A vertical reciprocating conveyor engineered with opposed dual masts to balance dynamic load distribution. 100% custom-built to your specific floor plan, this straddle architecture eliminates severe cantilever stress and accommodates oversized carriage geometries for seamless through-loading or 90-degree transfer.
| Техническая категория | Инженерные ключи | Стандартная ссылка | Gradin Bespoke (ETO) |
| I. Производительность | Rated Payload | 1,000 kg – 5,000 kg | Масштабируемость до 150 000 кг (150T+) |
| Raising Speed | 0.10 m/s | Synchronized (0.4 – 1.0 m/s+) | |
| Positioning | ± 20 mm | Sub-Millimeter (± 1 mm) | |
| II. Структурный | Configuration | Single-Sided Cantilever | S-Series Balanced Straddle (2-Post) |
| Мачтовое машиностроение | Rolled C-Channel | FEA-Optimized High-Rigidity Alloy | |
| Drive Medium | Single Roller Chain | High-Tension Belt / Heavy-Duty Multi-Chain | |
| III. Разведка | Архитектура управления | Relay Logic | Siemens S7-1500 / 5G Ready |
| Протокол связи | Manual I/O | Profinet / EtherCAT / TCP-IP | |
| Feedback System | Концевые выключатели | Absolute Encoders / Laser Range | |
| IV. Соблюдение | Снижение рисков | Basic Gates | Активные блокировки SIL 3 / периметра |
| Глобальные стандарты | Местные кодексы | OSHA / ASME B20.1 / CE / ISO 13849 |
Standard 2-post lifts often suffer from structural deflection when loads are not perfectly centered. Gradin S-Series systems utilize Анализ методом конечных элементов (FEA) to optimize the straddle geometry, ensuring the center of gravity remains balanced within the structural masts.
Moment-Resistant Chassis: High-yield box-section alloy steel masts absorb torsional forces, preventing “platform-tip” during high-tonnage loading.
Zero-Deflection Engineering: Structural chassis design ensures the platform remains perfectly horizontal, even under extreme eccentric point-loads, preserving the fatigue life of the mast assembly.
Modal Analysis: We calculate the harmonic frequency of the 150T+ structure to neutralize vibration during high-velocity vertical indexing.
Standard straddle lifts rely on mechanical stops that cause leveling drift and “bounce.” Gradin bypasses these failures with Closed-Loop Control Architecture integrated natively into the mechanical drive.
Millimeter-Level Calibration: Real-time absolute encoder feedback ensures the deck aligns with the facility floor with ±1mm accuracy, critical for high-speed AGV and AMR handshakes.
Dynamic Torque Management: The drive monitors motor draw in real-time, adjusting acceleration ramps to prevent cargo shifting or structural shock during high-speed vertical pulses.
Redundant Actuation: Multi-line drive systems ensure that kinetic load is distributed evenly across the straddle masts, eliminating uneven wear on the guide rollers.
The S-Series functions as a transparent node within your facility’s digital infrastructure, moving beyond a simple lift into an intelligent vertical conveyor node.
WMS/MES Handshake: Full-stack digital transparency allows the lift to pre-position based on warehouse traffic and report real-time occupancy to execution systems.
Предиктивный мониторинг технического обслуживания: Integrated sensors monitor vibration, temperature, and cycle counts, utilizing machine learning to predict service requirements before unplanned downtime occurs.
Bespoke Deck Tooling: The platform is engineered with active top-tooling, such as motorized rollers or automated locking jigs, designed to match the specific DNA of your cargo.
[Automotive] – Heavy Stamping Die Transit
Задача: Moving 50T+ stamping dies to mezzanine levels where footprint is limited and eccentric loading is a constant risk.
Решение Градина: A bespoke Gradin 2-Post Straddle Lift with FEA-validated mast reinforcement. The straddle configuration centers the 50T load between the columns, providing absolute stability for automated die-changing cycles.
[Logistics] – High-Velocity AGV Floor-to-Floor Transfer
Задача: Vertical transfer of autonomous mobile robots (AMRs) that require a perfectly flush, ±1mm floor transition to prevent sensor faults or drive-wheel damage.
Решение Градина: Bespoke S-Series engineered with high-resolution laser feedback and Siemens S7-1500 logic. This ensures a seamless “drive-on/drive-off” transition for high-value robotic fleets.
[Manufacturing] – Heavy Component Buffering
Задача: Continuous vertical buffering of 10T engine blocks between production floors. The system must operate 24/7 with zero vibration and minimal maintenance.
Решение Градина: A custom 2-post lift utilizing high-tension belt drives and vibration-dampening carrier mounts, acoustically optimized for ergonomic factory environments.
Redundant Risk Mitigation Architecture
Safety in high-tonnage vertical logistics is our absolute engineering priority. We exceed standard codes through multi-layered mechanical and digital redundancy.
Kinetic Arrestors: Secondary mechanical anti-fall cams engage guide rails instantly if deviation in drive tension or overspeed is detected.
Active Perimeter Shielding: Full-height shaft enclosures with high-speed power doors, electronically interlocked with the Safety PLC to prevent operator entry.
Fail-Safe Braking: Dual-channel electromagnetic braking systems provide a 200% holding torque safety margin, meeting ISO 13849-1 (SIL 3) и ASME B20.1 standards.
Для этой серии, рассчитанной на тяжелые условия эксплуатации, мы можем разработать грузоподъемность до [300] тонн, Размеры платформы и высота подъема подбираются в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями. Требования, выходящие за рамки нашей стандартной инженерной матрицы, будут подвергнуты анализу методом конечных элементов (FEA) нашей инженерной командой для обеспечения жизнеспособности конструкции, прежде чем будет предложено решение.
Чтобы начать разработку инженерного предложения, предоставьте следующие исходные данные:
Номинальная грузоподъемность
Максимальная высота подъема и закрытая высота
Размеры платформы (Д х Ш)
Рабочий цикл (например, рабочие циклы в час/день)
Условия окружающей среды (например, внутри/снаружи, промывка, взрывозащищенность)
Ограничения по глубине котлована или высоте над уровнем моря
Да. Системы управления могут быть оснащены стандартными протоколами связи (например, Profinet, Modbus, Ethernet/IP), использующими [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. ПЛК. Это обеспечивает бесперебойную синхронизацию сигналов ввода/вывода с конвейерами, расположенными выше/ниже по потоку, устройствами AGV/AMR и центральным пультом управления.
Перед отправкой каждый заказной агрегат проходит обязательные заводские приемо-сдаточные испытания (FAT). Они включают в себя непрерывные эксплуатационные испытания при номинальной нагрузке 100%, статические испытания на перегрузку при [120% / 125%] и физическое срабатывание всех механических блокировок от падения и гидравлических блокировок безопасности. Документация FAT и видеодоказательства включены в пакет проектной документации.
После окончательного утверждения чертежей общей компоновки (GA) срок изготовления обычно составляет От 4 до 8 недель. Крупногабаритные структурные компоненты спроектированы по модульному принципу, чтобы поместиться в стандартные транспортные контейнеры (20FT/40HQ). При сборке на месте используются заранее спроектированные болтовые фланцевые соединения и сверхпрочные авиационные заглушки, что полностью исключает необходимость сварки в полевых условиях.
Мы предоставляем стандартный [12/24]-месячная гарантия на структурную раму и основные гидравлические/электрические компоненты. Чтобы свести к минимуму время простоя, вместе с оборудованием поставляется полный набор стандартных расходных материалов (например, комплекты уплотнений цилиндров, путевые выключатели, реле). В течение гарантийного периода запасные части для устранения неисправностей, вызванных нечеловеческим фактором, отправляются по приоритетной воздушной перевозке (DHL/FedEx) в течение 48 часов.
Помимо гарантии, мы гарантируем пожизненная инженерная поддержка. Чертежи CAD, электрические схемы и спецификации материалов (BOM) вашего заказного оборудования постоянно хранятся в нашей системе. Это гарантирует вам бесперебойное удаленное устранение неполадок, рекомендации по обслуживанию и точный подбор запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
🔒 Безопасно и конфиденциально: Ваше техническое предложение и 3D-дизайн будут готовы через 2 часа.
Компания Gradin Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на производстве подъемных платформ и гидравлических подъемников. Имея сертификаты ISO и CE, мы предоставляем безопасное, надежное и специализированное оборудование для глобальных промышленных нужд.
Авторское право ©2026 ГРАДИН Машины. Все права защищены
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
