал | Column Configuration | 5-Post Independent | FEA-оптимизированная высокопрочная легированная сталь |
| Platform Surface | Heavy-Duty Ribbed Steel | Integrated Turntables / V-Blocks / Jigs | |
| Обработка поверхности | Промышленное порошковое покрытие | Cleanroom-Grade / Anti-Corrosive Coating | |
| Pivot Technology | High-Load Bearings | Zero-Maintenance Hardened Pivot Pins | |
| III. Контроль и разведка | Система привода | Hydraulic / Screw | Synchronized Servo Drive / SEW Gearmotors |
| Система управления (ПЛК) | Siemens S7-1200 | Siemens S7-1500 / Profinet / EtherCAT | |
| Feedback System | Концевые выключатели | Абсолютные энкодеры / лазерные дальномеры | |
| Системная интеграция | Автономный | WMS / MES / Robotic Cell Handshake | |
| IV. Окружающая среда и безопасность | Рабочая температура | от -10°C до +40°C | Extreme Heat (+80°C) or Dust-Proof |
| Safety Interlocks | Mechanical Stops | Software Safety Envelopes / Load Cells | |
| Экстренные меры | Descent Valve | Противоразрывные предохранительные клапаны / резервное питание | |
| Стандарт соответствия | CE / ISO 9001 | Compliance with OSHA / ASME / AS3000 |
FEA-Validated Multi-Point Structural Stability
Lifting oversized loads across a 5-unit footprint creates massive torsional stress and potential mast sway. Every Gradin 5-Unit Synchronized Lift undergoes rigorous Анализ методом конечных элементов (FEA) to simulate high-tonnage eccentric loading.
Torsional Stress Management: We utilize reinforced high-tensile steel columns engineered to maintain absolute rigidity across long spans.
Zero-Deflection Engineering: Our mast and carriage designs ensure that even with 100-ton loads, the structure remains perfectly stable at maximum vertical extension.
Dynamic Load Balancing: By analyzing stress distribution at every pivot point, we prevent mechanical fatigue, providing a reliable vertical conduit for your high-value assets.
Precision Multi-Axis Synchronization Logic
When handling sensitive aerospace or wind energy cores, synchronization is the foundation of safety. The Gradin 5-Unit Synchronized Lift utilizes advanced proportional control technology or synchronized servo-screw drives.
Servo-Sync Precision: Integrated with Логика ПЛК Siemens S7-1500, our system ensures the 5 units raise and lower with sub-millimeter uniformity (accuracy up to ±0.05mm).
Vibration Control: The drive system is calibrated for a soft-start/soft-stop profile, protecting sensitive internal components from any inertial shock during the lifting process.
Active Deviation Correction: High-resolution absolute encoders provide real-time height data, allowing the control system to adjust the lift tempo of individual units instantly to compensate for load shifts.
Industry 4.0 Connectivity and Metrology Handshake
Modern large-scale manufacturing demands equipment that functions as a smart node within a digital factory. Every Gradin 5-Unit Synchronized Lift is built with an open-architecture control system.
Digital Handshake: Our systems support Profinet, EtherCAT, and 5G connectivity, allowing the lift to communicate directly with your Система управления производством (MES).
Metrology Integration: The platform can be direct-linked to Laser Trackers (e.g., Leica or Faro), allowing the 5-unit system to automatically adjust its height based on real-time spatial data.
Bespoke Tooling Interfaces: We customize the top platform with integrated turntables, vacuum jigs, or specialized non-marking cradles bespoke to your specific large-component geometry.
[Aerospace] – Large-Scale Fuselage and Wing Section Assembly
Задача: Aligning and docking 50-ton aircraft segments where multi-point vertical stability is required for riveting and bolting.
Решение Градина: Сайт Gradin 5-Unit Synchronized Lift provides a vibration-free vertical transition, ensuring that large fuselage sections are held with sub-millimeter precision across the entire 5-point footprint.
[Wind Energy] – Tower and Nacelle Component Integration
Задача: Handling massive tower sections or heavy internal components where load centers are heavily offset and high-tonnage stability is non-negotiable.
Решение Градина: We customize the FEA-reinforced columns to provide the extreme tonnage required. Our proportional control ensures components are positioned perfectly for ergonomic bolting at height.
[Heavy Industry] – Multi-Story Power Plant Core Assembly
Задача: Moving entire industrial turbine cores or large electrical transformers between production levels in restricted factory bays.
Решение Градина: Acting as a high-capacity vertical link, the Gradin 5-Unit Synchronized Lift replaces unpredictable crane-lifts with a standardized, precision engineering operation, optimizing throughput and safety.
Redundant Safety Architecture and Multi-Point Monitoring Logic
Safety in high-reach, high-tonnage vertical movement is our most critical engineering priority.
Hydraulic Fail-Safe: Every unit is integrated with redundant velocity fuses and anti-burst valves that lock all 5 units instantly if a pressure drop is detected.
Active Perimeter Protection: Мы предлагаем synchronized safety interlocking with perimeter laser scanners and light curtains—the system executes a controlled halt if an operator enters the hazard zone.
Load-Center Monitoring: Integrated load cells provide constant feedback on weight distribution across all 5 columns, ensuring that the system protects your personnel and your high-value assets throughout every cycle.
Для этой серии, рассчитанной на тяжелые условия эксплуатации, мы можем разработать грузоподъемность до [300] тонн, Размеры платформы и высота подъема подбираются в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями. Требования, выходящие за рамки нашей стандартной инженерной матрицы, будут подвергнуты анализу методом конечных элементов (FEA) нашей инженерной командой для обеспечения жизнеспособности конструкции, прежде чем будет предложено решение.
Чтобы начать разработку инженерного предложения, предоставьте следующие исходные данные:
Номинальная грузоподъемность
Максимальная высота подъема и закрытая высота
Размеры платформы (Д х Ш)
Рабочий цикл (например, рабочие циклы в час/день)
Условия окружающей среды (например, внутри/снаружи, промывка, взрывозащищенность)
Ограничения по глубине котлована или высоте над уровнем моря
Да. Системы управления могут быть оснащены стандартными протоколами связи (например, Profinet, Modbus, Ethernet/IP), использующими [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. ПЛК. Это обеспечивает бесперебойную синхронизацию сигналов ввода/вывода с конвейерами, расположенными выше/ниже по потоку, устройствами AGV/AMR и центральным пультом управления.
Перед отправкой каждый заказной агрегат проходит обязательные заводские приемо-сдаточные испытания (FAT). Они включают в себя непрерывные эксплуатационные испытания при номинальной нагрузке 100%, статические испытания на перегрузку при [120% / 125%] и физическое срабатывание всех механических блокировок от падения и гидравлических блокировок безопасности. Документация FAT и видеодоказательства включены в пакет проектной документации.
После окончательного утверждения чертежей общей компоновки (GA) срок изготовления обычно составляет От 4 до 8 недель. Крупногабаритные структурные компоненты спроектированы по модульному принципу, чтобы поместиться в стандартные транспортные контейнеры (20FT/40HQ). При сборке на месте используются заранее спроектированные болтовые фланцевые соединения и сверхпрочные авиационные заглушки, что полностью исключает необходимость сварки в полевых условиях.
Мы предоставляем стандартный [12/24]-месячная гарантия на структурную раму и основные гидравлические/электрические компоненты. Чтобы свести к минимуму время простоя, вместе с оборудованием поставляется полный набор стандартных расходных материалов (например, комплекты уплотнений цилиндров, путевые выключатели, реле). В течение гарантийного периода запасные части для устранения неисправностей, вызванных нечеловеческим фактором, отправляются по приоритетной воздушной перевозке (DHL/FedEx) в течение 48 часов.
Помимо гарантии, мы гарантируем пожизненная инженерная поддержка. Чертежи CAD, электрические схемы и спецификации материалов (BOM) вашего заказного оборудования постоянно хранятся в нашей системе. Это гарантирует вам бесперебойное удаленное устранение неполадок, рекомендации по обслуживанию и точный подбор запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
🔒 Безопасно и конфиденциально: Ваше техническое предложение и 3D-дизайн будут готовы через 2 часа.
Компания Gradin Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на производстве подъемных платформ и гидравлических подъемников. Имея сертификаты ISO и CE, мы предоставляем безопасное, надежное и специализированное оборудование для глобальных промышленных нужд.
Авторское право ©2026 ГРАДИН Машины. Все права защищены
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
