Elevador vertical contínuo para oficina para transporte vertical contínuo de materiais em vários andares de fábricas

Product Name: Workshop Continuous Vertical Elevator
Product Model: Gradin WCVE Series
Capacidade de carga: Customizable

This Workshop Continuous Vertical Elevator is specially designed for factory workshop vertical material transportation. It adopts closed-loop circulating operation mode, which realizes automatic feeding, lifting, discharging and return operation without idle waiting.

It can be perfectly connected with roller conveyor, belt conveyor and other production lines, widely used for cartons, turnover boxes, pallets and regular workpieces vertical conveying between different floors. With reasonable structure and stable performance, it greatly improves workshop handling efficiency and reduces manual labor cost.
  • Resposta rápida: Consultoria especializada em engenharia desde o primeiro dia.
  • Processo comprovado: Precisão desde o conceito inicial até aprovação final do cliente.
  • Qualidade certificada: Em conformidade com a ISO/CE e com os padrões de segurança específicos do setor.
  • Valor direto: Preços transparentes e diretos da fábrica para soluções sob medida.
  • Suporte vitalício: Assistência técnica para o produto toda a vida útil operacional.

Technical Specifications & Key Features

Especificação e configuração

Item
Parâmetro
Unidade
Description
Product Name
Continuous Vertical Elevator
-
Workshop special continuous lifting equipment
Altura de elevação
1-16 (Customized)
m
Adjustable according to workshop floor height
Conveying Speed
10-20
m/min
Frequency conversion speed regulation, stepless adjustable
Single Load
50-500
kg
Suitable for light and medium regular materials
Capacity
360-600 (Max 1500)
pieces/hour
Depends on single piece size and speed
Transmission Mode
Chain/Belt Drive
-
Stable transmission, long service life
Operation Type
Circulating Continuous Operation
-
No idle waiting, high efficiency
Structure Type
Z-type / C-type / Multi-port Type
-
Customized according to inlet & outlet direction
Control Mode
Frequency Conversion Speed Regulation
-
Easy to match with assembly line operation
Working Environment
Normal Temperature
-
Suitable for general factory workshop

Detail

Product Features

Cenários de aplicativos e vídeos

  • Factory workshop multi-layer production line docking
  • Warehouse goods vertical sorting and conveying
  • Electronic, food, light industry parts handling
  • Automobile industry workshop workpiece transportation
  • Logistics distribution center layer-by-layer cargo lifting
  • Processing workshop finished and semi-finished products delivery

Product Photos

Conformidade com padrões globais

Soluções personalizadas Gradin

Para essa série para serviços pesados, podemos projetar capacidades de carga de até [300] toneladas, com dimensões de plataforma e alturas de elevação personalizadas de acordo com seu envelope operacional. Os requisitos que excederem nossa matriz de engenharia padrão serão submetidos a uma análise de elementos finitos (FEA) por nossa equipe de engenharia para garantir a viabilidade estrutural antes de propor uma solução.

Para iniciar a proposta de engenharia, forneça os seguintes dados de linha de base:

  • Capacidade de carga nominal

  • Altura máxima de elevação e altura fechada

  • Dimensões da plataforma (C x L)

  • Ciclo de trabalho (por exemplo, ciclos operacionais por hora/dia)

  • Condições ambientais (por exemplo, interno/externo, lavagem, à prova de explosão)

  • Restrições de profundidade do poço ou de espaço aéreo

Sim. Os sistemas de controle podem ser equipados com protocolos de comunicação padrão (por exemplo, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) utilizando [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. PLCs. Isso garante uma sincronização perfeita do sinal de E/S com transportadores upstream/downstream, unidades AGV/AMR e sua sala de controle central.

Toda unidade personalizada passa por um teste obrigatório de aceitação de fábrica (FAT) antes do envio. Isso inclui testes operacionais contínuos com carga nominal de 100%, testes de sobrecarga estática com [120% / 125%] e o acionamento físico de todas as travas de segurança mecânicas antiqueda e hidráulicas. A documentação FAT e a prova de vídeo estão incluídas em seu pacote de engenharia.

Após a aprovação final dos desenhos de arranjo geral (GA), o prazo de fabricação normalmente é de 4 a 8 semanas. Os componentes estruturais de grandes dimensões são projetados com um design modular para caber em contêineres de transporte padrão (20FT/40HQ). A montagem no local utiliza conexões de flange aparafusadas pré-projetadas e plugues de aviação para serviços pesados, eliminando rigorosamente a necessidade de soldagem em campo.

Fornecemos um padrão [12/24]-A garantia de um mês cobre a estrutura e os principais componentes hidráulicos/elétricos. Para minimizar o tempo de inatividade operacional, um conjunto abrangente de consumíveis padrão (por exemplo, kits de vedação de cilindros, interruptores de deslocamento, relés) é enviado junto com o equipamento. Durante o período de garantia, as peças de reposição para falhas não induzidas por humanos são enviadas por frete aéreo prioritário (DHL/FedEx) em 48 horas.

Além da garantia, garantimos suporte de engenharia vitalício. Os desenhos CAD, os esquemas elétricos e a lista de materiais (BOM) do seu equipamento personalizado são arquivados permanentemente em nosso sistema. Isso garante que você receba solução remota ininterrupta de problemas, orientação de manutenção e correspondência exata de peças de reposição durante todo o ciclo de vida do equipamento.

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