Upender hydraulique robuste et basculeur de tuyaux industriel pour le retournement et le positionnement de matériaux en usine

Product Name:Heavy-Duty Hydraulic Upender & Industrial Pipe Tilter
Product Model: Gradin HUT Series
Capacité de charge: 1000 – 20000kg(Customization Available)

Engineered for the safe reorientation of oversized cylindrical components, this 20-ton hydraulic upender provides a controlled 90-degree tilting solution for large-scale industrial fabrication. The system features a massive reinforced platform with an integrated V-groove, specifically designed to secure pressure pipes and vessels with diameters ranging from 2,500mm to 7,000mm. Driven by a high-torque 11kW power unit and quadruple hydraulic cylinders, it ensures exceptionally stable movement for extreme loads. This custom solution is essential for heavy manufacturing and energy infrastructure sectors where the precise and secure positioning of heavy-gauge steel structures is critical.

  • Réponse rapide : Des conseils d'experts en ingénierie dès le premier jour.
  • Processus éprouvé : La précision, du concept initial à la l'approbation finale du client.
  • Qualité certifiée : Conforme aux normes de sécurité ISO/CE spécifiques à l'industrie.
  • Valeur directe : Des prix transparents et directs pour des solutions sur mesure.
  • Assistance à vie : Assistance technique pour l'utilisation du produit toute la durée de vie opérationnelle.

Spécifications techniques et caractéristiques principales

Spécifications et configuration

Paramètres Unit Configuration Details Customization Options
Capacité de charge nominale kg 20,000 (20 Ton) Engineered for loads up to 100t+
Tilting Angle deg 0 – 90° Customizable to 180° or specific angles
Workpiece Diameter mm 2,500 – 7,000 Adjustable V-block for varied diameters
Dimensions de la plate-forme mm 3,000×4,800 / 4,800×7,000 Sized per workpiece length and width
Puissance du moteur principal kW 11 Sized per load and cycle requirements
Hydraulic Cylinders sets 4 (Φ 150 – 105) Multi-cylinder arrays for extreme loads
Frame Material J300 * 200 * 10 Rectangular Tube Reinforced structural steel grades
Power Supply V/Hz 380V / 60Hz / 3-Phase Global voltage compatibility (50/60Hz)
Tilting Speed min < 10 (Safety controlled) Adjustable via hydraulic flow control
Deck Interface Integrated V-Groove Roller beds, conveyor or anti-skid plates

Détail

Caractéristiques du produit

  • Quadruple Cylinder Synchronous Tilting: Utilizes four high-pressure hydraulic cylinders (Φ150-105) to provide balanced torque and smooth 90-degree rotation, ensuring structural stability under 20-ton loads.

  • Integrated V-Groove Platform: Features a specialized V-block deck design optimized for securing cylindrical workpieces, preventing lateral rolling or slippage during the tilting cycle.

  • High-Torque 11kW Power Unit: Engineered with a heavy-duty hydraulic station and pressure-compensated valves to deliver consistent force and precise speed control for oversized loads.

  • Heavy-Gauge Structural Steel Frame: Constructed with industrial-grade J300x200x10 rectangular tubing to ensure maximum torsional rigidity and resistance to deformation during extreme load transfers.

  • Large-Diameter Workpiece Compatibility: Specifically designed to accommodate pressure pipes and vessels with diameters ranging from 2,500 mm to 7,000 mm, offering high operational flexibility.

  • Fail-Safe Hydraulic Protection: Equipped with integrated check valves and emergency stop logic to prevent accidental platform descent or uncontrolled rotation in the event of power loss.

  • Precision Angular Positioning: Features high-resolution sensors to ensure accurate 90-degree stops, facilitating the seamless transition of workpieces between horizontal and vertical orientations.


Scénarios d'application & Vedio

  • Pressure Vessel Fabrication: Facilitating the safe 90-degree reorientation of large-scale pressure vessels and tanks during welding, internal inspection, and assembly phases.

  • Energy Infrastructure Manufacturing: Essential for handling heavy-gauge pressure pipes used in nuclear, thermal, and hydropower projects, where diameters reach up to 7,000mm.

  • Heavy Machinery Production: Used for the orientation of large industrial cylinders, housings, and structural rings that require precise positioning for machining or painting.

  • Oil & Gas Pipeline Fabrication: Providing a stable tilting solution for thick-walled pipes during the installation of flanges, valves, or specialized coatings.

  • Large Boiler Manufacturing: Managing the vertical and horizontal movement of massive boiler shells and cylindrical components in high-capacity energy facilities.

  • Industrial Steel Mill Logistics: Efficiently flipping heavy-duty steel coils or large structural cylinders to facilitate downstream processing and storage.

Photos du produit

Conformité aux normes mondiales

Solutions personnalisées Gradin

Pour cette série de produits à usage intensif, nous pouvons concevoir des capacités de charge allant jusqu'à [300] tonnes, Le système de levage est conçu pour répondre à des besoins spécifiques, avec des dimensions de plate-forme et des hauteurs de levage adaptées à votre domaine d'activité. Les exigences dépassant notre matrice d'ingénierie standard seront soumises à une analyse par éléments finis (FEA) par notre équipe d'ingénieurs afin de garantir la viabilité structurelle avant de proposer une solution.

Pour lancer la proposition d'ingénierie, veuillez fournir les données de base suivantes :

  • Capacité de charge nominale

  • Hauteur de levage maximale et hauteur fermée

  • Dimensions de la plate-forme (L x L)

  • Cycle de fonctionnement (par exemple, cycles opérationnels par heure/jour)

  • Conditions environnementales (par exemple, intérieur/extérieur, lavage, antidéflagrant)

  • Contraintes liées à la profondeur de la fosse ou à l'espace libre au-dessus de la tête

Oui, les systèmes de contrôle peuvent être équipés de protocoles de communication standard (par exemple, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) qui utilisent des systèmes de communication standard. [Siemens / Allen-Bradley / Omron] PLC. Cela garantit une synchronisation transparente des signaux d'E/S avec les convoyeurs en amont et en aval, les unités AGV/AMR et votre salle de contrôle centrale.

Chaque unité personnalisée fait l'objet d'un test d'acceptation en usine (FAT) obligatoire avant d'être expédiée. Ce test comprend des essais opérationnels continus à une charge nominale de 100%, des essais de surcharge statique à [120% / 125%] et le déclenchement physique de tous les verrouillages de sécurité mécaniques anti-chute et hydrauliques. La documentation FAT et la preuve vidéo sont incluses dans votre dossier d'ingénierie.

Après l'approbation finale des plans d'ensemble (GA), le délai de fabrication est généralement de 4 à 8 semaines. Les composants structurels surdimensionnés sont conçus de manière modulaire pour s'adapter aux conteneurs d'expédition standard (20FT/40HQ). L'assemblage sur site utilise des raccords de bride boulonnés et des bouchons d'aviation robustes, ce qui élimine totalement le besoin de soudure sur site.

Nous fournissons un standard [12/24]-La garantie couvre le cadre structurel et les principaux composants hydrauliques/électriques. Pour minimiser les temps d'arrêt, un ensemble complet de consommables standard (par exemple, kits de joints de vérins, interrupteurs de déplacement, relais) est expédié avec votre équipement. Pendant la période de garantie, les pièces de rechange en cas de défaillance non provoquée par l'homme sont expédiées par fret aérien prioritaire (DHL/FedEx) dans les 48 heures.

Au-delà de la garantie, nous garantissons soutien technique à vie. Les dessins CAO, les schémas électriques et la nomenclature de votre équipement personnalisé sont archivés en permanence dans notre système. Vous êtes ainsi assuré de bénéficier d'un dépannage à distance ininterrompu, de conseils de maintenance et d'une correspondance exacte des pièces de rechange pendant tout le cycle de vie de l'équipement.

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