Engineered for industrial facilities where excavation is not feasible, this 2-cylinder 4-post hydraulic cargo lift offers a robust pitless solution for vertical freight transport. The system features a 3,000kg load capacity and a 3,750mm travel height, supported by high-strength 125H guide rails. It integrates an automated door linkage system and a 10-degree entry ramp, allowing for seamless forklift and manual pallet jack access. With its wireless remote control and PLC-based logic, this customized lift ensures stable, synchronized, and safe material handling between mezzanine levels in warehouses and manufacturing plants.
| Параметр | Единица | Configuration Details | Параметры настройки |
| Номинальная грузоподъемность | кг | 3,000 | Tailored to specific industrial load requirements |
| Max. Vertical Travel | мм | 3,750 | Custom designed per floor-to-floor height |
| Размер платформы | мм | 2,000 x 1,500 | Dimensions fully customizable to cargo size |
| Number of Floor Stops | levels | 2 Stops / 2 Openings | Scalable for multi-level facilities |
| Тип направляющей шины | - | 125H x 4 rails | Sized based on capacity and lifting height |
| Hydraulic Cylinders | мм | Ø80-60 x 2 | Sized to meet exact payload demands |
| Power Unit | kW | 4 | Upgraded power packs available for higher speeds |
| Источник питания | В/Гц | 380V / 50Hz / 3-Phase | Совместимость с мировым напряжением (220В - 480В) |
| Landing Gates | m | 2 Rolling Doors (W2.1 x H2.3) | Interlocked swing doors or automated gates |
| Access Configuration | - | Pitless with 10° Ramp (680mm) | Designed for pit-mount or floor-level loading |
Synchronized Dual-Cylinder & 4-Post Stability: Engineered with a 2-cylinder, 4-rail (125H) architecture to ensure balanced force distribution and exceptional platform stability during high-tonnage lifting.
Pitless Installation Versatility: Specifically designed for facilities where floor excavation is impossible; the system mounts directly to the existing concrete floor, utilizing a 10-degree entry ramp for forklift access.
Integrated Roller Door Linkage: Features an automated control logic that synchronizes the lift’s operation with the PVC rolling doors, ensuring the lift remains stationary until all safety barriers are secured.
Forklift-Friendly Entry Ramp: Equipped with a custom-engineered 680mm long ramp with a gentle 10-degree incline, facilitating smooth transitions for manual pallet jacks and heavy-duty forklifts.
High-Strength 125H Guide Rail System: Utilizes industrial-grade 125H structural steel rails to eliminate platform sway and ensure precise vertical alignment over the 3,750mm travel range.
Advanced Wireless & PLC Control: Incorporates a localized control cabinet combined with wireless remote capabilities, allowing for flexible operation and real-time status monitoring from various floor levels.
Multi-Layer Safety Guarding: Features 1.2m high platform guardrails and a full-height diamond-mesh outer enclosure (20x40mm) to prevent unauthorized access and protect personnel during high-capacity cycles.
Industrial Mezzanine Logistics: Providing an efficient vertical link to elevated storage areas in warehouses where floor excavation is restricted, allowing for the safe transfer of 3,000kg palletized loads via forklift.
Heavy Machinery Manufacturing: Facilitating the movement of large sub-assemblies and raw materials between production levels, ensuring a continuous supply chain within the assembly plant.
Automotive Parts Distribution: Ideal for multi-story parts centers requiring a robust, pitless lifting solution to move heavy engines, transmissions, and palletized inventory using manual or electric pallet jacks.
Retrofit Facility Upgrades: Designed for existing buildings with thick concrete slabs where traditional pit-mounted lifts are not feasible, offering a bolt-on solution for vertical material handling.
Integrated Production Lines: Bridging the height gap between incoming material receiving and elevated processing stations, with automated door linkage ensuring synchronized material flow.
Retail and Wholesale Backrooms: Managing the vertical transport of bulky inventory from ground-level docks to mezzanine racking, utilizing the integrated ramp for seamless trolley and pallet jack access.
Для этой серии, рассчитанной на тяжелые условия эксплуатации, мы можем разработать грузоподъемность до [300] тонн, Размеры платформы и высота подъема подбираются в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями. Требования, выходящие за рамки нашей стандартной инженерной матрицы, будут подвергнуты анализу методом конечных элементов (FEA) нашей инженерной командой для обеспечения жизнеспособности конструкции, прежде чем будет предложено решение.
Чтобы начать разработку инженерного предложения, предоставьте следующие исходные данные:
Номинальная грузоподъемность
Максимальная высота подъема и закрытая высота
Размеры платформы (Д х Ш)
Рабочий цикл (например, рабочие циклы в час/день)
Условия окружающей среды (например, внутри/снаружи, промывка, взрывозащищенность)
Ограничения по глубине котлована или высоте над уровнем моря
Да. Системы управления могут быть оснащены стандартными протоколами связи (например, Profinet, Modbus, Ethernet/IP), использующими [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. ПЛК. Это обеспечивает бесперебойную синхронизацию сигналов ввода/вывода с конвейерами, расположенными выше/ниже по потоку, устройствами AGV/AMR и центральным пультом управления.
Перед отправкой каждый заказной агрегат проходит обязательные заводские приемо-сдаточные испытания (FAT). Они включают в себя непрерывные эксплуатационные испытания при номинальной нагрузке 100%, статические испытания на перегрузку при [120% / 125%] и физическое срабатывание всех механических блокировок от падения и гидравлических блокировок безопасности. Документация FAT и видеодоказательства включены в пакет проектной документации.
После окончательного утверждения чертежей общей компоновки (GA) срок изготовления обычно составляет От 4 до 8 недель. Крупногабаритные структурные компоненты спроектированы по модульному принципу, чтобы поместиться в стандартные транспортные контейнеры (20FT/40HQ). При сборке на месте используются заранее спроектированные болтовые фланцевые соединения и сверхпрочные авиационные заглушки, что полностью исключает необходимость сварки в полевых условиях.
Мы предоставляем стандартный [12/24]-месячная гарантия на структурную раму и основные гидравлические/электрические компоненты. Чтобы свести к минимуму время простоя, вместе с оборудованием поставляется полный набор стандартных расходных материалов (например, комплекты уплотнений цилиндров, путевые выключатели, реле). В течение гарантийного периода запасные части для устранения неисправностей, вызванных нечеловеческим фактором, отправляются по приоритетной воздушной перевозке (DHL/FedEx) в течение 48 часов.
Помимо гарантии, мы гарантируем пожизненная инженерная поддержка. Чертежи CAD, электрические схемы и спецификации материалов (BOM) вашего заказного оборудования постоянно хранятся в нашей системе. Это гарантирует вам бесперебойное удаленное устранение неполадок, рекомендации по обслуживанию и точный подбор запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
🔒 Безопасно и конфиденциально: Ваше техническое предложение и 3D-дизайн будут готовы через 2 часа.
Компания Gradin Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на производстве подъемных платформ и гидравлических подъемников. Имея сертификаты ISO и CE, мы предоставляем безопасное, надежное и специализированное оборудование для глобальных промышленных нужд.
Авторское право ©2026 ГРАДИН Машины. Все права защищены
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
