This 2000P/H Continuous CVC acts as a high-velocity vertical lifter designed for the uninterrupted flow of goods between multiple facility levels. Built by Gradin as a custom engineered-to-order (ETO) solution, this system eliminates the wait times associated with traditional reciprocating lifts by utilizing a circulating chain of platforms to achieve a throughput of 2000 pieces per hour. Engineered for 24/7 high-intensity distribution and manufacturing environments, the CVC features high-precision drive synchronization to ensure a smooth, vibration-free transition from horizontal intake to vertical discharge. The system is designed with a compact footprint to maximize floor space and can be fully integrated into existing conveyor networks via PLC-based control logic. By providing a constant, high-speed vertical bridge for totes, cartons, or small pallets, this Continuous Vertical Conveyor ensures maximum logistical efficiency and eliminates bottlenecks in high-volume automated material handling lines.
| Техническая категория | Основные параметры | Стандартная ссылка | Опции Gradin Bespoke Options (ETO) |
| I. Основные характеристики | Пропускная способность | 1,200 Pieces / Hour | High-Speed Optimized (2,000 P/H+) |
| Rated Payload (per carrier) | 50 kg (Reference) | Scalable 5kg to 500kg per Platform | |
| Vertical Travel (Height) | 6 000 мм | Variable travel up to 25,000 mm+ | |
| Raising/Lowering Mode | Continuous Flow | Z / C / S-Flow Configurations | |
| II. Конструкция и материал | Chain Engineering | High-Tensile Steel | Precision Alloy Chains (Low Elongation) |
| Main Frame Structure | Welded Carbon Steel | Modular Bolted / FEA-Optimized Mast | |
| Platform Surface | Fixed Steel Plate | Integrated Rollers / Soft-Touch Belts | |
| Обработка поверхности | Powder Coat | Anti-Static / Cleanroom / Stainless Steel | |
| III. Control & Logic | Система привода | AC Induction Motor | Synchronized Servo Drive / SEW Eurodrive |
| Система управления (ПЛК) | Domestic Standard | Siemens S7-1500 / Allen Bradley / Profinet | |
| Positioning Feedback | Optical Sensors | Absolute Laser Timing / Pulse Encoders | |
| Подключение к системе | Автономный | Полная интеграция WMS / MES / Industry 4.0 | |
| IV. Окружающая среда и безопасность | Рабочая температура | от -10°C до +40°C | Cold Chain (-30°C) or Dust-Proof Grade |
| Safety Enclosure | Wire Mesh Panels | Full Sheet Metal / Acoustic Insulation | |
| Экстренные меры | Standard E-Stop | Anti-Backrun Gears / Torque Limiters | |
| Стандарт соответствия | CE / ISO 9001 | Полное соответствие требованиям OSHA / ASME / AS3000 |
FEA-Validated Structural Integrity and Dynamic Stability
Operating at a tempo of 2,000 pieces per hour creates immense dynamic stress and repetitive mechanical vibration. Every Gradin Bespoke Continuous CVC undergoes rigorous Анализ методом конечных элементов (FEA) during the engineering phase to ensure the mast structure eliminates resonant frequencies.
Vibration Mitigation: We utilize reinforced box-section high-tensile steel designed to maintain zero-deflection at maximum carrier velocity.
Precision Chain Engineering: We integrate high-strength alloy chains that are pre-stretched to prevent operational elongation, ensuring the chain-pitch remains constant over millions of cycles.
Zero-Fatigue Pivotry: This engineering-first approach ensures a perfectly smooth vertical material flow 24/7, preventing product tipping and maintaining a zero-fatigue structural lifespan in high-intensity logistics centers.
Intelligent Servo-Driven Synchronization and High-Speed Timing
The success of a continuous vertical conveyor depends on the micro-second timing between horizontal induction and the rising vertical carriers. The Gradin Bespoke Continuous CVC utilizes advanced servo-drive technology and synchronized Siemens PLC logic.
Zero-Collision Handshake: Our control logic manages the in-feed timing with millimeter precision, eliminating the risk of product damage or system jams at peak throughput.
Dynamic Tact-Time Adjustment: Через Profinet or EtherCAT connectivity, the CVC can synchronize its speed in real-time with the production line tempo, acting as a high-speed “pulse” for your entire facility.
Soft-Start Micro-Step Control: The drive system is calibrated for ultra-smooth transitions, protecting sensitive electronics or fragile packaging from any inertial shock during vertical transit.
Modular Interface Design and Facility Integration
Modern manufacturing requires equipment that adapts to shifting material requirements. Every Gradin Bespoke Continuous CVC features an application-specific interface tailored to your facility’s DNA.
Bespoke Platform Geometries: We customize the carrier dimensions and surfaces with integrated motorized rollers or non-slip coatings bespoke to your specific tote or carton material.
Optimized Flow Layouts: Available in C, Z, or S-flow configurations to maximize your vertical floor space utilization and simplify floor-level horizontal logistics.
Связь с индустрией 4.0: The system provides real-time data on throughput, carrier health, and energy consumption, integrating directly with your Система управления складом (WMS) for fully automated material flow.
[E-commerce & Fulfillment] – High-Frequency Vertical Sortation
Задача: Moving thousands of bins per hour between multi-level picking mezzanines and packing floors with zero downtime.
Решение Градина: Сайт Gradin Bespoke Continuous CVC enables a non-stop vertical flow that eliminates the “waiting time” of standard reciprocating lifts, increasing facility shipping capacity by up to 60%.
[Food & Beverage] – Multi-Level Automated Palletizing
Задача: Moving finished cartons or crates to high-level palletizing robots in restricted, wash-down environments.
Решение Градина: Engineered with stainless steel masts and wash-down grade components (IP66), our CVCs maintain high-tonnage performance in humid environments, ensuring total hygiene compliance and transparent data-tracking for every unit.
[Automotive & Electronics] – Just-in-Time (JIT) Parts Distribution
Задача: Transporting heavy automotive totes or sensitive electronic components between production floors without the risk of mechanical shock.
Решение Градина: We customize the FEA-reinforced carriers with soft-touch materials and high-torque servo motors, providing a stable vertical link that integrates perfectly with your automated assembly line pulse.
Redundant Safety Architecture and High-Speed Interference Monitoring
Safety in a high-velocity automated environment is our most critical engineering priority.
Laser Interference Detection: Каждый Gradin Bespoke Continuous CVC is integrated with active laser sensors at all ports that execute a controlled halt if a product is misaligned or an obstruction is detected.
Fail-Safe Mechanicals: Мы предлагаем mechanical torque limiters and anti-backrun safety gears that lock the carrier chain instantly if a power fluctuation or mechanical deviation occurs.
Total Compliance: Our redundant safety-logic and acoustic-optic warning signals ensure that your custom vertical solution protects your personnel and high-value cargo while meeting global industrial safety standards (ISO/CE/OSHA).
Для этой серии, рассчитанной на тяжелые условия эксплуатации, мы можем разработать грузоподъемность до [300] тонн, Размеры платформы и высота подъема подбираются в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями. Требования, выходящие за рамки нашей стандартной инженерной матрицы, будут подвергнуты анализу методом конечных элементов (FEA) нашей инженерной командой для обеспечения жизнеспособности конструкции, прежде чем будет предложено решение.
Чтобы начать разработку инженерного предложения, предоставьте следующие исходные данные:
Номинальная грузоподъемность
Максимальная высота подъема и закрытая высота
Размеры платформы (Д х Ш)
Рабочий цикл (например, рабочие циклы в час/день)
Условия окружающей среды (например, внутри/снаружи, промывка, взрывозащищенность)
Ограничения по глубине котлована или высоте над уровнем моря
Да. Системы управления могут быть оснащены стандартными протоколами связи (например, Profinet, Modbus, Ethernet/IP), использующими [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. ПЛК. Это обеспечивает бесперебойную синхронизацию сигналов ввода/вывода с конвейерами, расположенными выше/ниже по потоку, устройствами AGV/AMR и центральным пультом управления.
Перед отправкой каждый заказной агрегат проходит обязательные заводские приемо-сдаточные испытания (FAT). Они включают в себя непрерывные эксплуатационные испытания при номинальной нагрузке 100%, статические испытания на перегрузку при [120% / 125%] и физическое срабатывание всех механических блокировок от падения и гидравлических блокировок безопасности. Документация FAT и видеодоказательства включены в пакет проектной документации.
После окончательного утверждения чертежей общей компоновки (GA) срок изготовления обычно составляет От 4 до 8 недель. Крупногабаритные структурные компоненты спроектированы по модульному принципу, чтобы поместиться в стандартные транспортные контейнеры (20FT/40HQ). При сборке на месте используются заранее спроектированные болтовые фланцевые соединения и сверхпрочные авиационные заглушки, что полностью исключает необходимость сварки в полевых условиях.
Мы предоставляем стандартный [12/24]-месячная гарантия на структурную раму и основные гидравлические/электрические компоненты. Чтобы свести к минимуму время простоя, вместе с оборудованием поставляется полный набор стандартных расходных материалов (например, комплекты уплотнений цилиндров, путевые выключатели, реле). В течение гарантийного периода запасные части для устранения неисправностей, вызванных нечеловеческим фактором, отправляются по приоритетной воздушной перевозке (DHL/FedEx) в течение 48 часов.
Помимо гарантии, мы гарантируем пожизненная инженерная поддержка. Чертежи CAD, электрические схемы и спецификации материалов (BOM) вашего заказного оборудования постоянно хранятся в нашей системе. Это гарантирует вам бесперебойное удаленное устранение неполадок, рекомендации по обслуживанию и точный подбор запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
🔒 Безопасно и конфиденциально: Ваше техническое предложение и 3D-дизайн будут готовы через 2 часа.
Компания Gradin Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на производстве подъемных платформ и гидравлических подъемников. Имея сертификаты ISO и CE, мы предоставляем безопасное, надежное и специализированное оборудование для глобальных промышленных нужд.
Авторское право ©2026 ГРАДИН Машины. Все права защищены
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
