Engineered for the safe reorientation of oversized cylindrical components, this 20-ton hydraulic upender provides a controlled 90-degree tilting solution for large-scale industrial fabrication. The system features a massive reinforced platform with an integrated V-groove, specifically designed to secure pressure pipes and vessels with diameters ranging from 2,500mm to 7,000mm. Driven by a high-torque 11kW power unit and quadruple hydraulic cylinders, it ensures exceptionally stable movement for extreme loads. This custom solution is essential for heavy manufacturing and energy infrastructure sectors where the precise and secure positioning of heavy-gauge steel structures is critical.
| Параметр | Единица | Configuration Details | Параметры настройки |
| Номинальная грузоподъемность | кг | 20,000 (20 Ton) | Engineered for loads up to 100t+ |
| Угол наклона | deg | 0 – 90° | Customizable to 180° or specific angles |
| Workpiece Diameter | мм | 2,500 – 7,000 | Adjustable V-block for varied diameters |
| Размеры платформы | мм | 3,000×4,800 / 4,800×7,000 | Sized per workpiece length and width |
| Мощность главного двигателя | kW | 11 | Sized per load and cycle requirements |
| Hydraulic Cylinders | sets | 4 (Φ 150 – 105) | Multi-cylinder arrays for extreme loads |
| Frame Material | - | J300 * 200 * 10 Rectangular Tube | Reinforced structural steel grades |
| Источник питания | В/Гц | 380V / 60Hz / 3-Phase | Global voltage compatibility (50/60Hz) |
| Tilting Speed | min | < 10 (Safety controlled) | Adjustable via hydraulic flow control |
| Deck Interface | - | Integrated V-Groove | Roller beds, conveyor or anti-skid plates |
Quadruple Cylinder Synchronous Tilting: Utilizes four high-pressure hydraulic cylinders (Φ150-105) to provide balanced torque and smooth 90-degree rotation, ensuring structural stability under 20-ton loads.
Integrated V-Groove Platform: Features a specialized V-block deck design optimized for securing cylindrical workpieces, preventing lateral rolling or slippage during the tilting cycle.
High-Torque 11kW Power Unit: Engineered with a heavy-duty hydraulic station and pressure-compensated valves to deliver consistent force and precise speed control for oversized loads.
Heavy-Gauge Structural Steel Frame: Constructed with industrial-grade J300x200x10 rectangular tubing to ensure maximum torsional rigidity and resistance to deformation during extreme load transfers.
Large-Diameter Workpiece Compatibility: Specifically designed to accommodate pressure pipes and vessels with diameters ranging from 2,500 mm to 7,000 mm, offering high operational flexibility.
Безотказная гидравлическая защита: Equipped with integrated check valves and emergency stop logic to prevent accidental platform descent or uncontrolled rotation in the event of power loss.
Precision Angular Positioning: Features high-resolution sensors to ensure accurate 90-degree stops, facilitating the seamless transition of workpieces between horizontal and vertical orientations.
Pressure Vessel Fabrication: Facilitating the safe 90-degree reorientation of large-scale pressure vessels and tanks during welding, internal inspection, and assembly phases.
Energy Infrastructure Manufacturing: Essential for handling heavy-gauge pressure pipes used in nuclear, thermal, and hydropower projects, where diameters reach up to 7,000mm.
Heavy Machinery Production: Used for the orientation of large industrial cylinders, housings, and structural rings that require precise positioning for machining or painting.
Oil & Gas Pipeline Fabrication: Providing a stable tilting solution for thick-walled pipes during the installation of flanges, valves, or specialized coatings.
Large Boiler Manufacturing: Managing the vertical and horizontal movement of massive boiler shells and cylindrical components in high-capacity energy facilities.
Industrial Steel Mill Logistics: Efficiently flipping heavy-duty steel coils or large structural cylinders to facilitate downstream processing and storage.
Для этой серии, рассчитанной на тяжелые условия эксплуатации, мы можем разработать грузоподъемность до [300] тонн, Размеры платформы и высота подъема подбираются в соответствии с вашими эксплуатационными требованиями. Требования, выходящие за рамки нашей стандартной инженерной матрицы, будут подвергнуты анализу методом конечных элементов (FEA) нашей инженерной командой для обеспечения жизнеспособности конструкции, прежде чем будет предложено решение.
Чтобы начать разработку инженерного предложения, предоставьте следующие исходные данные:
Номинальная грузоподъемность
Максимальная высота подъема и закрытая высота
Размеры платформы (Д х Ш)
Рабочий цикл (например, рабочие циклы в час/день)
Условия окружающей среды (например, внутри/снаружи, промывка, взрывозащищенность)
Ограничения по глубине котлована или высоте над уровнем моря
Да. Системы управления могут быть оснащены стандартными протоколами связи (например, Profinet, Modbus, Ethernet/IP), использующими [Siemens / Allen-Bradley / Omron]. ПЛК. Это обеспечивает бесперебойную синхронизацию сигналов ввода/вывода с конвейерами, расположенными выше/ниже по потоку, устройствами AGV/AMR и центральным пультом управления.
Перед отправкой каждый заказной агрегат проходит обязательные заводские приемо-сдаточные испытания (FAT). Они включают в себя непрерывные эксплуатационные испытания при номинальной нагрузке 100%, статические испытания на перегрузку при [120% / 125%] и физическое срабатывание всех механических блокировок от падения и гидравлических блокировок безопасности. Документация FAT и видеодоказательства включены в пакет проектной документации.
После окончательного утверждения чертежей общей компоновки (GA) срок изготовления обычно составляет От 4 до 8 недель. Крупногабаритные структурные компоненты спроектированы по модульному принципу, чтобы поместиться в стандартные транспортные контейнеры (20FT/40HQ). При сборке на месте используются заранее спроектированные болтовые фланцевые соединения и сверхпрочные авиационные заглушки, что полностью исключает необходимость сварки в полевых условиях.
Мы предоставляем стандартный [12/24]-месячная гарантия на структурную раму и основные гидравлические/электрические компоненты. Чтобы свести к минимуму время простоя, вместе с оборудованием поставляется полный набор стандартных расходных материалов (например, комплекты уплотнений цилиндров, путевые выключатели, реле). В течение гарантийного периода запасные части для устранения неисправностей, вызванных нечеловеческим фактором, отправляются по приоритетной воздушной перевозке (DHL/FedEx) в течение 48 часов.
Помимо гарантии, мы гарантируем пожизненная инженерная поддержка. Чертежи CAD, электрические схемы и спецификации материалов (BOM) вашего заказного оборудования постоянно хранятся в нашей системе. Это гарантирует вам бесперебойное удаленное устранение неполадок, рекомендации по обслуживанию и точный подбор запасных частей в течение всего срока службы оборудования.
🔒 Безопасно и конфиденциально: Ваше техническое предложение и 3D-дизайн будут готовы через 2 часа.
Компания Gradin Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на производстве подъемных платформ и гидравлических подъемников. Имея сертификаты ISO и CE, мы предоставляем безопасное, надежное и специализированное оборудование для глобальных промышленных нужд.
Авторское право ©2026 ГРАДИН Машины. Все права защищены
English English 
Español de México
Português do Brasil
Русский
العربية
Türkçe
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Français
Deutsch
Polski
Nederlands
