Engineered for the safe reorientation of oversized cylindrical components, this 20-ton hydraulic upender provides a controlled 90-degree tilting solution for large-scale industrial fabrication. The system features a massive reinforced platform with an integrated V-groove, specifically designed to secure pressure pipes and vessels with diameters ranging from 2,500mm to 7,000mm. Driven by a high-torque 11kW power unit and quadruple hydraulic cylinders, it ensures exceptionally stable movement for extreme loads. This custom solution is essential for heavy manufacturing and energy infrastructure sectors where the precise and secure positioning of heavy-gauge steel structures is critical.
| Parâmetro | Unidade | Configuration Details | Opções de personalização |
| Capacidade de carga nominal | kg | 20,000 (20 Ton) | Engineered for loads up to 100t+ |
| Tilting Angle | deg | 0 – 90° | Customizable to 180° or specific angles |
| Workpiece Diameter | mm | 2,500 – 7,000 | Adjustable V-block for varied diameters |
| Dimensões da plataforma | mm | 3,000×4,800 / 4,800×7,000 | Sized per workpiece length and width |
| Potência do motor principal | kW | 11 | Sized per load and cycle requirements |
| Hydraulic Cylinders | sets | 4 (Φ 150 – 105) | Multi-cylinder arrays for extreme loads |
| Frame Material | - | J300 * 200 * 10 Rectangular Tube | Reinforced structural steel grades |
| Power Supply | V/Hz | 380V / 60Hz / 3-Phase | Global voltage compatibility (50/60Hz) |
| Tilting Speed | min | < 10 (Safety controlled) | Adjustable via hydraulic flow control |
| Deck Interface | - | Integrated V-Groove | Roller beds, conveyor or anti-skid plates |
Quadruple Cylinder Synchronous Tilting: Utilizes four high-pressure hydraulic cylinders (Φ150-105) to provide balanced torque and smooth 90-degree rotation, ensuring structural stability under 20-ton loads.
Integrated V-Groove Platform: Features a specialized V-block deck design optimized for securing cylindrical workpieces, preventing lateral rolling or slippage during the tilting cycle.
High-Torque 11kW Power Unit: Engineered with a heavy-duty hydraulic station and pressure-compensated valves to deliver consistent force and precise speed control for oversized loads.
Heavy-Gauge Structural Steel Frame: Constructed with industrial-grade J300x200x10 rectangular tubing to ensure maximum torsional rigidity and resistance to deformation during extreme load transfers.
Large-Diameter Workpiece Compatibility: Specifically designed to accommodate pressure pipes and vessels with diameters ranging from 2,500 mm to 7,000 mm, offering high operational flexibility.
Fail-Safe Hydraulic Protection: Equipped with integrated check valves and emergency stop logic to prevent accidental platform descent or uncontrolled rotation in the event of power loss.
Precision Angular Positioning: Features high-resolution sensors to ensure accurate 90-degree stops, facilitating the seamless transition of workpieces between horizontal and vertical orientations.
Pressure Vessel Fabrication: Facilitating the safe 90-degree reorientation of large-scale pressure vessels and tanks during welding, internal inspection, and assembly phases.
Energy Infrastructure Manufacturing: Essential for handling heavy-gauge pressure pipes used in nuclear, thermal, and hydropower projects, where diameters reach up to 7,000mm.
Heavy Machinery Production: Used for the orientation of large industrial cylinders, housings, and structural rings that require precise positioning for machining or painting.
Oil & Gas Pipeline Fabrication: Providing a stable tilting solution for thick-walled pipes during the installation of flanges, valves, or specialized coatings.
Large Boiler Manufacturing: Managing the vertical and horizontal movement of massive boiler shells and cylindrical components in high-capacity energy facilities.
Industrial Steel Mill Logistics: Efficiently flipping heavy-duty steel coils or large structural cylinders to facilitate downstream processing and storage.
Para essa série para serviços pesados, podemos projetar capacidades de carga de até [300] toneladas, com dimensões de plataforma e alturas de elevação personalizadas de acordo com seu envelope operacional. Os requisitos que excederem nossa matriz de engenharia padrão serão submetidos a uma análise de elementos finitos (FEA) por nossa equipe de engenharia para garantir a viabilidade estrutural antes de propor uma solução.
Para iniciar a proposta de engenharia, forneça os seguintes dados de linha de base:
Capacidade de carga nominal
Altura máxima de elevação e altura fechada
Dimensões da plataforma (C x L)
Ciclo de trabalho (por exemplo, ciclos operacionais por hora/dia)
Condições ambientais (por exemplo, interno/externo, lavagem, à prova de explosão)
Restrições de profundidade do poço ou de espaço aéreo
Sim. Os sistemas de controle podem ser equipados com protocolos de comunicação padrão (por exemplo, Profinet, Modbus, Ethernet/IP) utilizando [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. PLCs. Isso garante uma sincronização perfeita do sinal de E/S com transportadores upstream/downstream, unidades AGV/AMR e sua sala de controle central.
Toda unidade personalizada passa por um teste obrigatório de aceitação de fábrica (FAT) antes do envio. Isso inclui testes operacionais contínuos com carga nominal de 100%, testes de sobrecarga estática com [120% / 125%] e o acionamento físico de todas as travas de segurança mecânicas antiqueda e hidráulicas. A documentação FAT e a prova de vídeo estão incluídas em seu pacote de engenharia.
Após a aprovação final dos desenhos de arranjo geral (GA), o prazo de fabricação normalmente é de 4 a 8 semanas. Os componentes estruturais de grandes dimensões são projetados com um design modular para caber em contêineres de transporte padrão (20FT/40HQ). A montagem no local utiliza conexões de flange aparafusadas pré-projetadas e plugues de aviação para serviços pesados, eliminando rigorosamente a necessidade de soldagem em campo.
Fornecemos um padrão [12/24]-A garantia de um mês cobre a estrutura e os principais componentes hidráulicos/elétricos. Para minimizar o tempo de inatividade operacional, um conjunto abrangente de consumíveis padrão (por exemplo, kits de vedação de cilindros, interruptores de deslocamento, relés) é enviado junto com o equipamento. Durante o período de garantia, as peças de reposição para falhas não induzidas por humanos são enviadas por frete aéreo prioritário (DHL/FedEx) em 48 horas.
Além da garantia, garantimos suporte de engenharia vitalício. Os desenhos CAD, os esquemas elétricos e a lista de materiais (BOM) do seu equipamento personalizado são arquivados permanentemente em nosso sistema. Isso garante que você receba solução remota ininterrupta de problemas, orientação de manutenção e correspondência exata de peças de reposição durante todo o ciclo de vida do equipamento.
Seguro e confidencial: Sua proposta técnica e seu projeto 3D estarão prontos em 2 horas.
A Gradin Machinery é um fabricante líder especializado em plataformas de trabalho aéreo e soluções de elevação hidráulica. Com certificações ISO e CE, fornecemos equipamentos seguros, confiáveis e personalizados para as necessidades industriais globais
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