A vertical reciprocating conveyor engineered with opposed dual masts to balance dynamic load distribution. 100% custom-built to your specific floor plan, this straddle architecture eliminates severe cantilever stress and accommodates oversized carriage geometries for seamless through-loading or 90-degree transfer.
| Catégorie technique | Engineering Keys | Référence standard | Gradin Bespoke (ETO) |
| I. Performance | Rated Payload | 1,000 kg – 5,000 kg | Scalable up to 150,000kg (150T+) |
| Raising Speed | 0.10 m/s | Synchronized (0.4 – 1.0 m/s+) | |
| Positioning | ± 20 mm | Sub-Millimeter (± 1 mm) | |
| II. Structural | Configuration | Single-Sided Cantilever | S-Series Balanced Straddle (2-Post) |
| Mast Engineering | Rolled C-Channel | FEA-Optimized High-Rigidity Alloy | |
| Drive Medium | Single Roller Chain | High-Tension Belt / Heavy-Duty Multi-Chain | |
| III. Intelligence | Control Architecture | Relay Logic | Siemens S7-1500 / 5G Ready |
| Protocole de communication | Manual I/O | Profinet / EtherCAT / TCP-IP | |
| Feedback System | Interrupteurs de fin de course | Absolute Encoders / Laser Range | |
| IV. Compliance | Risk Mitigation | Basic Gates | Active SIL 3 / Perimeter Interlocks |
| Global Standards | Local Codes | OSHA / ASME B20.1 / CE / ISO 13849 |
Standard 2-post lifts often suffer from structural deflection when loads are not perfectly centered. Gradin S-Series systems utilize Finite Element Analysis (FEA) to optimize the straddle geometry, ensuring the center of gravity remains balanced within the structural masts.
Moment-Resistant Chassis: High-yield box-section alloy steel masts absorb torsional forces, preventing “platform-tip” during high-tonnage loading.
Zero-Deflection Engineering: Structural chassis design ensures the platform remains perfectly horizontal, even under extreme eccentric point-loads, preserving the fatigue life of the mast assembly.
Modal Analysis: We calculate the harmonic frequency of the 150T+ structure to neutralize vibration during high-velocity vertical indexing.
Standard straddle lifts rely on mechanical stops that cause leveling drift and “bounce.” Gradin bypasses these failures with Closed-Loop Control Architecture integrated natively into the mechanical drive.
Millimeter-Level Calibration: Real-time absolute encoder feedback ensures the deck aligns with the facility floor with ±1mm accuracy, critical for high-speed AGV and AMR handshakes.
Dynamic Torque Management: The drive monitors motor draw in real-time, adjusting acceleration ramps to prevent cargo shifting or structural shock during high-speed vertical pulses.
Redundant Actuation: Multi-line drive systems ensure that kinetic load is distributed evenly across the straddle masts, eliminating uneven wear on the guide rollers.
The S-Series functions as a transparent node within your facility’s digital infrastructure, moving beyond a simple lift into an intelligent vertical conveyor node.
WMS/MES Handshake: Full-stack digital transparency allows the lift to pre-position based on warehouse traffic and report real-time occupancy to execution systems.
Predictive Maintenance Monitoring: Integrated sensors monitor vibration, temperature, and cycle counts, utilizing machine learning to predict service requirements before unplanned downtime occurs.
Bespoke Deck Tooling: The platform is engineered with active top-tooling, such as motorized rollers or automated locking jigs, designed to match the specific DNA of your cargo.
[Automotive] – Heavy Stamping Die Transit
Le défi : Moving 50T+ stamping dies to mezzanine levels where footprint is limited and eccentric loading is a constant risk.
Solution Gradin : A bespoke Gradin 2-Post Straddle Lift with FEA-validated mast reinforcement. The straddle configuration centers the 50T load between the columns, providing absolute stability for automated die-changing cycles.
[Logistics] – High-Velocity AGV Floor-to-Floor Transfer
Le défi : Vertical transfer of autonomous mobile robots (AMRs) that require a perfectly flush, ±1mm floor transition to prevent sensor faults or drive-wheel damage.
Solution Gradin : Bespoke S-Series engineered with high-resolution laser feedback and Siemens S7-1500 logic. This ensures a seamless “drive-on/drive-off” transition for high-value robotic fleets.
[Manufacturing] – Heavy Component Buffering
Le défi : Continuous vertical buffering of 10T engine blocks between production floors. The system must operate 24/7 with zero vibration and minimal maintenance.
Solution Gradin : A custom 2-post lift utilizing high-tension belt drives and vibration-dampening carrier mounts, acoustically optimized for ergonomic factory environments.
Redundant Risk Mitigation Architecture
Safety in high-tonnage vertical logistics is our absolute engineering priority. We exceed standard codes through multi-layered mechanical and digital redundancy.
Kinetic Arrestors: Secondary mechanical anti-fall cams engage guide rails instantly if deviation in drive tension or overspeed is detected.
Active Perimeter Shielding: Full-height shaft enclosures with high-speed power doors, electronically interlocked with the Safety PLC to prevent operator entry.
Fail-Safe Braking: Dual-channel electromagnetic braking systems provide a 200% holding torque safety margin, meeting ISO 13849-1 (SIL 3) and ASME B20.1 standards.
Pour cette série de produits à usage intensif, nous pouvons concevoir des capacités de charge allant jusqu'à [300] tonnes, Le système de levage est conçu pour répondre à des besoins spécifiques, avec des dimensions de plate-forme et des hauteurs de levage adaptées à votre domaine d'activité. Les exigences dépassant notre matrice d'ingénierie standard seront soumises à une analyse par éléments finis (FEA) par notre équipe d'ingénieurs afin de garantir la viabilité structurelle avant de proposer une solution.
Pour lancer la proposition d'ingénierie, veuillez fournir les données de base suivantes :
Capacité de charge nominale
Hauteur de levage maximale et hauteur fermée
Dimensions de la plate-forme (L x L)
Cycle de fonctionnement (par exemple, cycles opérationnels par heure/jour)
Conditions environnementales (par exemple, intérieur/extérieur, lavage, antidéflagrant)
Contraintes liées à la profondeur de la fosse ou à l'espace libre au-dessus de la tête
Oui, les systèmes de contrôle peuvent être équipés de protocoles de communication standard (par exemple, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) qui utilisent des systèmes de communication standard. [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLC. Cela garantit une synchronisation transparente des signaux d'E/S avec les convoyeurs en amont et en aval, les unités AGV/AMR et votre salle de contrôle centrale.
Chaque unité personnalisée fait l'objet d'un test d'acceptation en usine (FAT) obligatoire avant d'être expédiée. Ce test comprend des essais opérationnels continus à une charge nominale de 100%, des essais de surcharge statique à [120% / 125%] et le déclenchement physique de tous les verrouillages de sécurité mécaniques anti-chute et hydrauliques. La documentation FAT et la preuve vidéo sont incluses dans votre dossier d'ingénierie.
Après l'approbation finale des plans d'ensemble (GA), le délai de fabrication est généralement de 4 à 8 semaines. Les composants structurels surdimensionnés sont conçus de manière modulaire pour s'adapter aux conteneurs d'expédition standard (20FT/40HQ). L'assemblage sur site utilise des raccords de bride boulonnés et des bouchons d'aviation robustes, ce qui élimine totalement le besoin de soudure sur site.
Nous fournissons un standard [12/24]-La garantie couvre le cadre structurel et les principaux composants hydrauliques/électriques. Pour minimiser les temps d'arrêt, un ensemble complet de consommables standard (par exemple, kits de joints de vérins, interrupteurs de déplacement, relais) est expédié avec votre équipement. Pendant la période de garantie, les pièces de rechange en cas de défaillance non provoquée par l'homme sont expédiées par fret aérien prioritaire (DHL/FedEx) dans les 48 heures.
Au-delà de la garantie, nous garantissons soutien technique à vie. Les dessins CAO, les schémas électriques et la nomenclature de votre équipement personnalisé sont archivés en permanence dans notre système. Vous êtes ainsi assuré de bénéficier d'un dépannage à distance ininterrompu, de conseils de maintenance et d'une correspondance exacte des pièces de rechange pendant tout le cycle de vie de l'équipement.
🔒 Sécurisé et confidentiel : Votre proposition technique et votre conception 3D seront prêtes en 2 heures.
Gradin Machinery est un fabricant de premier plan spécialisé dans les plates-formes élévatrices et les solutions de levage hydraulique. Certifiés ISO et CE, nous fournissons des équipements sûrs, fiables et personnalisés pour répondre aux besoins de l'industrie mondiale.
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