هذا Custom Omni-Directional AGV acts as a specialized pipe transporter for precision heavy-duty material handling in confined spaces. Built as an engineered-to-order (ETO) solution, the Custom Omni-Directional AGV features independent multi-wheel steering capable of navigating tight industrial aisles with a true zero turning radius. The system is specifically designed to securely cradle and transport long, cylindrical payloads—such as steel pipes, wind tower sections, or aerospace tubes—weighing up to 50T+, seamlessly integrating with your facility’s autonomous workflow.
| المعلمة الهندسية | Typical Configuration (Reference) | Gradin Custom Engineering Range |
|---|---|---|
| Payload Capacity | 5 – 20 Tons | Up to 50+ Tons (Capable of tandem operation for extreme loads) |
| Pipe Diameter Range | 500 mm – 1,500 mm | 100% Tailored (From small precision tubes to massive wind monopiles) |
| Steering Mechanism | Multi-wheel independent steering | Omni-Directional (Crab, diagonal, and true zero-radius turning) |
| AGV Navigation System | Laser SLAM | Hybrid / Vision-guided with tandem synchronization capabilities |
Navigating exceptionally long cylindrical loads through restrictive factory layouts requires advanced mobility. This Custom Omni-Directional AGV utilizes specialized multi-axle steering or Mecanum drive logic to achieve true omni-directional movement.
Crab & Diagonal Steering: Allows the vehicle to move sideways or diagonally, bypassing narrow L-shaped corridors without requiring wide turning arcs.
Pinpoint Positioning: The independent wheel control system ensures millimeter-accurate docking at welding stations or assembly lines.
Space Optimization: Maximizes usable floor space by eliminating the need for wide maneuvering lanes typically required by standard forklifts.
Handling massive pipes requires more than just a flat platform; it demands engineered load stabilization. The vehicle’s chassis is highly customized to prevent load shifting, rolling, or surface damage during transit.
Custom V-Groove & U-Shape Saddles: Equipped with precision-machined cradles contoured exactly to your specific pipe diameters.
Anti-Roll Restraints: Integrated clamping mechanisms or automated tie-downs ensure the long payload remains locked in place.
Non-Marring Surfaces: Contact points can be lined with industrial-grade polyurethane to protect sensitive finishes on aerospace tubes.
Oil & Gas Pipeline Manufacturing Moving heavy steel pipes between welding, coating, and inspection stations is a major logistical bottleneck. This Custom Omni-Directional AGV serves as a mobile holding station, safely transporting extremely long pipeline segments through restrictive manufacturing bays. The crab-steering capability allows the vehicle to shift sideways into tight welding booths, eliminating the need for hazardous overhead crane lifts.
Wind Tower & Monopile Logistics In the renewable energy sector, handling massive cylindrical sections requires extreme stability. We engineer the transporter’s chassis to cradle large-diameter wind tower segments securely. For exceptionally long monopiles, two Custom Omni-Directional AGV units can be software-linked to operate in tandem. This ensures perfectly synchronized movement, distributing the immense weight evenly.
بالنسبة لهذه السلسلة للخدمة الشاقة، يمكننا تصميم سعات تحميل تصل إلى [300] طن, ، مع أبعاد المنصة وارتفاعات الرفع المخصصة لمحيطك التشغيلي. ستخضع المتطلبات التي تتجاوز المصفوفة الهندسية القياسية لدينا لتحليل العناصر المحدودة (FEA) من قِبل فريقنا الهندسي لضمان الجدوى الهيكلية قبل اقتراح الحل.
لبدء المقترح الهندسي، يرجى تقديم البيانات الأساسية التالية:
سعة الحمولة المقدرة
أقصى ارتفاع للرفع والارتفاع المغلق
أبعاد المنصة (الطول × العرض)
دورة العمل (على سبيل المثال، دورات التشغيل في الساعة/اليوم)
الظروف البيئية (على سبيل المثال، داخلي/خارجي، غسيل، مقاوم للانفجار)
عمق الحفرة أو قيود الخلوص العلوي
نعم، يمكن تجهيز أنظمة التحكم ببروتوكولات الاتصال القياسية (على سبيل المثال، بروفينت، مودبوس، إيثرنت/بروتوكول الإنترنت) باستخدام [سيمنز/ألين-برادلي/أومرون] أجهزة التحكم المنطق المنطقية القابلة للبرمجة. ويضمن ذلك مزامنة سلسة لإشارات الإدخال/الإخراج مع الناقلات الأمامية/السفلية ووحدات AGV/AMR وغرفة التحكم المركزية.
تخضع كل وحدة مخصصة لاختبار قبول المصنع (FAT) الإلزامي قبل الإرسال. ويشمل ذلك اختبار التشغيل المستمر عند الحمل المقنن 100%، واختبار الحمل الزائد الثابت عند [120% / 125%] السعة، والتشغيل المادي لجميع أجهزة التعشيق الميكانيكية المانعة للسقوط والأجهزة الهيدروليكية المانعة للسقوط. يتم تضمين وثائق FAT وإثبات بالفيديو في الحزمة الهندسية الخاصة بك.
عند الموافقة النهائية على رسومات الترتيبات العامة (GA)، عادةً ما تكون مهلة التصنيع من 4 إلى 8 أسابيع. تم تصميم المكونات الهيكلية كبيرة الحجم بتصميم معياري لتناسب حاويات الشحن القياسية (20 قدمًا/40 ساعة). يستخدم التجميع في الموقع وصلات شفة مثبتة بمسامير مسبقة التصميم وسدادات طيران للخدمة الشاقة، مما يلغي تمامًا الحاجة إلى اللحام الميداني.
نحن نوفر معيار [12/24]-ضمان لمدة شهر يغطي الإطار الهيكلي والمكونات الهيدروليكية/الكهربائية الأساسية. لتقليل وقت التعطل التشغيلي، يتم شحن مجموعة شاملة من المواد الاستهلاكية القياسية (مثل أطقم سدادات الأسطوانات، ومفاتيح التنقل، والمرحلات) مع المعدات الخاصة بك. خلال فترة الضمان، يتم إرسال قطع الغيار للأعطال غير الناجمة عن الإنسان عن طريق الشحن الجوي ذي الأولوية (DHL/FedEx) في غضون 48 ساعة.
بالإضافة إلى الضمان، نضمن لك ما يلي دعم هندسي مدى الحياة. يتم أرشفة رسومات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) والمخططات الكهربائية وقائمة المواد (BOM) الخاصة بمعداتك المخصصة بشكل دائم في نظامنا. وهذا يضمن لك الحصول على استكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بُعد دون انقطاع، وإرشادات الصيانة، ومطابقة قطع الغيار بدقة طوال دورة حياة المعدات.
🔒 آمن وسري: سيكون عرضك الفني وتصميمك ثلاثي الأبعاد جاهزاً خلال ساعتين.
ماكينات جرادين هي شركة رائدة متخصصة في منصات العمل الهوائية وحلول الرفع الهيدروليكية. ونحن حائزون على شهادتي ISO و CE، ونوفر معدات آمنة وموثوقة ومخصصة لتلبية الاحتياجات الصناعية العالمية
حقوق الطبع والنشر © 2026 غرادين الآلات. جميع الحقوق محفوظة
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
