Elevador de cuatro columnas con motor de tornillo – Plataforma elevadora mecánica síncrona de cuatro columnas

Nombre del producto: Engine Screw-Type Four-Post Lift
Modelo del producto: Gradin ESFL Series
Capacidad de carga: 2000kg–10000kg (Customizable)
Product Description: The Engine Screw-Type Four-Post Lift is a heavy-duty mechanical platform for vehicle and heavy equipment overhaul. Using four-column synchronous screw drive instead of hydraulics, it eliminates oil leakage risks. Built-in mechanical self-locking keeps the table securely fixed at any height, while robust four-post structure resists tilt under uneven loads. Low maintenance and pollution-free design suit continuous high-frequency use in repair and overhaul workshops.
  • Respuesta rápida: Asesoramiento técnico especializado desde el primer día.
  • Proceso probado: Precisión desde el concepto inicial hasta aprobación final del cliente.
  • Calidad certificada: Cumple con las normas ISO/CE y con los estándares de seguridad específicos del sector.
  • Valor directo: Precios transparentes y directos de fábrica para soluciones a medida.
  • Asistencia técnica de por vida: Asistencia técnica para el producto toda la vida útil.

Especificaciones técnicas y características principales

Especificaciones y configuración

Parameter Item
Especificaciones técnicas
Modelo del producto
Gradin ESFL Series
Capacidad de carga nominal
2000kg–10000kg, super heavy load customizable
Max Lifting Height
1000mm–3000mm (Fully customizable)
Min Lowered Height
150mm–250mm, flat ground installation without pit digging
Platform Overall Size
Customizable width and length, compatible with various vehicles and heavy equipment
Modo de conducción de elevación
Engine motor driven + four screw nut synchronous mechanical transmission
Velocidad de elevación
5–15m/min, constant stable speed, no jitter during operation
Synchronous Accuracy
≤±2mm, four columns lift synchronously to keep platform horizontal
Self-Locking Mode
Full mechanical screw self-locking, permanent height locking without auxiliary support
Control Mode
Central electric control box + manual button operation, emergency stop one-key power cut
Power Supply
380V 50Hz industrial power supply, stable power output for long-term operation
Material del bastidor principal
High-strength rectangular steel tube + thickened lifting screw, anti-rust spray treatment
Working Environment
-10℃~55℃, suitable for auto repair workshops, industrial maintenance workshops, open service stations
Standard Safety Configuration
Mechanical self-locking protection, upper and lower limit stop, overload automatic stop, emergency power-off system, anti-collision buffer device
Optional Accessories
Anti-slip platform plate, mobile walking wheels, remote control system, fault digital display
Customizable Items
Load capacity, lifting height, platform size, column spacing, working speed, mobile function

Detalle

Características del producto

Pure Mechanical Screw Drive, Zero Oil Pollution
Different from traditional hydraulic lifts, this four-post lift adopts engine-driven screw-nut mechanical transmission, completely eliminating hydraulic oil leakage, oil pipe aging and oil contamination problems. It maintains clean and tidy workshop environment, meeting high-standard maintenance and production environmental requirements.
Four-Column Synchronous Lifting, Ultra-Stable Operation
Equipped with four high-precision lifting screw columns and synchronous linkage system, the platform keeps horizontal and balanced during the whole lifting process. It effectively solves tilt and jitter issues caused by uneven cargo load, ensuring stable support for vehicle maintenance and engine disassembly operations.
Full Mechanical Self-Locking, Higher Safety
The professional screw self-locking structure enables stable height locking at any position. Even in case of power failure or equipment failure, the platform will not slide or fall, providing continuous safety guarantee for under-platform manual operation, far safer than ordinary hydraulic locking modes.
Heavy-Duty Reinforced Structure, Durable & Low Maintenance
The whole machine adopts thickened steel frame and wear-resistant alloy screw rod, with strong compression resistance and anti-fatigue performance. It supports long-term high-frequency heavy-load operation, with fewer wearing parts and no regular oil replacement required, greatly reducing later maintenance costs and downtime.
Simple Operation & High Efficiency
Integrated electric control system realizes one-key lifting and lowering with sensitive response and stable running speed. Operators can freely adjust working height according to maintenance needs, effectively improving the efficiency of vehicle inspection, engine disassembly and equipment overhaul.
Flexible Customization & Wide Adaptability
Platform size, lifting stroke and load grade can be customized according to on-site working conditions. Optional mobile walking device enables flexible position switching, adapting to fixed stations and multi-scene mobile maintenance operations.

Casos de uso y vídeo

1. Automobile Repair & Maintenance Workshop
Widely used for daily maintenance, chassis inspection, tire replacement and bottom overhaul of cars, SUVs and light trucks. Stable lifting and self-locking safety ensure reliable support for long-time under-vehicle operation.
2. Engine Disassembly & Overhaul Station
Specially applicable for disassembly, maintenance and assembly of automobile engines, gearboxes and heavy mechanical core components. The stable and non-slip platform provides safe and convenient operating conditions for precision component overhaul.
3. Heavy Vehicle Maintenance Center
Suitable for overhaul and maintenance of medium and heavy trucks, buses and engineering vehicles. Super heavy-load capacity and anti-tilt structure meet the lifting demands of large and heavy vehicles.
4. Industrial Mechanical Equipment Overhaul
Used for height-adjustable lifting support during disassembly and maintenance of large industrial equipment, mechanical parts and production line devices, improving the convenience of high-altitude overhaul work.
5. Professional Inspection & Testing Institution
Applied for vehicle performance testing, chassis parameter calibration and equipment safety detection. The high-precision synchronous lifting ensures horizontal platform level, guaranteeing accurate detection data.

Fotos del producto

Cumplimiento de las normas internacionales

Soluciones personalizadas de Gradin

Para esta serie de alta resistencia, podemos diseñar capacidades de carga de hasta [300] toneladas, con dimensiones de la plataforma y alturas de elevación adaptadas a sus necesidades operativas. Los requisitos que excedan nuestra matriz de ingeniería estándar serán sometidos a un análisis de elementos finitos (FEA) por parte de nuestro equipo de ingeniería para garantizar la viabilidad estructural antes de proponer una solución.

Para dar inicio a la propuesta de ingeniería, por favor proporcione los siguientes datos de referencia:

  • Capacidad de carga nominal

  • Altura máxima de elevación y altura en posición cerrada

  • Dimensiones de la plataforma (largo x ancho)

  • Ciclo de trabajo (p. ej., ciclos operativos por hora/día)

  • Condiciones ambientales (p. ej., interior/exterior, lavable, a prueba de explosiones)

  • Restricciones relacionadas con la profundidad del foso o la altura libre

Sí. Los sistemas de control pueden equiparse con protocolos de comunicación estándar (por ejemplo, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) utilizando [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLC. Esto garantiza una sincronización perfecta de las señales de E/S con las cintas transportadoras de entrada y salida, las unidades AGV/AMR y su sala de control central.

Cada unidad personalizada se somete a una prueba de aceptación en fábrica (FAT) obligatoria antes de su envío. Esto incluye pruebas de funcionamiento continuas a la carga nominal de 100%, pruebas de sobrecarga estática a [120% / 125%] capacidad, así como la activación física de todos los dispositivos mecánicos anticaída y los enclavamientos de seguridad hidráulicos. La documentación de la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y el video de prueba se incluyen en su paquete de ingeniería.

Una vez aprobados definitivamente los planos del esquema general (GA), el plazo de fabricación suele ser De 4 a 8 semanas. Los componentes estructurales de gran tamaño se diseñan con una estructura modular para que quepan en contenedores de transporte estándar (20 pies/40 pies de altura). El montaje in situ utiliza uniones con bridas atornilladas prefabricadas y conectores de alta resistencia de tipo aeronáutico, lo que elimina por completo la necesidad de soldar en el lugar de la obra.

Ofrecemos un estándar [12/24]-meses de garantía que cubre el bastidor estructural y los componentes hidráulicos y eléctricos principales. Para minimizar el tiempo de inactividad, se envía junto con el equipo un conjunto completo de consumibles estándar (por ejemplo, kits de sellos para cilindros, interruptores de recorrido y relés). Durante el período de garantía, las piezas de repuesto para fallas no causadas por el usuario se envían por transporte aéreo urgente (DHL/FedEx) en un plazo de 48 horas.

Más allá de la garantía, te garantizamos asistencia técnica de por vida. Los planos CAD, los esquemas eléctricos y la lista de materiales (BOM) de su equipo personalizado se archivan de forma permanente en nuestro sistema. Esto garantiza que reciba asistencia técnica remota ininterrumpida, orientación sobre el mantenimiento y piezas de repuesto que se ajusten exactamente a su equipo durante todo su ciclo de vida.

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